Сепаратор для обогащения тонкозернистых сыпучих материалов

(51)5 В 07 В 4/О ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНК АВТОРСК ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР( ) Кольский филиал Всесо(71) ал сесоюзного научнотельского и проектн меха ническ бемых "Механоб "ои о работки полез ных ископд" (7 ) Г.В.Задорожный, Б.В.Акс(54) СЕПАРАТОР ДЛЯКОЗ ЕРНИСжет быть исполых сыпучих мате ириалов и моциях при бользоВано В ОВи о огащении едоводочныхопераолово- и вол фльфрамсодержащихредкометалльных) при классиф енникации гомогенн лов Цм изоб етензо ретения - повышение эффективности обогащенбулентностиия за счет мжети псевдоожитор содержит наклонный ж перфорированныжелоб 1 с стенками, прис бным днищем 2 и боковымииспособление 4 я грузочноеложенное поод желобом 1, зае приспособление 5, тусаоенрхней частьспособление 7ники продуктов азв разделения, приспособление 8ие для удаления пыыли и прижелоба 1. Пер одля изменения угла наклона ба 1 представляе бер орированное днияе б асть зыипс, симяет собой чаую его малой пол осиу рух ольших его полстенки желоба 1луосей. Боковые ми с направлеэ выполнены к ивр волинейнылением выпуклост вот й П ерф р рованное днищеа имеет ширину, мезагрузочнного торца желоба 1 к азгу, уменьшающуюся отн к разгрузочноматериал через приспособле685555 ние 5 поступает на желоб 1. Под действием воздуха материал псевдоожижается и течет по эллиптической поверхности желоба 1. При этом часть материала движется по радиусам закруглений боковых стенок, В процессе движения материала по желобу 1 минеральные зерна расслаиваются по плотности. Под действием центробежных сил Изобретение относится к области обогащения тонкозернистых сыпучих материалов и может быть использовано в доводочных операциях при обогащении редкометалльных, олово- и вольфрамсодержащих руд, а также при классификации гомогенных материалов,Цель изобретения - повышение эффективности обогащения за счет уменьшения турбулентности псеадоожикенного потока.На фиг, 1 изображен предлагаемый сепаратор, общий вид; на фиг, 2 - желоб, поперечный разрез,Сепаратор включает наклонный желоб 1 с перфорированным днищем 2 и боковыми стенками 3, приспособление 4 для подачи воздуха, расположенное под желобом 1, загрузочное приспособление 5, установленное над верхней частью желоба 1, приемники 6 продуктов разделения, расположенные у разгрузочного горца желоба 1, приспособление 7 для удаления пыли и приспособление 8 для изменения угла наклона желоба. Желоб 1 закрыт крышкой 9 и закреплен на станине 10 посредством шарнира 11 и приспособления 8, выполненного в виде двух винтовых механизмов, Перфорированное днище 2 желоба 1 выполнено в виде части эллипса, симметричной его малой полуоси и с шириной менее двух больших его полуосей. Еоковые стенки 3 желоба 1 выполнены криволинейными с направлением выпуклостей навстречу друг к другу, Перфорированное днище 2 желоба 1 выполнено с шириной, уменьшающейся от загрузочного торца желоба 1 к разгрузочному,Сепаратор работает следующим образом.Исходный материал через приспособление 5 поступает на желоб 1. Под действием воздуха мате;риал псеадоожижается и течет по эллиптической поверхности желоба 1, при этом часть материала движется по радиусам закруглений боковых стенок 3, В процессе движения материала по желобу 1 минеральные зерна расслаиваются по плот. ности, при этом более плотные минералы концентрируются в никних слоях потока,легкие частицы отбрасываются к периферии по радиусам закруглений, а тяжелые частицы движутся по криволинейным сопряжениям эллиптической поверхности желоба 1 с боковыми стенками, одновременно перемешаясь в нижние слои потока в суживающейся части, 1 з.п.ф-лы, 2 ил. равномерно располагаясь по ширине эллиптической поверхности желоба 1, а менее плотные - в верхних слоях, в основном концентрируясь вдоль продольной осевой су живающейся части желоба, Зтомуспособствует движение части материала около криволинейных стенок желоба. Под действием центробежйых сил легкие частицы отбрасываются к периферии по радиу сам закруглений, а тяжелые частицыдвижутся по криволинейным сопряжениям эллиптической поверхности желоба 1 с боковыми стенками 3, одновременно перемещаясь в нижние слои потока в15 суживающейся части. Образующийся у разгрузочного конца суживающегося желоба минеральный веер разделяется по высоте потока на ряд продуктов, различающихся содержанием тяже лых компонентов, Разделенные продуктысобираются при помощи приспособления 6. Образовавшаяся в процессе работы пыль между желобом 2 и крышкой 9 удаляется с помощью приспособления 7.25 Выполнение перфорированного днища желоба в виде части эллипса, симметричной его малой полуоси и с шириной менее двух больших его полуосей, уменьшает поверхность соприкосновения псевдоожиженного 30 потока с боковыми стенками и приводит кснижению турбулентности потока во второй его половине. Кроме того, сочетание с боковыми криволинейными стенками способствует равномерному распределению 35 тяжелых частиц по ширине. Зто обьясняется тем, что при движении потока по части эллипса тяжелые частицы стремятся сконцентрироваться вдоль продольной оси желоба. Однако центробежные силы, 40 возникающие при движении части потокавдоль криволинейных боковых стенок, удерживают их, растягивая веер равномерно по ширине желоба. Совокупное взаимодействие указанных факторов уменьшает разно сить скоростей горизонтальнооперемещения по высоте псевдоожиженного потока, снижает турбулентность, что ловышает эффективность обогащения.1685555 формул а и за бр ете н и я 2. Сепаратор по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что перфорированное днище желоба выполнено шириной, уменьшающейся от загрузочного торца желоба к разгруэоч ному,2 1 Составитель Л, ЗаболотскаяТехред М.Моргентал Корректор Т. Малец Редактор С, Пекарь Заказ 3555 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 1, Сепаратор для обогащения тонкозернистых сыпучих материалов, включающий наклонный желоб с перфорированным днищем и боковыми стенками, приспособление для подачи воздуха, расположенное под желобом, загрузочное приспособление, установленное над верхней частью желоба, приемники продуктов разделения, расположенные у разгрузочного торца желоба, и приспособление для изменения угла наклона желоба, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности обогащения за счет уменьшения турбулентности 50 псевдоожиженного потока, перфорированное днище желоба выполнено в виде части эллипса, симметричной его малой полуоси, и шириной менее двух больших его полуосей, а боковые стенки желоба выполнены 55 криволинейными с направлением выпуклостей навстречу друг другу.