ZIP архив

Текст

отжимают на центрифуге и сушат. Состав использованных отходов приведенв табл, 2,В табл, 3 приведены технологические характеристики отходов,Как видно из табл, 3, содо-сульФатные отходы обладают лучшими технологическими характеристиками посравнению с используемой в производстве СМС содой кальцинированной.Составы, приведенные в табл, 1готовят следующим образом.Жидкие и сухие компоненты Рецептуры через весовые дозаторы подают вреаКтор приготовления композиции,перемешивают при 70 С и подают насушку. Сушку композиции осуществляютв сушильной башне. К готовому порошку в барабане-смесителе добавляютперборат натрия, в случае наличияего в рецептуре.. Готовые порошки испытывают последующим показателям качества: моющая способность, отбеливающая способность, потери активного кислородапри хранении СМС по разнице показатепей массовая доля надборнокислогонатрия в пересчете на активный кислород, определенных сразу после изЗОготовления образцов и через 6 месхранения, зольность ткани после 25стирок в активаторной стиральноймашине,Результаты определения показателей качества СМС представлены втабл, 1. Из табл. 1 следует, чтопотребительские свойства СМС, полученных с использованием содосульфат,ных отходов, не уступают по качествуСМС известных составов.Ограничениями при использованиисодо-сульфатных отходов является со"держание железа, которое не должнопревышать 0,1 мас. и нерастворимогов воре остатка, которое не должно превышать 2 мас.Ф. Указанные параметрыне оказывают заметного влияния натехнологические характеристики отходов, но могут отрицательно сказываться на таких свойствах готовогопорошка, как стабильность содержанияактивного кислорода при храненииСМС (при повышенном содержании железа) и увеличение зольности ткани 55после 25 стирок (при повышенном содержании нерастворимого в воде остатка). В табл, 5 приведены результатыиспытаний СМС нЭра-А", в состав которого входят образцы огходов, приведенных в табл. 1. Из табл. 5 следует, что СМС "Эра-А" с содо-сульфат-.ными отходами составов 1-1 Ч обладаетудовлетворительными потребительскимисвойствами, тогда как при использовании отходов состава Ч (повышенноесодержание железа) и Ч 1 (повышенноесодержание нерастворимого в воде остатка) значительно увеличиваются потери активного кислорода при хранении СМС и зольность ткани после 25стирок в активаторной стиральной машине.Использование содо-сульфатныхотходов в производстве СМС типа "Лотос", рецептуры которых не содержатсоды кальцинированной, возможно вслучае низкого (не более 7/) содержания соды в отходах (типа состава 1,табл. 1), При этом следует учитывать,что РН готового порошка не должнопревышать 10,3 . Для предлагаемогосостава типа СМС "Лотос" РН 10,25.Упрощение технологии получениясредства обусловлено лучшими физикомеханическими и технологическими характеристиками отходов; что позволяет более интенсивно эксплуатироватьоборудование, снизить его простои.Так, на стадии загрузки возможнопроизводить одноразовую загрузкусырья, что не может быть достигнутопри использовании индивидуальногопродукта . Замена трудносыпучего продукта (кальцинированной соды) позволяет сократить простои оборудования на 50-60,Формула изобретенияСинтетическое моющее средство, содержащее поверхностно-активные вещества, триполифосфат натрия, воду, электролит, содержащий кальцинированную соду и сульфат натрия и функциональные добавки, выбранные. из группы, содержащей: карбоксиметилцеллюлозу, жидкое стекло, перборат натрия, динатриевую соль этиленриаминтетрауксусной кислоты, кальцинированную соду, сульфат натрия, отдушку и оптический отбеливатель, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения технологии получения средства, в,качестве электролита, содержащего кальцинированную соду и сульфат натрия, средство содержит отход глиноземного производства или авто5клавно-содовой обработки баритового концентрата при следующем соотношении компонентов, мас.