Тяжелосредный сепаратор для обогащения средних и мелких классов углей

(22) 23,02.89 Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам патенту Российской Федерац(72) Жорник В.ИДоброхотова И,АУдодова В.П., Бочаров А.А Таиров Б,Х., Власихин В.И., Черняк Ю,Б., Лурье И.Г., Михальцевич В.В Орешкина О,Г Герасимчук Т,В Муштаков З,КЭпельбаум Г.И, (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт "КНИУИ", Комплексный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт обогащения твердых горючих ископаемых, Государственный проектно- конструкторский институт Типромашуглеобогащение"(56) Авторское свидетельство СССР Х 1136838, кл, В 03 В 5/30, 1985. Авторское свидетельство СССР М 272162, кл. В 03 В 5/38, 1967.(54) ТЯЖЕЛОСРЕДНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ СРЕДНИХ И МЕЛКИХ КЛАССОВ УГЛЕЙ(57) Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности, к центробежно-гравитационным тяжелосредным сепаратором для обогащения средних и мелких классов углей и может найти применение при обогащении руд средних классов в тяжелой среде, Цель изобретенияповышение эффективности обогащения, Сепаратор содержит кольцевую ванну 3, тангенциальные загрузочные желоба (Ж) 5 и 6 для суспензии, снабженные верхними Ж 7 для исходного материала, установленными под углом 20-25 к Ж 5 и 6, Расположены Ж 5 и 6 ниже верхней кромки ванны на 1/10 ее глубины. В ванне 3 установлены вертикальные пластины 8, изогнутые по эвольвенте. Над ними установлено гребковоеприспособление 9. Исходный материал смешивается с суспензией и поступает в ванну 3, Всплывший материал направляется пластиной 8 и гребковым приспособлением 9 на 1829200 4 конусный грохот 4 и, обезвоживаясь на нем, выводится из сепаратора, Потонувший продукт выводится через приспособление 10. 2 ил,1829200 ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, в частности, к центробежно-гравитационным тяжелосредным сепараторам для обогащения средних и мелких классов углей.Цель изобретения - повышение эффективности обогащения.На фиг, 1 представлен тяжелосредный сепаратор, разрез; на фиг, 2 - то же, вид сверху.Сепаратор включает расположенную между двумя коаксиально установленными цилиндрами 1 и 2 ванну 3, установленный во внутреннем цилиндре конический грохот 4, установленные горизонтально и сообщенные с внешним цилиндром 1 основной загрузочный желоб 5 и дополнительный желоб б, два сообщенные с загрузочными желобами на расстоянии от внешнего цилиндра 1 и установленные над желобами под углом от 20 до 25 к ним верхние желоба 7, две установленные в ванне вертикально и изогнутые по эвольвенте пластины 8, гребковое приспособление 9. Загрузочные желоба установлены ниже верхней кромки внешнего цилиндра 1 на 1/10 глубины ванны 3, тангенциально к ней и диаметрально друг к другу, Каждая пластина 8 сопряжена одним концом с ближайшей к центру ванны стенкой соответствующего загрузочного желоба, а другим концом - с наружной поверхностью внутреннего цилиндра 2. Гребковое приспособление 9 установлено над пластиной 8 коаксиально ванне с возможностью вращения в горизонтальной плоскости. Сепаратор имеет разгрузочное приспособление для потонувшего материала 10 и патрубка 11 восходящего потока суспензии.Загрузочное устройство подачи исходного угля и суспензии, выполненное с тангенциальной подачей из спаренного желоба, переходящего в единый желоб, установленный под углом 20 - 25 к нижнему, обеспечивает более полное смачивание исходного сырья подаваемой суспензией, а ввод этого общего потока в рабочую зону разделения на расстоянии 1/10 от уровня суспензии определен широкой шкалой крупности исходного материала, подаваемого в Тяжелосредный сепаратор для обогащения средних и мелких классов углей, включающий расположенную между двумя коаксиально установленными цилиндрами ванну с конической нижней частью, установленный во внутреннем цилиндре грохот,сепаратор, кроме того, это необходимо для создания спокойной зоны разделения в ванне сепаратора, Однако большое заглубление точки ввода увеличивает время всплывания, приводит к потерям легкой фракции с отходами обогащения и снижает точность разделения в сепаратор. Поэтому ввод потока в зону разделения на расстоянии более 1/10 высоты ванны нецелесообразен по технологическим причинам. Время всплывания легких частиц определяется в среднем 10 - 15 с. С увеличением глубины ввода питания на 300 мм увеличивается время всплывания мелких классов в 2 - 3 раза, а значит, будут увеличиваться зона разделения и габаритные размеры сепаратора.Наложение центробежных сил, создаваемых тангенциальным вводом на гравитационные, способствует более эффективному разделению материалов по плотности в тяжелых средах даже мелких классов углей при высокой единичной производительности, что не обеспечивается другими тяжелосредными сепараторами.Сепаратор работает следующим образом.Обесшламленный материал крупностью 1100 мм через хвойный желоб 7 поступает тангенциально в загрузочное устройство спаренных желобов под углом 20 - 25, где смешивается с суспензи ей, поступающей через нижний желоб 5 и б. Смесь твердого материала и суспензии тангенциально подается под небольшой слой суспензии (1/10 глубины ванны) в ванну сепаратора 3, где и происходит разделение материалов в поте действия центробежно-гравитационных сил. Всплывшая фракция плавным вращающимся потоком с помощью отбойной пластины 8, изогнутой по эвольвенте, и гребкового приспособления 9 разгружается в центре сепаратора на обезвоживающий конусный грохот 4, где происходит отделение суспензии от всплывшего продукта.Утонувшая фракция претерпевает пере- чистку в нижней конической части сепаратора, восходящими потоками сус пензии, поступающими через патрубки 11, и разгружается в нижней части сепаратора с помощью разгрузочного устройства 10. установленный горизонтально и сообщенный с внешним цилиндром загрузочный желоб и разгрузочные приспособления, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности обогащения он снабжен дополнительным загрузочным желобом, дву7 1 мя сообщенными с загрузочными желобами на расстоянии от внешнего цилиндра и установленными над желобами под углом от 20 до 25 к ним верхними желобами, двумя установленными в ванне вертикально и изогнутыми по эвольвенте пластинами, гребковым приспособлением, при этом загрузочные желоба установлены ниже верхней кромки внешнего цилиндра на 1/10 глубины ванны, тангенциально к ней и диаметрально противоположно друг к другу, причем каждая пластина сопряжена одним концом с ближайшей к центру ванны стенкой соответствующего загрузочного желоба, а другим концом - с наружной поверхностью цилиндра, а гребковое приспособление установлено над пластиной коаксиально ванне с возможностью вращения в горизонтальной плоскости.