Способ получения листа оргстекла

)5 С 08 ИЗО 1 ВИБЛИО; ОПИСАНК АВТОРСКОМ Т ДЕТЕЛ ЬСТВ илме циюс . 3 статиа для ным в ьный гстекос ведут да-полклакла,и ст ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Производство листового органического стекла. Технологический регламент ТР М 627-86, 1986, с.17 - 37,(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИСТА ОРГСТЕКЛА(57) Изобретение относится к технологии получения полимеров, а точнее к получению блочного гомо- и сополимера метилметакрилата. Такое органическое стекло предназначается в качестве конструкционного материала для приборо- и агрегатостроения Изобретение относится к технологии получения полимеров, а точнее к получению блочного гомо- и сополимера на основе метилметакрилата, такое органическое стекло предназначается в качестве конструкционного материала для приборостроения и агрегатостроения и для изготовления изделий технического назначения в машиностроении и в других отраслях промышленности.Цель изобретения - уменьшение оптических искажений листа за счет исправления дефектов его поверхности.На фиг.1 изображена форма для изготовления листа-полуфабриката, вертикальный разрез; на фиг,2 - лист-полуфабрикат,и для изготовления иэделий технического . назначения, а также в других отраслях промышленности, ИэоОретение позволяет уменьшить оптические искажения листа за счет получения листа оргстекла путем блочной радикальной полимеризации смеси метилметакрилата с инициирующими и пластифицирующими добавками в форме, выполненной из двух плоскопараллельных листов силикатного стекла с прокладкой, с последующим термостатированием листа- полуфабриката, причем лист-полуфабрикат помещают в указанную форму с зазором между ним и листами силикатного стекла, равным разнотолщинности листа-полуфабриката, заливают в зазоры смесь мет такрилата и проводят его полимериза последующим дополнительным термо рованием листа. б табл., 4 ил. вертикальный разрез; на фиг.3 - формполучения листа оргстекла с помещеннее листом-полуфабрикатом, вертикалразрез; на фиг.4 - полученный лист орла, вертикальный разрез;Способ получения листа оргстеклществляется следующим образом.На рабочем столе (не показан)сборку формы для получения листуфабриката. Для этого на рабочий столдывают нижний лист 1 силикатного ствдоль кромок которого располагаюткладку 2 в.виде замкнутого контура, накладку 2, опускают верхний ли45 50 55 мощью винтовых зажимов, расположенных равномерно вдоль кромок листов силикатного стекла (не показано) до достижения между ними заданного расстояния й 1,Заливают в форму метилметакрилат с инициирующими и пластифицирующими добавками, помещают ее в воздушную или водяную ванну (не показано) и проводят пол имеризацию смеси при заданной температуре ванны в течение заданного промежутка времени. Температуру ванны и время полимеризации смеси задают в зависиМости от толщины листа-полуфабриката 4. После окончания полимеризации лист-полуфабрикат 4 извлекают иэ формы.Затем термостатируют лист-полуфабрикат 4 в термошкафу(не показан) при температуре выше температуры размягчения оргстекла для снятия внутренних напряжений и выявления оптических дефектов поверхностей листа-полуфабриката 4. Последний охлаждают до комнатной температуры и определяют его оптические искажения (угловое смещение и "игру" изображения). Затем приступают к исправлению дефектов поверхности листа-полуфабриката 4, Для атого определяют его разнотолщинность с помощью скобы с индикатором часового типа (не показан) или другим известным способом. Лист-полуфабрикат 4 помещают в описанную форму с зазором между ним и листами 1 и 3 силикатного стекла. Зазоры герметизируют с помощью прокладок 5, уложенных вдоль кромок листа-полуфабриката 4 и .кромок листов 1 и 3 силикатного стекла, Сжимают форму до достижения зазора п 2 между листом-полуфабрикатом 4 и листами 1 и 3 силикатного стекла, равного разнотолщинности листа-полуфабриката 4. (за разнотолщинность листа-полуфабриката 4 принимают разность между его наибольшей и наименьшей толщинами), Заливают в зазоры формы смесь метилметакрилата и проводят его полимеризацию с последующим дополнительным термостатированием листа 6 оргстекла.