Сборная режущая протяжка

Номер патента: 1611608

Авторы: Богданов, Ведмедовский, Карклиньш

ZIP архив

Текст

(51)5 В 23 Э 43/О ТЕНИ ТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ И А ВТОРСНОМУ СВИДЕ(54) СБОРНАЯ РЕЖУЩАЯ ПРОТЯЖКА(57) Изобретение относится к обработкематериалов резанием и предназначено дляобработки о гверстий. Цель изобретения - повышение надежности. Протяжка содержитоправку 1, на которой выполнена по меньшеймере одна винтовая канавка 2. В нее установлен и закреплен винтовой зуб 3, полученный на проволоке из инструментального материала. В направлении от переднего хвостовика 5 дно винтовой канавки 2 выполнено с удалением от продольной оси. Винтовой зуб 3 может быть получен на проволоке с круглым или прямоугольным профилем. По меньшей мере один конец винтового зуба 3 соединен с передней или задней направляющей обоймой, установленной на оправкевозможностью проворота или осевого перемещения. Указанные обоймы соединены с оправкойпосредством совмещенных кольцевь 1 х канавок и помещенных в них шариков. Концы винтовых зубьев могут быть закреплены винтами. 3 з,п. ф-лы, 11 ил.зИзобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к вицтовым режуцим протяжкам для обработки круглых отверстий.Цель изобретения - повышение надежности протяжки за счет сохранения размеров в процессе работы в осевом и ра диальцом направлениях.На фиг.показана протяжка, общийвид; на фиг. 2 - оправка протяжки с круглым сечением проволоки, на фиг. 3 - то же, с двумя винтовыми канавками; на фиг. 4 - .то же, с прямоугольным сечением прово-локи; ца фиг. 5 = протяжка .со свободным выходом винтовых зубьев; на фиг. 6 - разрез А - А на фиг. 5;. на фиг. 7 - узел связи проволоки с передней (или задней) цаправляющей обоймой; на фиг. 8 - разрез Ь-: - Б на фиг. 7; на фиг. 9 - разрез В - В ца фиг. 7; ца фиг. 10 - узел связи с передней (задней) направляющейобоймой, вариант; на фиг. 11 - выполне, ние направляющих поверхностей ца прово, локе.Протяжка включает оправку 1, на кото рой выполнены одна или больше винтовых канавок 2, в которые установлены и закреплены винтовые зубья 3, полученнье на проволоке из инструментального материала. Для изготовления винтовых зубьев может быть использована проволока 4 с круглым (фиг. 2 и 3) или прямоугольным (фиг. 4) сечением. Преимуществом проволоки 4 с круглым сечением является то, что она без особых затруднений укладывается в винтовую канавку 2, но при получении винтового зуба требуются большие трудозатраты. Проволока 4 с прямоугольным (в том числе квадратным) сечением требует меньших трудозатрат при изготовлении винтового зуба, бо, лее надежно удерживается в винтовой ка навке 2, но с большим трудом поддается : установке на оправку 1. Установка пружицы на оправку 1 может быть осуществлена путем навинчивания или же путем цавивация проволоки. При этом навивку наиболее целесообразно осуществлять в нагретом состоянии. После остывания проволока плотно охватывает винтовые канавки 2 оправки 1. Для повышения надежности протяжки проволока 4 в винтовых канавках может быть закреплена сваркой (контактной или автоматической под слоем флюса).Винтовая качавка 2 на оправке 1 в продольном направлении выполнена с углом наклона Ч (фиг. 2), т. е. в направлении от переднего хвостовика 5 дно винтовой канавки 2 получено с удалением от продольной оси, Это сбеспечивает примерно равную высоту зуба вдоль оси протяжки, требуемый диаметр до получеция зуба, припуск на обработку без дополнительной. заточки, а также обеспечивает установку винтового зуба со возможностью регулированин своего диаметра после ряда перезаточек (если винтовой зуб це закреплен сваркой). Винтовой зуб 3 выполнен не ца всей проволоке, коцць 1 которой изменены тем или иным способом, оставлены ло закрепления, а в винтовых канавках 2 могут быть закреплецы винтами 6. На оправке 1 неподвижно установленьч