Машина для стыковой сварки

(51)5 В 23 К 11 00 КОМИТЕТОТКРЫТИЯМ ГОСУДАРСТВЕННЫПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) МАШИНА ДЛЯ СТЫКОВОК СВАРКИ(57) Изобретение может быть использованов ма шиностроении. Цель изобретенияуменьшение металлоемкости машины, обеспечение возможности ее применения длясварки в монтажных условиях, улучшениевзаимной центровки свариваемых изделийи расширение технологических возможносб б фцг. 1 ОПИСАНИЕ И А ВТОРСЯОМУ СВИДЕ.ЯО 161163 2 тей. Машина содержит блок 1, установленный с возможностью вращения, и неподвижный блок 2. Каждый блок включает зажим в виде двух поворотных скоб, Зажатие изделий в скобах осуществляется шаровыми элементами, расположенными между скобами и перемещаемыми тросом, связанным с гидроприводом. Осадка свариваемых изделий выполняется рычагом 22. Один конец рычага снабжен роликом, катящимся по неподвижному блоку 2, а другой конец связан с пальцем 25 неподвижной части машинь. Рычаг вращается вокруг пальца 25, приводится в движение тросом. Последний связан с тянущим штоком цилиндра. В описанной машине силовые приводы находятся за ее пределами, что уменьшает металлоемкость ма ш и н ы. Ма шина может быть приме нена для сварки изделий во всех пространственных положениях, для соединения монтажных стыков в труднодоступных местах. 6 ил.3Изобретение относится к области сварки и может быть использовано в машиностроении, в частности, для сварки встык стержней, труб различного проката для монтажной сварки трубопроводов.Целью изобретения является уменьшение металлоемкости машины, обеспечение воз, можности ее применения для сварки в монтажных условиях, улучшение взаимнойцентровки свариваемых изделий и расширенние технологических возможностеи.На фиг. 1 изображена предлагаемая ма шина; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; нафиг. 3 - разрез Б - Б на фиг, 1; на фиг. 4 -разрез В - В на фиг, 1; на фиг. 5 - вид 1 на фиг. 1; на фиг, 6 - вид Д на фиг. 5,Машина содержит два блока - подвиж ный 1 и неподвижный 2 (фиг. 1), связанные между собой щеками - пластинами 3 и 4 (фиг. 6). При этом подвижный блок имеет возможность вращаться вокруг оси 5 относительно пластин 3 и 4 и неподвижно го блока 2. Вращение вокруг оси 5 осущест; вляется в вертикальной плоскости устрост, ва. Каждый блок 1 к 2 включает скобы 6 -,9 (фиг. 2 к 4), каждая из которых может ; вращаться вокруг осей 10 - 13 (фиг. 2 и 4). , Закрепление свариваемых изделий осуществляется раздельно сначала в одном блоке, , затем в другом.Зажим изделий в каждом блоке осугцествляется шаровыми элементами 14 и5 (фиг. 4 к 2), расположенными между двумя скобами, вращающимися относительно одна другой.Зажкмные вкладыши 16 к 17 подвижного блока опираются на подшипники 18 к 19 (фиг. 4) Шаровой элемент 14 (15) перемещается тянущим тросом 20 (фиг. 3), закрепленм другим концом на гидроблоке. Отведение зажимных скоб в исходное положение осуществляется пружинамк 21 (фиг, 5).Сжатие (осадка) свариваемых изделий выполняется рычагом 22. Один конец рычага снабжен роликом 23 (фиг, 3), вращаОщимся вокруг оси 24 (фиг. 3), катящимся по негОдвиж ному блоку, а другой конец связан с пальцем 25 (фиг. 1) неподвижной части машины, Рычаг вращается вокруг пальца 25, приводится в движение тросом 26 (фиг. 1), другой конец которого связан с тянущим штоком цилиндра расположенного на гидро- блоке (не показан). Подвижный блок машины электрически изолирован от неподвижной часк машины с помощью втулок 27 (фиг. 4.Чля нагрева изделий дугой, ВращаЮщЕ 1 К я В МаГНИтНОМ ПОЛЕ, МаШИНа может быть .