Центробежный пневматический сепаратор для классификации агрегирующихся и налипающих материалов

(5)5 В 07 В 7/08 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ МУ СВИДЕТЕЛЪСТВ К АВТО(56) Авторское свидетельство СССРМ 698681, кл. В 07 В 7/08, 1977.Заявка ФРГ В 3231526,кл, В 07 В 7/083, 1984.(54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ КЛАССИФИКАЦИИ АГРЕГИРУЮЩИХСЯ ИНАЛИПАЮЩИХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к классификационной технике, применяемой в промышленности строительных материалов,энергетической, обогатительной и др. отраслях промышленности для разделения натонкий и грубый классы материалов, склонных к налипанию и агрегированию. Цель изобретения - повышение Эффективности разделения и снижение налипания материала на стенки сепарационной камеры (СК). Внутри корпуса 1 сепаратора установлена СК 2, состоящая из верхнего усеченного конуса (УК) 3 и нижнего УК 4, соединенных между собой большими основаниями посредством цилиндра 5. В корпусе 1 соосно с ним установлен вертикальный вал 6 с разбрасывающей тарелкой 7, отбойными лопатками 8, 9 и вентилятором 10. Для загрузки исходного материала установлена течка (Т) 11, а для разгрузки грубого и тонкого продуктов - соответственно Е 12 и 13, Угол наклона образующих УК 3 и 4 выполнен равным 72 - 78 С, а соотношение площади й кольцевого отверстия меньшего основания УК 3 площади меньшего основания УК 4 равно от 1,7 до 1,9. Материал по Т 11 подается на тарелку 7 и разбрасывается по СК 2, Легкие частицы вентилятором 10 выносятся Я из СК 2 и разгружаются через Т 13. Тяжелые частицы после воздействия отбойных лопаток 8, 9 направляются в низ СК 2 и выводят- д ся из сепаратора через, Т 12,3 ил, 2 табл. 0СОИзобретение относится к классификационной технике, применяемой в промышленности строительных материалов, энергетической, обогатительной, химической, фармацевтической и пищевой для разделения предварительно размолотых продуктов на классы, в частности для разделения на тонкий и грубый классы материалов, склонных к налипанию и агрегированию (гипс, опоки, известняки),Цель изобретения - повышение эффективности разделения и снижение налипания материала на стенки сепарационной камеоы.На фиг. 1 изображен сепаратор, общий вид; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг, 1; на фиг. 3 - сечение Б - Е на фиг.Сепаратор включает корпус 1, внутри которого установлена сепарационная камера 2, состоящая из верхнего 3 и нижнего 4 усеченных корпусов, соединенных между собой цилиндром 5. По оси корпуса 1 установлен с возможностью вращеня вертикальный вал 6 с закрепленными на нем разбрасывающей тарелкой 7, расположенной в камере 2, и отбойными лопатками 8 и 9. Над камерой 2 установлен вентилятор 10. Для разгрузки исходного материала установлена течка 11, а для разгрузки грубого и тонкого продуктов - соответственно течки 12 и 13. Над течками 12 и 13 расположены осадительные камеры 14 и 15 соответственно для грубых и тонких частиц.Подаваемый на сепарацию материал по течке 11 попадает на разбрасывающую тарелку 7, которая вместе с отбойными лопатками 8 и 9 вращается на валу 6.Процесс сепарации - разделения материала на классы - осуществляется в сепарационной камере 2. Подаваемый материал подхватывается воздушным потоком, создаваемым вентилятором 10, причем более легкие частицы (тонкий класс) выносятся воздушным потоком через вентилятор и попадают в камеру 15, а затем течку 13, Более тяжелые частицы (грубый класс) за счет гравитационных сил опускаются в нижнюю осадительную камеру 14 и через течку 12 выводятся из сепаратора.По мере движения материала в сепарационной камере тонкий и грубый классы подвергаются дополнительному воздействию отбойных лопаток, Отбивая попадающий на них материал, они тем самым дополнительно подвешивают более легие частицы, не извлеченные верхним вентилятором, которые затем увлекаются воздушным потоком и уносятся в осадительную камеру 15, Извлечение из грубого класса дополнительной тонкой фракции может ре гулироваться числом и площадью устанавливаемых отбойных лопаток.С целью определения оптимальных углов наклона образующих усеченных конусов проведены опыты по разделению 10 строительноо гипса по модели сепаратора.Результаты опытов приведены в табл. 1, Анализируя данные табл, 1, можно отметить, что оптимальный угол наклона образующих находится в пределах 72-78.15 В табл, 2 приведены результаты опытовпо определению оптимального отношения Явен.Из табл, 2 видно, что при ЯвПи = 1,5эффективность сепарации наибольшая 20 89,7, но работа сепаратора сопровождается выбиванием пыли, что вызывается избыточным давлением воздуха в наружной сепарзционной камере. При Яв/Ян в пределах 1,7 - 1,9 эффективность варьируе от 85,6 25 до 79,3 и ниже, чем при Я/Я = 1,5, нопосторонних нежелательных явлений при этом нет, т.е. соотношение Я/Я в пределах 1,7-1,9 оптимальное. ЗО Формула изобретенияЦентробежный пневматический сепаратор для классификации агрегирующихся и налипающих материалов, включающий корпус, расположенную в корпусе сепарацион ную камеру, выполненную из двухвертикальных усеченных конусов, соединенных между собой большими основаниями посредством цилиндра, установленный в сепарационной камере и соосно ей с обра зованием кольцевого отверстия с меньшимоснованием верхнего усеченного конуса вертикальный вал с закрепленными на нем разбрасывающей тарелкой и отбойными лопатками, загрузочное приспособление и 45 сборники готовых продуктов, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности разделения и снижения налипания материала на стенки сепарационной камеры, угол наклона образуюших 50 верхнего и нижнего усеченных конусов сепарационной камеры выполнен равным 72 - 78 при соотношении площадей кольцевого отверстия меньшего основания верхнего усеченного конуса к площади меньшего ос нования нижнего усеченного конуса от 17до 1,9.о х е х о Ь а яф о х й о с х а Х О 1 Ц 1 Во а р х а 1 ао Ачох оххс Фоао ол(б 533 х й Е о х о х о х о а Ф 1о е)х14 101 1а Х 1е ха Фох д 1х Р,фх эРо эс еО "а о1ок хХ Х 1лЭ ва 3;1Й 1 сЭ М Х 1о ащ со о о л л л л щ г О со л лсс со ОЮ сОл сО Ос сО СО сОл л л л о о о о сЧ л сс Л л л л л - О 1 ч- сО О л ч Ю сЧ О л л л л а - О л О О О О:хэ Й х Х 1о аХ Э 1а х х оХа хЭф оРсо Э о Э сс о асх Э аъ о Ци ход х 1 Э 1 Х 1 х 1 ЭБ о о о о ф 4 о о о х ц о М1685556Составитель. Ю. Правоторов Редактор С, Пекарь Техред М.Моргентал Корректор И, Минска Заказ 3555, Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям ри ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ув.:г ггарина, 101