Способ обработки круговых зубьев коопес цилиндрических и винтовых передач

О П И С А Н И Е 282897ИЗОБРЕТЕН ИЯСоюз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от а свидетельства Мо 69 (М 1386659,25-8) заявки Мо 1395315/25 Заявлено 16.Х 11,1 с присоединениех 1 хл. И 1, Зт 01 Комитет по делам аобретеиий и открыти при Совете Мииистров СССРиорит публиковано 28.1 Х.1970. Бюллетень Ло 30Дата опубликования описания 5.П 1.1971 Автор изобретен М. Л, Ерихов абаровский политехнический институявнтел СПОСОБ ОБРАБОТКИ КРУГОВЫХ ЗУБЬЕВ КОЛЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ И ВИНТОВЫХ ПЕРЕДАЧдложенного способаобщают согласованей с угловывои скоИзвестен способ обработки круговых зубьев колес цилиндрических и винтовых передач инструментом, вращающимся вокруг собственной оси, перекрещивающейся в пространстве с осью вращающейся заготовки. В качестве инструмента используют торцовую резцовую головку или абразивный чашечный круг. Обработку производят по методу обкатки, причем движение обкатки является прерывистым, то есть после обработки каждой впадины между зубьями нарезаемото колеса движение обкатки прекращается,;производтстся ло 1 ворот заготовки на один угловой шаг зубьев и процесс повторяют вновь.Известный способ характеризуется принципиальной невозвтожностью совмещения движений деления и обкатки, что влечет за собой сравнительно низкую производительность зубо. обработки; повышенными требованиями к точности механизма деления при получении достагочно высокой точности нарезаемых зубчатых колес; дополнительными динамическилти нагрузками на станок из-за наличия холостого хода припрерывистохт делении и, как следствие, необходимостью ужесточения и утяжелення конструкции станка для зубообрабогки, а также малой точности обрабатываемых коле. при недостаточной жесткости станка.Предложенный способ отличается тем, что обработку производят методом непрерывного деления инструментом со спиральной формообразующей поверхностью, при этом угол скрещивания осей инструмента заготовки выбирают равным 90. Это повышает точность нареза 5 ния колес,Кроме того, при нарезанин колес;шструмент (заготовку) могут приводить в относительно прямолинейное движение в направлении, перпендикулярном оси заготовки (инстру 0 мента), или ннструхтент могут приводить вовращение вокруг оси производящего колеса.На фиг. 1 представлена схема установки инструмента и заготовки при изготовленин зуочатых колес, когда его приводят в относнтсль 15 ное прямолинейное движение в направлении,перпендикулярном оси запотовки; на фнг. 2 -схема устанОвпои инс прумента и заготоисн в момент начала вращения втткру 1 г оаи произвстдящего колеса.20 Инегрумент 1 устанавливают относительнозаготовки 2 так, что оси инструмента и заготовки перекрещиваются под прямым углом, а делительная плоскость инструмента касается де.лительного цилиндра заготовкиИнструмент25 устанавливают в опорах таким образом, что онимеет возможность вращаться вокруг собственной оси.При осуществлении проипструменту и заготовке со30 ные вращения вокруг их осЗаказ 7568 Тираж 480ЦНИИПИ Ком 5 итета по дел 5 ам изобретений и от 5 крытий при Совете МиввсМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 писиое СССР Областная типогра 5 фин Ко 5 стромс 5 кого управлвии печати ростями ю 55 и 555 При этом в 5 первом случае (см. фиг, 1) инструменту сообщают дополя 5 ительное поступательное движение в направлении, перпендикулярном к оси заготовки. Угловые скорости враще 5 ния и 5 нструмента и заготов ки связаны со скоростью поступательного движения соо пношен 5 и 5 ем: гДе 5 и, с, - Угловые скоРости вРаЩениЯ инструмента и заготов 5 ки;о - скорость 5 п 5 оступательного движения инстру 5 мента (заготовки);г, - радиус делигельного цилиндра нарезаемого колеса;я - числ 5 о зубьев нарезаемого колеса;г - число заходов спиральной торцовой,фрезы или спирального аора 5 зивного к 5 руга,Во .втором случае (см, фиг. 2) инструменту 20 вместе с водилом 3 сообщают дополнительное вращение вокруг оси, перпендикулярной к делительной плоскости инструмента с угловой скоростью 5(движен 5 ие иругов 5 ой по 5 дачи) .Угловые скорости вращения инструмента, 25 заготовки и водила (люльки) связаны соотношением: ГДЕ ш, с 55 5, - УГЛОВЫЕ СКОРОСТИ ВРаЩЕ- ния инструмента, заготовки и водила; г, - число зубьев нарезаемого колеса; г - число заходов спиральной торцовой фрезы нли с 5 пирального абразивного круга; г- число зубьев условнаго про 5 изводящегоколеса. 1. Способ обработки круговых зубье 5 в колес цилиндричесюих и винтовых перед 5 ач инструментом, вращающ 5 им 5 ся вок 5 руг соб 5 ственной оси, перекрещ 1 ивающейся в пространстве с осью вращающей 5 ся загото 5 вки, 5 в условиях их ютн 5 осительного сложного движения, отличающиися тем, что, с целью повышения точности на 5 резания, обработку производят методом непрерывного деления инструментом со опиральной форм 5 ообразующей поверхно 5 стью, при этом угол скрещи 5 вания осей инструмента 5 и заготовки 5 выбирают равным 90,2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что инструмент (заготов 5 ку) приводят 5 в относительно прямолинейное д 5 вижекие в 5 н 5 а(пра 5 влении, перпендикулярном оси заготовки (инстр 5 умента) .3. С 5 пособ по п. 1, отличающийся тем, что вращающийся инструмент пр 5 иводят в круговое движение вокруг оси производящего колеса.