набжена узлами, содержащими постояни.е магниты 28 - 31 (фкг. 6). В этом случае ,а нитный блок состоит кз полу- колец, закрепленных на подвижном и неподвижном блоках.Для использования в машине способанагрева изделий дугой, вращающейся в магнитном поле, имеется поворотный упор 32 (фиг. 3). Для сборки изделий в машине упор устанавливается между ними. Прк отведении упора В другое, крайнее положение, между кзделкямк сохраняется требуемый зазор, равный тол,:;кн у Ора,Толщина упора о:ределяется диаметромизделий, а в случае сварки труб - толщиной их стенок. Возбуждение дуги осуществляется касанием и разведением изделий,находящихся под нагряжением. Положениепяты 33 (фиг. 4) регулируется прокладками, при этом обеспечивают равномерноеприлегание пяты к вкладыиу.Регулирование рабочего хода подвижногоблока осуществляется вращенигм стакана 34(фиг, 1), Прк закручивании стакана уменьлается расстояние 5 (фиг. 3), тем самымуменьшается ход рычага, поскольку он упирается В стахан 34. Возврат подвижногоблоха В исходное 1 Олокение ОсуцесВляется пружиной 37. Для возврата шаровьхэлементов 14 и 5 в исходное положение20 служит ируххина 38 фкг. 2).В .1 адышл подвижного блоха машинысвязаны с поворотной осью 39, тягой 40,коромыслом 4 к пальцем 42 (фкг. 1).Коромысло 41, в свою очередь, связано споворотной осью .3 (флг. 6 перез;алец 44,25 вилку 45 к выс:уп 46.Работа машины поясняется иа примереОсуществлен:.я способа прессовсй сварки дуГОЙ, вращаю 1 цекся В манитном пхе,Исходным для начала;-аботы язляется".1 0положение, 1:рк которо:л подвижный блок спомои,ью пружины 37 (фкг. 1) отодвинут отНСПОЛВКЖНСГО, К ЭТО ПОЛОЖЕНИЕ фКХСКРУСТСЯрегулируемым уисом.Шаровые элементы 14 и 15 (ф г. 2)зхкмных ) с 11 ойств под декствкем пругккн38 находяся В крайнем поло 1;еили. Секторупора 32 опуцен к находится В:Оке свариваег,:ых .рчб.Сварквасмые издегия укладываю з зажкмныс губки обоих блоков таким образом,КТсбь ОНИ ХСНТВХТКПС,а Л" С 1 ПсрОМ 3 ;40 фкг. 3) .Втсм с помоцью и аронех элементОВ 14 и 15 Осущсств 1 яются сведениезажкмных скоб каждого блоха к зажимизделий. Прк этом кзде.".и,1 ентркруютсяодно относительно другогс по кх продольнымосям. Усилие зажима дсредается черезнтросы с оболочкок ст гкдроблсхов. имеющих достаточный рабочий ход.Затем упор выводится кз стыка сваркваемых труб и фиксируется в другом хракнсмОложелии, образуя тем самыхл хлежд) трубами зазор необходимой ВС 1 кчкны. Далеепроизводят возбуждение дуг 1 л В зазоре следуощкм образом. На трубы подают напряжеЧИЕ От ИСтОЧНИХа ПОСОЯИНОГО тОКВ К СВОДЯТОдвлжный блок с непсдвкжньи. Затем раз. Одят трубы на установленньй зазор. Прк, Остоянных магнитов Вращается.По достженил необходимой темгературыОЕВа СВВРКВаЕМЫХ ТОРЦОВ ПРОИЗВОДЯТ КХсжагке. Сжатле производится рычагом 2216 который поворачивается вокруг пальца 25 (фиг. 1). Ролик 23 перемещается по неподвижному блоку, а другой конец рычага толкает подвижную часть машины с закрепленным в ней изделием. поворачивая ее вокруг пальца 25, При этом зажимной вкладыш имеет возможность качаться в подшипнике 18 (19) оси К-К (фиг. 4),Зажимные вкладыши подвижной части машины связаны с поворотной осью 39, гягой 40, коромыслом 41 и пальцем 42. При движении изделия вперед или в исходное положение с помощью такой связи сохраняется параллельность осей свариваемых изделий. Это происходит вследствие того, что при движении подвижной части, например, вперед зажимной вкладыш перемегцается вокруг точки а (фиг. 1) вследствие того, что тяга 40 связана с коромыслом 41, котопое, в свою очередь, связано с поворотной осью 43 через палец 44, вилку 45 и выступ 46. Вилка 45 тянет выступ 46 за палец, поворачивая при этом ось 43.