Стан для раскатки колец

(54) СТАН (57) Изоб таллов да ширение стана, сн ДЛЯ РАСКАТКИ етение относится влением. Цель из технологических жение расхода м ОЛЕЦобработке меретения - расвозможностейталла и трудо 7 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЬ 1 ТИ11 РИ 1 КНТ СССР(56) Авторское свидетельстМ 1393515, кл, В 21 Н 1/О ИЗОБРЕТЕНИЯ емкости изготовления колец, Стан для раскатки колец содержит станину 1, установленные в ней параллельно внутренний 4 и приводной наружный 2 валки, На опорную плиту 8 устанавливается заготовка и зажимается раскатными валками, Опорная плита смонтирована на станине шарнирно, Поворот опорной плиты происходит вокруг оси, расположенной в плоскости осей валков перпендикулярно к ним, на угол 15 О. Изобретение позволяет получать кольца с различным профилем, в том числе с П - образным и уголковым. без переналадки оснастки. 13 ил 2 табл, 1671392Изобретение относится к обработке мегаллов давлением и может быть испольэо.вано при раскатке колец.Цель изобретения - оасширение технологических возможностей сгана, снижениерасхода металла и трудоемкости изготовления кольцевых заготовок,На фиг, 1 показана кинематическаясхема стана; на фиг, 2 - стан, общий вид; нафиг. 3 - вид А на фиг, 2; на фиг, 4 - разрезЕ-Б на фиг, 3, положение кольца при раскатке; на фиг, 5- изделие, поперечное сечение;на фиг, 6 - Г 1-образный профиль в началераскатки; на фиг, 7 и 8 - последовательныестадии раскатки П-образного профиля нафиг, 9 - П-образный профиль по окончаниираскатки; на фиг. 10-13 - разрезы В -В, Г - Г,Д-Д, Е- соответственно на фиг. 6- 9.Ста длл раскатки кольцевых заготовоквключает станину 1, в которой на параллельных осях смонтированы приводной наружньй валок 2 с нажимным устройством 3 инс риводной внут ренний валок 4. Валок 2 спс. огцно шарнирного шпинделя 5 соедин.н с двигателем 6, С передней стороныста ины 1 на шарнирах 7, расположенныхн". оси, перпендикулярной осям валков 2 и4, а.отирована опорная плита 8. Для пс ворога опорно.; плиты Б на угол 15" вокругоси, расположенной в плоскости осей валков перпендикулярно к ним, в станине 1сглонтированы механизмы 9 ее поворота,например гидравлические, Для центрирования раскаты;аемого кольца 10 на станине 1смонтирова ы два центрирующих устройства 11.Стан работает следующим образом.Перед началом работы стана с помощьюме анизмов 9 опорную плиту 8 поворачивают в шарнирах 7 на некоторый угол так, чтосоставлгноглая усилия, действующего состерви валков 2 и 4, направлена в сторонуфланца, Затем заготовку кольца 10 надевают на внугренний валок 4 и при включениидвигателя привода 6 через шпиндель 5 приводят во вращение валок 2, который поддействием нажимного механизма 3 начинает вращать и обжимать заготовку кольца 10.Часть обьема металла кольца перемещаетсяв направлении фланца, что позволяет получать равнье вытяжки на участках полки иФланца, Это дает возможнос ь прокатыватьнссимметричные заготовки с высокимифланцами, более приближенными;, чистовыгл разглеоам детали, что позволиг эконоглть ме галл, снижать трудоемкостьмеханичсской обработки. При прокагке колец симметричного сечения огорную питу 8 располага от парэллельно плоскости, перпендикулярной осивалков 2 и 4.П р и м е р 1. Проверку работы предлагаемого и известного стана осуществляли5 на заготовках свинцовых колец 220 х 160 хх 40 мм при прокатке уголкового сечения столщиной элементов 10 мм, размером полки40 мм, высотой фланца 25 мм, Прокатку осуществляли на стане с диаметром наружного10 валка 300 мм, внутреннего 150 мм, При прокатке на предлагаемом стане с углом а между опорной плитой и плоскостью,перпендикулярной осям валков, и на станеизвестной конструкции получены результа 15 ты, приведенные в табл, 1,При угле а, равном 3 и более достигается заполнение фланца на всю его высоту.Однако при угле6 процесс раскатки20 протекает неустойчиво, происходит искривление кольца в плоскости. При и= 1 целесообразно изготавливать изделие сменьшей высотой фланца и при большемдиаметре.25 Предлагаемое устройство позволяетраскатывать кольцевые заготовки с прямоугольным поперечным сечением беэ скошенных углов и получать кольца уголковогопрофиля.30 П р и м е р 2. Прокатку осуществлялина стане с диаметром внутреннего неприводного валка 85 мм, наружного приводного150 мм, Оси валков перпендикулярны горизонтальной плоскости в исходном положе 35 нии, На валках нарезан калибр для прокаткиГ 1 - образного профиля, В качестве заготовкииспользовали свинцовые кол ьца 1 50 х 100 хх 30 мм,Эксперимент проводили в следующей40 последовательности,Заготовку раскатывали без поворотаплиты (фиг, 6) до момента, когда высотафланцев начинает незначительно увеличиваться табл. 2),45 В дальнейшем плиту поворачивали наугол от 1 до 6(фиг, 7). В процессе прокаткиметалл течет не только в радиальном и тангенциальном направлениях, но и в осевом,перемещаясь и заполняя один из фланцев.50 При этом высота другого фланца не увеличивалась, а на его боковой поверхностивозникала утяжина. Чем больший чгол поворота плиты тем быстрее при меньшем диаметре заполнялся фланец, При угле а = 655 процесс раскатки "не шел": кольцо терялоплоскостность, происходило эакусываниефланца,С целью увеличения высоты фланца Н 2опооную плиту поворачивали от гориэон тального положения в другую сторону, т, е.на отрицательный угол - а(фиг, 8). Перемещение металла в осевом направлении осуществляется в направлении второгофланца, При большем абсолютном значе1нии углаьвысота полки получена при меньшем наружном диаметре кольца 0,Прокатка кольца при а.= 6 не производилэсь ввиду невозможносги осуществленияпроцесса, На поверхности а наблюдались 10утяжины, величина которых больше длябольших значений угла а,Для окончательной калибровки кольцаи устранения утяжин на заключительной Йстадии прокатку вели без поворота плиты 15(при а=- О).Из табл. 2 следует, что при поворотеплиты удается получить большую высоту полки. чем без поворота,20 Конструкция стана позволяет рэсшнрить технологические возможности.Формулэ изобретенияСтан для раскатки колец, содержащий стэчину, установленные на ней на параллельных осях внутренний и приводной наружный валки, смонтированную на станине и установленную с возможностью поворота опорнуюплиту, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, снижения расхода металла и трудоемкости изготовления колец, опорная плита установлена с возможностью поворота вокруг оси, расположенной в плоскости осей валков перпендикулярно к ним, на угол 1 .5каз 2788В НИИГ 1 И ГосударственнКНТ С11303 Тираж 361 Подписное ого комитета по изобретениям и открытиям при Г 5, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина,