Способ заточки по задней поверхности винтовых зубьев фасонного инструмента

(11 768604 О П И С А-ЙИ Е Со 1 оз Советских Социалистических Реолублик(22) Заявлено 07.05,79 (21) 2761201/25-0 1) М. Кл,В 24 В 3/12 В 24 В 19/О с присоединением заявкиГосударственный комитет СССР(43) Опубликовано 07,10.80, Бюллетень4 (45) Дата опубликования описания 07,10.80(088,8) ло делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретен С, И, Лашнев и В, М, Юлико 1) Заявители Тульский политехнический институт и Всесоюзный научноисследовательский инструментальный институт54) СПОСОБ ЗАТОЧКИ ПО ЗАДНЕЙ ПОВЕРХНОСТ ВИНТОВЫХ ЗУБЬЕВ ФАСОННОГО ИНСТРУМЕНТА 1 сто а тд р. +02;т г соя и сов со где О,25 Од стлсателш 1 ой к реИзобретение относится к металлообработке и может быть использовано при заточке по задней поверхности режущих инструментов с винтовыми зубьями, производящая поверхность которых имеет монотонную образующую, например, зуборезного инструмента, пальцевых модульных фрез с винтовыми зубьями, концевых конических фрез, в том числе фрез со сферическими зубьями на раоочем торце, конических разверток и т. д,Известен способ заточки по задней поверхности винтовых зубьев фасонного инструмента шлифовальным кругом, при котором устанавливают кратчайшее мекосевое расстояние между шлифовальным кругом и инструментом, угол наклона оси шлифовальпого круга относительно оси инструмента и сообщают инструменту винтовое движение с шагом, соответствующим шагу винтовых зубьев со смещением точки контакта по профилю шлиф овального круга 1 1.Недостатком данного способа является сложность кинематики процесса обработки, прп которой круг дополнительно отводится от изделия поворотом его вокруг оси, проходящей через центр дуги окрукностп, аппроксимирующей теоретический профиль круга ц перпендикулярной плоскости, лежащей на оси круга и на липин кратчайшего межосевого расстояния. В результатена станке потребуется применение специального механизма, что усложняет кпцема 5 тику и понижает точность заточки.Целью изобретения является упрощениекинематики процесса заточки по заднейповерхности за счет уменьшения числа движений и повышение точности профиля реИ жущей кромки фа сонных инструментов,благодаря исключению погрешностейобработки, вносимых специальными механизмами,Поставленная цель достигается тем, что15 инструмент дополнительно вращают, прпэтом шаг винтового движения инструментаопределяют из соотношения шаг винтового движения при заточке по задней поверхности;шаг режущей кромки (лезвия)винтового зуба инструмента;задний угол в плоскости, пормальной и рекущеЙ кромкеструмента;угол наклоца кажущей кромке по отношению к оси инструмента;г - радиус окружности, на которойлежит точка режущей кромки в расчетном сечении;со - угол наклона режущей кромки коси инструмента.Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 показаны схема установки шлифовального круга относительно затачиваемого инструмента и векторы основных движений кинематики описываемого способа; на фиг. 2 и 3 - схема перемещения точки контакта круга и инструмента в процессе заточки.Описываемый способ включает установку шлифовального круга 1 относительно затачнваемого инструмента 2 под углом скрещивания их осей, равным расчетному зна, чению Х 0, расстояние от базового торца круга до точки 0 скрещивания этих осей равно Т, а расстояние между осями в исходном положении - а 0 (фиг, 1, 2). Значения параметров 20, а 0 и Т назначают в зависимости от профиля и шага обрабатываемой поверхности затачиваемого инструмента. Шлифовальному кругу сообщают вращательное движение М вокруг своей оси - движение резания. Инструменту 1 сообщают одновременно вращательное движение У вокруг своей оси и поступательное движение 1. вдоль этой же оси. Оба эти движения в сумме дают винтовое движение - движение подачи - с шагом, соответствующим шагу винтовых зубьев. Одновременно инструменту дополнительно сообщают вращение К, при этом точка контакта режущей кромки с кругом смещается по профилю последнего, а шаг винтового движения инструмента определяют по формуле:1Н,=31 с 1 д а 1 д р- +Н, 2г соз р. соз 0Благодаря такому винтовому движению при заточки начальная точка, например т. С режущей кромки зуба затачиваемого инструмента, будет контактировать с точкой Спрофиля шлифовального круга, лежащей на окружности с наибольшим диаметром .Оптах (фиг. 2), а в конце заточки конечная точка режущей кромки будет контактировать с т. Впрофиля круга, лежащей на окружности с наименьшим диаметром Оцпш (фиг. 3), Все промежуточные точки режущей кромки инструмента, лежащие между точками С и В, будут контактировать соответственно с точками профиля круга, лежащими между точками Си В, а их .координаты рассчитаны с учетом шага винтового движения Н,. В процессе обработки по предлагаемомуспособу отпала необходимость в специальном копире нли механизме дополнительного отвода круга от оси инструмента. Таким образом, упрощение кинематики заточки достигается за счет того, что отвод круга от затачиваемого инструмента, осуществляемый в прототипе специальным механизмом, заменяется дополнительным вра щением инструмента, обеспечивающим перемещение точки контакта по профилю специальной спрофилированного круга, что в свою очередь повышает стойкость шлифовального круга. Данным способом можно затачивать фасонные инструменты как с выпуклыми, так и с вогнутыми участками профиля за счет изменения величины н направления дополнительного вращения.Формула изобретения20Способ заточки по задней поверхностивинтовых зубьев фасонного инструменташлифовальным кругом, при котором устанавливают кратчайшее межосевое расстояпие между шлифовальным кругом и инструментом, угол наклона оси шлифовального круга относительно оси инструмента исообщают инструменту винтовое движениес шагом, соответствующим шагу винтовыхзубьев со смещением точки контакта попрофилю шлифовального круга, отлич а ющ и й с я тем, что, с целью повышения точности заточки и упрощения кинематики,инструмент дополнительно вращают, приэтом шаг винтового движения инструментаопределяют из соотношения:14 0з -1 с 1 да,р 1 др,ФН + 2г соз р. соз огде Н, - шаг винтового движения при заточке по задней поверхности;Н, - шаг режущей кромки (лезвия)винтового зуба инструмента;и.ч - задний угол в плоскости, нормальной к режущей кромке инструмента;50р - угол наклона касательной к режущей кромке по отношению коси инструмента;г - радиус окружности, на которойлежит точка режущей кромки в55 расчетном сечении;о - угол наклона режущей кромки коси инструмента.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе60 1. Авторское свидетельство СССРпо заявке2613967/25-08, кл. В 24 В 3/12,1978.Составитель Н. Ермакова едактор И. Гохфельд Техред И. Пенчко Корректор О. Гусева Заказ 2256/5 Изд.514 Тираж 956 ПодписноНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открыти113035, Москва, Ж, Раушская наб д 4/5пография, пр. Сапунова, 2