Движение обоих зажимных вкладышей подвижной части происходит одновременно. так как они связаны общей осью 43. 11 рп движении подвижной части машины в исходное положение происходит движение вилки 45 с пальцем 44 и выступом 46 в обратную сторону, что поддерживает параллельность осей свариваемых изделий. Конец подвижной трубы при движении совершает движение по радиусу вращения вокруг точки а (фиг. 1). Ход подвижного блока машины настраивается таким образом, чтобы оси сваривамых изделий совмещались в конце хода осадки. Для этого величина осадки Ограничивается. На каждый диаметр свариваемых труб необходимо произвести настройку хода подвижного блока с тем, чтобы в его конце соблюдалось совпадение осей изделий, Параллельность осей при этом, как указывалось, достигается взаимной связью точек подвижного блока машины (фиг. 1).Машина может быть использована для сварки труб неплавящимся электродом. Для этого свариваемый стык окружают неплавящимся электродом, с которого на стык возбуждают дугу. По окончании нагрева трубы сжимают описанным образом. При наличии отбортовки на конце свариваемых труб осадку не производят. Соединение образуется за счет сплавления (слияния) жид 11633бкого металла обоих изделий. Для ТВЧ-нагрева свариваемого стыка индуктор размещают так же, как и неплавящийся электрод, между подвижным и неподвижным блоками. Произведя нагрев стыка до необхо димого состояния, осуществляют сжатие изделий механизмом осадки.В описанной конструкции машины длясварки силовые цилиндры находятся за ее пределами, что снижает ее металлоемкость, машина может быть применена для сварки изделий во всех пространственных положениях, для соединения монтажных стыков в труднодоступных местах. формула изобретения15Машина для стыковой сварки, содержащая два блока, один из которых неподвижен, а другой установлен с возможностью взаимодействия с приводом осадки в виде силового цилиндра, зажимные устройства, включающие приводы зажатия с силовыми цилиндрами и установленные в каждом блоке скобы с зажимными вкладышами, а также блок управления; иловыми цилиндрами, отли:аюшаяся тем, что, с целью уменьше.25 ния металлоемкостп машины, обеспечениявозможное си е; пр",вменения для сварки в монтажных условии ., улучшения взаимной центровки изделий и расширения технологических возможностей, блок, взаимодействующий с приводом огадки, установлен с возможностью вращения, привод осадки снабжен поворотным рычагом, один конец которого установлен с возможностью взаимо.действ .я с вращающимся блоком, а другой снабжен роликом, опиоающимся на непод.вижный блок, зажимные вкладыши установЗ 5 лены в скобах вращающегося блока шарнирно и снабжены механизмом плоскопараллельного перемещения, скобы каждого зажимного устройства подпружинены одна относительно другой выполнены поворот,о. ны м и, с клиновыми образующими коническую полость поверхностями на хвостовых участках, а каждый привод зажатия снабжен установленным в этой полости элементом качения, при этом силовые цилин- ры приводов осадки и зажатия установле.45 ны на блоке управления и связаны гибкоймеханической связью соответственно с пово ротным рычагом и элементами качения.1611633 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж - 35, Раугиская наб., л. 4 5 Производственно-издательский комбинат Патент;, г. Ужгорол, ул. Гагарина. 101