Устройство для защиты струи металла при разливке из ковша

(51)5 В 22 О 11/ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ИЗОБРЕТЕНИЯ ОПИСАН К АВТОРСКОМУ ВИДЕТ 1.,2(46)15,08,92, Бюл, МЗОты струи металла прй разливке йз ковша. (71) Украинский научно-исследовательский: Цель изобретения - повышенйе эффективинститут специальных сталей, сплавов и ности защиты струи;надежности итехно- ферросплавов, . логичности в" эксплуатации. Устройство ( ),М,Людковский, Ю.А.Коваль, А,А.Се- содержит систему 3 для подвода защитного дов, О.Е.Молчанов, Ю.И.Снапиро, И.С.Лы- газа, кожух, состоящий из телескопически сый, Д.И.Слуцкий, Г.Г,)Китник и А,В.Ильин соединенных и вертикальйо расположен-( 6) Патент" ФРГ ных труб 1, имеющих по всему периметру (56) Патент" ФРГЬ 2929500, кл. В 22 О 35/04, 1981. :,на нижних торцах наружный буртик, а на (54) УСтРойстВО для ЗАЩИТЫ СТРУИ верхних внутренний буртик, механизм МЕТАЛЛА ПРИ РАЗЛИВКЕ ИЗ КОВША . складывания-развертывания кожуха, вы1754321 полненный в виде диаметрально расположенных на наружной поверхности верхней трубы шкивов 4 с перекинутими через них гибкими элементами 5, один конец каждого из которых закреплен на наружной поверхности нижней трубы, а другой присоединен к приводу, Внутренняя поверхность внутреннего буртика верхней трубы выполнена в виде ответной поверхности элемента ковша и-или шиберного устройства в месте их сопряжения. На каждом наружном буртике с торцовой стороны трубы выполйены выходящие, эа габариты внутреннего диаметра этой трубы жестко закрепленные опорные планки 2. Система 3 подвода защитного газа выполнена во внутреннм буртике верхней"ЪИзобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при разливке.Известно устройство для защиты струи металла, содержащее систему для подвода 5 защитного газа, кожух, состоящий иэ телескопически соединенных и вертикально расположенных труб, имеющих по всему периметру на нижних торцах наружный буртик, а на верхних - внутренний буртик, 10 механизм складывания-развертывания устройства.Однако это устройство не обеспечивает эффективной защиты струи, надежности и технологичности в эксплуатации, 15Цель изобретения - повышение эффективности защиты струи, надежности и технологичности в эксплуатации.Поставленная цельдостигается тем, чтов устройстве для защиты струи металла при 20 разливке из ковша, состоящем из телескопически соединенных и расположенных вертикально труб, имеющих по всему периметру на нижних торцах наружный буртик, а на верхних - внутренний буртик, меха йизм складывания-развертывания кожуха, внутренняя поверхность внутреннего буртйка верхней тру выполнена в виде ответной поверхност элемента ковша и/или шиберного устройства в месте их сопряже ния, на каждом наружном буртике с торцовой стороны трубы выполнены выхбдящие за габариты внутреннего диаметра этой трубы жестко закрепленные опорные планки, при этом система подвода защитного газа 35 выполнена во внутреннем буртике верхней трубы, а механизм складывания-развертытрубы. Опорные планки 2 выполнены в виде замкнутой по окружности шайбы, закрепле- ны с зазором между ними и внутренним диаметром близлежащей трубы ббльшего диаметра. Выступающие габариты опорных планок выполнены исходя из условия их размещения в зазоре между планкой и внутренней поверхностью трубы. На внешней поверхности верхней трубы выполнены узлы крепления устройства, ответные таковым на ковше. Устройство имеет чехол 6 из огнеупорной ткани, прикрепленный соосно с кожухом с одной стороны к внутренней горизонтальной поверхности внутреннего буртика верхней трубы, а с другой - к опорной планке нижней трубы. 5 з,п,ф-лы, 2 ил,ваниякожуха выполнен в виде диаметрально расположенных на наружной поверхности верхней трубы шкивов с перекинутыми через них гибкими элементами, один конец каждого из которых соответственно закреплен на наружной поверхности нижней трубы, а другой подсоединен к приводу. Опорные планки выполнены в виде замкнутой по окружности шайбы и закреплены с зазором между ними и внутренним диаметром близлежащей трубы большего диаметра, при этом выступающие габариты опорных планок выполнены исходя из условия их размещения в зазоре между планкой и внутрейней поверхностью верхней трубы, На внешней поверхности верхней трубы выполнены узлы крепления устройства, ответные таковым на ковше. Кроме того, имеется чехол из огнеупорной ткани, прикрепленный соосно с устройством с одной стороны к внутренней горизонтальной поверхности внутреннего буртика верхней трубы, а с другой - к опорной планке нижней трубы,На фиг. 1 изображено устройство в рабочем состоянии, общий вид; на фиг. 2 - то же, в исходном состоянии.