передняя 7 и задняя 8 направляющие обоймы. Для обеспечения более надежной установки прово локи 4 в винтовые канавки 2 посредством создания ее натяжения, а также для регулирования диаметра винтовых зубьев 3 могут предусматриваться два варианта подвижных передних и задних направляющих 5обойм. Передняя направляющая обойма 9 (равным образом и задняя направляющая обойма) соединена с оправкой 1 путем выполненных на них совмещенных кольцевых канавок 10 и 11, а также шариков 12, установленных в указанные канавки (фиг. 7) .20 Обойма 9 и конец винтового зуба 3(конец проволоки) соединены резьбой (фиг. 7 и 8). При вращении обоймы 9 она, оставаясь неподвижной в осевом направлении, вызывает растяжение или ослабление незакрепленной сваркой проволоки (или винтового зуба). Во втором варианте передняя направляющая обойма 13 (в равной степени и задняя направляющая обойма) установлена с возможностью перемещеция в осевом направлении, для чего она сое-, динена с навернутой на оправку 1 и гайкой 14 посредством выполненных на них совмещенных кольцевых канавок и установленных в них шариков 12 (фиг. 10). При этом конец винтового зуба 3 (конец проволоки) связан с обоймой 13, например, посредством винта 15. Осевое перемещение гайки 14 вызывает такое же по величине перемещение передней цаправляюгцей обоймы 13, а последняя растягивает или ослабляет (перемещает) винтовой зуб 3 в винтовой канавке в зависимости от направ ления вращения гайки 14. Протяжка может быть выполнена без направляющих обойм (фиг. 11), В этом случае концы винтовых зубьев (концы проволок) крепятся винтами 6 и на них выполняются направляюгцие поверхности 6, т. е. на этой части проволок заточка не выполняется.Угол наклона р винтовых зубьев протяжек, измеренный между осью протяжки и касательной к режу цей кромке винтового зуба, влияет на условия формирования стружки, Последняя стремится сходить перпендикулярно режущей кромке. Если угол р относительно большой (85 - 70), то стружка не транспортируется вдоль оси, а формируется в стружечные валики и остается в струже,ных канавках до конца протя.55 гивация, При меньших углах наклона иуменьшении диаметра оправки в направлении к ее задней части стружка стремится завиваться в спираль и перемещаетсяв направлении, противоположном направле.цию резания. Слеловатепьцо, при больших улах наклона созлактся условия лля размещения стружки в стружечцых канавках, а при меньших -- лля трацспортирования ее вдоль оси и выхода из самой протяжки. В первом случае длина рабочей части протяжки и количество одновременно работающих зубьев огранициваются условиями прочности, во втором случае созлают протяжку, имеющую минимальную лли. ну рабочей части. При этом в силу меньших углов р и больших шагов винтовой линии . на оправке 1 выполняют две или больше винтовые канавки (фиг. 3), т. е. такие протяжки могут иметь два или больше винтовых зуба, Для данного исполнения углы ) могут быть взяты из лиапазона 55 - 40.В предлокенцой протяжке использованы известные способы деления стружки по ширине, т. е. с помощью стружкоделительных канавок или выкружек,Могут быть выделены некоторые варианты выполнения предложенной протяжки. а) Имеется олин винтовой зуб 3, концы его уменьшены по высоте и закреплены винтами 6 (фиг. 1). Винтовой зуб 3 лополнительно закреплен, имеет болыцой угол наклона; стружка в процессе обработки располагается в стружечных канавках, а после обработки удаляется из них. На оправке 1 закреплены передняя 7 и задняя 8 направляющие обоймы б). Аналогичен варианту а, цо без направляющих обойм 7 и 8. Направляющие поверхности выполнецы на концах закрепленных проволок (фиг. 11), в) Вариант протяжки с двумя винтовыми зубьями и меньшими углами дфиг. 5) предусматривает транспортирова ние стружки и выход ее за прелелы протяжки. Конпы винтовых зубьев закреплены, на них выполнены направляющие