о;:Поверхностноактивные вецества 15-181 риполифосфат натрия 30-40Отход глино 1601111 земного производства илиавтоклавно-содовой обработки баритовогоконцентратафункциональныедобавкиВода У 2"30 4)4-28)6До 100 10 таблиц1 е 4 еееееееее Сырье"Эра та втонатн Поровки для прачечных нЭраеДн Рецептура 1 Рецептура 27(составгг) 1)2 25 э 5 2810)50,5 25,51 е 1 3г,9 72,8 27,7 4,4 9 35 28,6 1,25150,30,1 1)24т 0,9 0,95 515 150,3 0,30,1 0.1 1,г4 1,25150,30,1 1,г4 1,г4 1 24е 0,93т 0)93е е0.2 0,2 о, . а,1 о,0,2 0,2 0,2 Оф 2 Оэ 0,3 Ов 3 О)3,1е О У, 3,5 Ло До 00 00 103,4Лооо 256,4ЛоОа 201,7Дооо 9.9еДо1 аа 23 3Дооо 3)7До1 ОО 2,2Ооао еДо100 Дооо Поверхностно-акЬтканые веществатон числе:сульфонолныло С%К Фр.С)т Ссинтанол АЦСЭТрнполифосфатнатрияСодоесульфатные отходы глиноземного производстваили отход процесса автоклавноесое дового вскрытия баритового концентратав тон числе:сода кальцинированнаясульфат натрия функциональные добавки,в тон числе:натрийкцрбоксинетилцеллюлозакидкое стеклоперборат натриятрилон 6отдуакаоптический отбе"ливательсода кальцинированнаясульфат натриявода Содерщание конпонентов, нас. Ф, по принвру 15 15 18 18 18 18 35 зо 30 4 о 4 о 35 вг 24,9 36 эУ Уэ 5 27 15 ег1601111 Т а б л и ц а 2 Состав соло-сульфатных отходов Образцы сырья 5 43 59 6 85 21,3 37,7 91 405 238 375 726 55,8 0 5 0 9 3,6 8,1 0,2 0,4 0,1 0,1 0,23 0,1 0,18 1,2 Табл.и ца 3 Образцы сырья Слеживаемость, кг/см Уго.г естественного откоса по Пфрен лю, град Сода кальцинированная техни- . ческаяСоло-сульфатные отходы состава (табл, 2)1111111 ЧЧЧ 1 44,0,13 О, 004 О, 023 0,085 0,112 0,015 0,009 34,5 35,6 36,9 39,6 35,3,Показатели качества Содержание соды кальцинированной, мас. 3Содержание сульфата натрия, мас.Содержание хлоридов в пересчете на ИаС 1, мас. 3 Содержание силиката натрия в пересчете на ЯЮ, мас.Содержание железа Ге ),Ъ+ мас.Содержание нерастворимого в воде остатка, масСодержание воды 111 1 Ч Ч Ч 1 5 ф 3 Оэ 5 1 р 7О, 07 0,096 0,03 19 О. 16 0,32Остальное до 100 Технологические хара ктеристики. Техред м,ходанич Корректор С,щевкун Редактор Н.Яцолэ Заказ 3246 сТираж 369 Подписноекомитета по изобретениям и открытиям приПЯТ СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 ВНИИПИ Государственного 113035, Производственно-издательский комбинат ".Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 24) 2 (с отходом 24,3 24,1 24,5 24,3 23,8 24,3 Потери активногокислородапри хранении СМС6 мес, Ф Зольностьтка ни после 25 стирок в активаторнойстиральноймашине, Ф

Смотреть

Заявка

4310829, 29.09.1987

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

СИДЯКИН АЛЕКСАНДР ГЕОРГИЕВИЧ, БАВИКА ЛЕОНИД ИВАНОВИЧ, МАЛЬЦЕВ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, ИВАЩЕНКО ВЛАДИМИР КИРИЛЛОВИЧ, МАЗЫРА ЛИЛИЯ НИКОЛАЕВНА, МУЗЫЧЕНКО ЛЕОНИД ПАВЛОВИЧ, ИГНАТЬЕВА ЛЮДМИЛА ВАСИЛЬЕВНА, СОЛОВЬЕВА ТАТЬЯНА ЕВГЕНЬЕВНА, ГИТИС ЭДУАРД БОРИСОВИЧ, АЛЕКСЕЕВА ЕЛЕНА ВИКТОРОВНА, ЛИСОВОЙ АЛЕКСАНДР ВЛАДИМИРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C11D 3/04

Метки: моющее, синтетическое, средство

Опубликовано: 23.10.1990

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-1601111-sinteticheskoe-moyushhee-sredstvo.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Синтетическое моющее средство</a>

Похожие патенты