Устройство содержит кожух, состоящий из телескопически соединенных и расположенных вертикально труб 1, Каждая труба имеет по всему периметру на нижних торцах наружный буртик, на каждом из которых с торцовой стороны трубы выполнены выходящие за габариты этой трубы жестко закрепленные опорные планки 2. Система 3 подвода защитного газа выполнена во внутреннем буртике верхней трубы, внутренняя поверхность которого выполнена в виде ответной поверхности элемента ковша иили шибера устройства в месте их сопряжения, Устройство содержит механизм складывания-развертывания кожуха, выполненный в виде диаметрально расположенных на наружной поверхности. верхней трубы шкивов 4 с перекинутыми через них гибкими элементами 5, один конец каждого из которых закреплен на наружной поверхности ниж. ней трубы, э другой подсоединен к приводу, а чехол 6 выполнен из огнеупорной ткани и прикреплен соосно с кожухом с одной стороны к внутренней горизонтальной йоверхности внутреннего буртика верхней трубы, а с другой - к опорной планке нижней трубы.Опорные планки 2 выполнены в аиде замкнутой по окружности шайбы и закреплены с зазором между ними и внутренним : диаметром близлежащей трубы большого диаметра, при этом выступающие габариты опорных планок 2 выполнены исходя из условия их размещения в зазоре. На внешней поверхности верхней трубы выполнены узлы. крепления устройства, ответные таковым на ковше. Имеется разливочный стакан (выпускной коллектор) 7 шиберного затвора и центровая 8 при сифонной разливке или огнеупорный разливочный стакан при непрерывной разливке.Устройство работает следующим образом.При подготовке ковша к приему плавки верхний торец верхней трубы 1 жестко соединяется с металлическим корпусом разливочного стакана (выпускного коллектора) 7 шиберного затвора. Перед началом разливки металла с помощью шкива 4 и гибкого элемента 5 опускают трубы 1 до упора нижнего торца нижней трубы 1 с центровой 8 при сифонной разливке или с верхним торцом огнеупорной трубы (стакана) при непрерывной разливке. При этом каждая труба 1 внутренним буртиком верхнего торца под- вешивается за внешний буртик нижнего торца выше расположенной трубы. Далее в образУемую кожухом полость подается инертный газ, и начинается разливка металла. После прекращения разливки металла отключают подачу инертного газа и с помощью механизма складывания-развертывания поднимают нижнюю трубу 1, которая по мере подъема упирается своей опорной планкой 2 на внешний буртик нижнего торца выше расположенной трубы 1 и поднимает ее. Таким образом, поднимаются все трубы, и защитное устройство собирается.в исходное положение,Предлагаемое устройство позволяет существенно повысить эффективность защиты струи металла при разливке, аопытно-промышленные испытания показали также его надежность и технологичность в эксплуатации;Формула изобретения, 1, Устройство для защйты струи металла при разливке из ковша, содержащее систему подвода защитного газа, кожух, состоящий из телескопически соединенных и расположенных вертикально труб, имею 10 щих по всему периметру на нижних торцах наружный буртик, а на верхних - внутренний буртик, механизм складывания-развертывания кожуха, о т л и ч э ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности защиты струи, надежности й технологичности ке с торцовой стороны трубы выполнены выходящие за габарйты внутреннего диаметра этой трубы жестко закрепленные опорные планки, при этом система подвода 25 защитного газа выполнена.во внутреннем буртике верхней трубы, а механизм складывания-развертывания кОжуха выполнен в виде диаметрально расположенных на наружной поверхности верхней трубы шкивов с перекинутыми через них гибкими элемен 30 тами, один конец каждого из которых соответственно закреплен на наружной поверхности нижней трубы, а другой подсоединен к приводу. 2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что опорные планки выполнены в виде замкнутой по окружности шайбы.3, Устройство по пп. 1 и 2; о т л и ч а ю щ е е с я тем, что опорные планки закреп 35 40 лены с зазором между ними и внутренним диаметром близлежащей трубы большего диаметра 4, Устройство попп. 1-3, о т л и ч а ющ е е с я тем, что выступающие габариты опорных планок выполнены исходя из условия их размещения в зазоре между планкой и внутренней поверхностью верхней трубы 5, Устройство по пп. 1-4, о т л и ч а ющ е е с я тем, что на внешней поверхности верхней трубы выполнены узлы крепления 50 устройства, ответные таковым на ковше.6. Устройство по пп. 1 - 5, о т л и ч а ющ е е с я тем, что оно снабжено чехлом из 55 огнеупорной ткани, прикрепленным соосно с кожухом с одной стороны к вйутренней горизонтальной поверхности внутреннего буртика верхней трубы, а с другой - к опорной планке нижней трубы,в эксплуатации, внутренняя поверхность внутреннего буртика верхней трубы выпол-.нена в видеответнойповерхности элемента ковша и/или шиберногоустройства в месте 20 их сопряжения, на каждом наружном бурти1754321 ОР Я Составитель С. ПущинскаяРедактор М, Петрова Техред М.МоргенталКорректор Л. Ливр Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгор Гаг Заказ" 2847Тираж ВНИИХИ Государственного ком 113035, МосПодписноета по изобретениям и открытиям при ГКНТ