поверхности 16. г) Вариант предусматривает наличие подвижной направляющей обоймы 9 или 13. При этом на одной протяжке могут быть установлены по две обоймь (передняя и задняя) или одна передняя или задняя). В первом случае система обойм допускает регулирование диаметра проволок до ее закрепления сваркой, а также после перезаточек винтового зуба, если последний не крепится сваркой. Во в;ором случае один чз концов винтового зуба крепится жестко винтом 6, а другой соединен с подвижцоч обоймой. В общем случае винтовой режущий зуб 3 предусмотрен в виде проволоки, на которой образован режугций клин, снабженный передней 17 и задней 18 поверхностями, а основание зуба контактирует с ответной поверхностью винтовой канавки.Если на оправке 1 выполнить винтов,"ю канавку. равноудаленцую от пролольдной оси, тогда для обеспечения припус- ка пришлось бы понижать высоту зубьев, т. с. стацивать с проволоки дополнительно слои. Поэтому канавка выполняется с указанным углом наклона Чт=агс 1 д (0,5 Ь/1), гле Ь - разность диаметров начала и конца режудцей рабочей) части (или тоже припуск ца сторону), а 1 - длина режущей части, Чтобы винтовой зуб более надежно удерживался в винтовой канав ке, ее высота со стороны задней частизуба должна быть равна радиусу поперечного сечения проволоки.Протяжка работает следующим образом.Деталь устанавливают на переднюю направляющую 7, а хвостовик 5 подсоелиняют к автоматицескому патрону станка.При рабочем перемецдении протяжки (фиг. 1) среза 1 отся слои, ц стружки, формируясь в стружецные валики, размещаются в стружечных канавках. После окончания процесса обработки стружки удаляются из стружечных канавок. Затем цикл обработки повторяют.Фортла изоб 1 етения. Сборная режущая протяжка, ца конической оправке которой выполнена винтовая канавка с дном. расположенным на конусе, обращенном вершиной к перел- нему хвостовику и закреплен винтовой режуцдий зуб, отличающаяся тем, что, с целью повышения цалежцости протяжки, режущий зуб выполнен из проволоки и размещен в винтовой канавке, выполненной ответной по форме профилю проволоки.2. Протяжка по и. 1, отличающаясятем, что она снабжена передней ц задней направляющими, прц этом по крайней мере один конец проволоки соединен с соответствующей направляющей, которая установлена на оправке с возможностью пово рота или перемещения относительно нее.3 Протяжка по пп 1 и 2 отличаюи 1 аяся тем, цто соответствующая направляющая соединена с концом проволоки посредством резьбового соелицецця, при этом на внутренней поверх ности этой на п ра вляющец и оправке выполцецы ответные коль- цевые канавки, в которых размещены лополцительцо введенные в протяжку шарики.4. Г 1 ротяжка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что соответствуюцдая направляющая соединена с коцдохд проволоки посредством винтового соединения, при . этом ца внутренней поверхности этой направляюгцей и коцтактцрующей с цсй наружной поверхности дополнительно нвслсцной в протяжку гайки, устаопасной а оправке, 5, выполнены ответцьц колыгсэые канавки, вкоторых размецдецы вцелс ццы в протяжку шарики.ль А. Катаевчу к КорреП одни Соста витеТехрел А. Кра Тираж 636 омитега но изобре ква, Ж 35, Ра ий комбинат Па тенням и открытушска я н аб., д. тент, г. Ужгород тор И. Эрлейиноеч bри ГК 11 Т ССС415тд. Гагарина, 10

Смотреть

Заявка

4449782, 06.05.1988

РИЖСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. А. Я. ПЕЛЬШЕ

ВЕДМЕДОВСКИЙ ВИКТОР АНТОНОВИЧ, ВЕДМЕДОВСКИЙ ВИТАЛИЙ ВИКТОРОВИЧ, БОГДАНОВ АНДРЕЙ АНАТОЛЬЕВИЧ, КАРКЛИНЬШ ИВАРС ПЕТРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23D 43/02

Метки: протяжка, режущая, сборная

Опубликовано: 07.12.1990

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-1611608-sbornaya-rezhushhaya-protyazhka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сборная режущая протяжка</a>

Похожие патенты