П р и м е р. Проводят испытания известного и предлагаемого способов получения листа оргстекла. Испытание проводят на примере получения листов оргстекла марки СО. По известному способу получают листы оргстекла толщиной 10,14 е 18 мм. Линейные размеры листов 1150 х 1250 мм (необрезное), Для сборки формы используют листы полированного силикатного стекла толщиной 10 мм, а в качестве прокладки - прокладочную трубу типа ПГП с внутренним диаметром 8,5 + 0,5 мм (для листа оргстекла 10 мм), 12,0.+:0,6 мм (для 5 10 15 20 25 30 35 40 листа оргстекла 14 мм) и 15,7 -ф,8 мм (для листа оргстекла 18 мм). Сжимают форму с помощью винтовых зажимов, расположенных равномерно вдоль кромок листов силикатного стекла, до достижения между ними расстояния (п 1) 12 мм (для листа оргстекла 10 мм), 16,8 мм (для листа оргстекла 14 мм) и 21,7 мм(для листа оргстекла 18 мм). Форму заполняют полимеризационной смесью, Компоненты полимеризационной смеси приведены в табл,1,Форму помещают в водяную ванну и проводят полимеризацию смеси. Режимы полимеризации приведены в табл.2,Затем форму помещают в термошкаф, поднимают в нем температуру до 120 С в течение 4 ч, выдерживают форму при этой температуре в течение 4 ч, после чего форму охлаждают до 40 С в течение 4 ч. В период охлаждения лист-полуфабрикат самопроизвольно отделяется от поверхностей листов силикатного стекла за счет различных коэффициентов расширения силикатного стекла и оргстекла, Лист оргстекла помещают в термошкаф и проводят его термостатирование по ГОСТУ при 150 С, время термостатирования 4 мин на 1 мм толщины оргстекла. После охлаждения листа оргстекла определяют его оптические искажения по ГОСТУ, а также визуально определяют наличие на поверхности листа оргстекла механических и других дефектов, выводящих лист оргстекла эа пределы допустимых норм. Результаты определения приведены в табл.3,Листы оргстекла, полученные по известному способу, используют в качестве листов-полуфабрикатов при испытании предлагаемого способа, С помощью скобы с индикатором часового типа по ГОСТУ определяют разнотолщинность листов оргстекла, Результаты определения приведены втабл.4 Лист-полуфабрикат помещают в описанную форму с зазором п 2, равным разнотолщинности листа-полуфабриката (табл.4). В качестве прокладки формы используют прокладочную трубку типа ПГП (внутренний диаметр трубки 1,3+0,1 мм), В зазоры формы заливают смесь метилметакрилата, состоя- щую из следующих компонентов, мас,ч.: метилметакрилат 100; фенилсалицилат 0,4; продукт 23 0,1; стеарин 0,1; Форму помещают в водяную ванну и проводят полимериэацию смеси при температуре ванны 25 С в течение 25 ч. Затем форму помещают в термошкаф, повышают в нем температуру до 1200 Св течение 2 ч, выдерживают форму при этой температуре в течение 3 ч, а затем охлаждают ее до 40 С в течение 4 ч, Изготовленный лист дополнительно термостати1682361 Таблица 1 Таблица 2 абли скажения тиче Номинал ная тол щина листа, ммНомер листа Угловоемещение тра" изоражения естный способ 10 10 14 14 18 18 руют по ГОСТУ. Определяют оптические искажения полученного листа оргстекла. Результаты приведены в табл.5,Определяют основные физико-механические свойства листов оргстекла, полученных по предлагаемому способу: ударную вязкость, разрушающее напряжение при растяжении и относительное удлинение при разрыве, Результаты испытаний приведены в табл.6. Формула изобретения Способ получения листа оргстекла, включающий блочную радикальную полимеризацию смеси метилметакрилата с инициирующими и пластифицирующими добавками в форме, выполненный из двух плоскопараллельных листов силикатного стекла с прокладкой, с последующим термо статированием листа-полуфабриката, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью уменьшения оптических искажений листа за счет исправления дефектов его поверхности, лист-полуфабрикат помещают в указанную форму с 10 зазором между листом-полуфабрикатом илистами силикатного стекла, равным разнотолщин ности листа-полуфабриката, заливают в зазоры смесь метилметакрилата и проводят его полимеризацию с последую щим дополнительным термостатированиемлиста. ханические дефекты, выводягстекла за пределы допустим1682361Фие. 5фиСоставитель В.Поляковаактор Н.Яцола Техред М.Моргентал Корректор О,Ципле аказ 3381 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открцтиям при ГКНТ С113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул. Гагарина, 101