Инерционная конусная дробилка
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕаЪБЛИН 2 С 2/02 БРЕТЕНИ ПИСА РСНОМУ СОИ ЛЬСТВУ ВаГОСУДАРСТЭЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(7 1) Сибирский технологический институт(56) Авторское свидетельство СССРМ 637141, кл, В 02 С 2/04, 1973,Авторское свидетельство СССРУ 759122, кл. В 02 С 2/02, 1978,54) ИНЕРЦИОННАЯ КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА(57) Изобретение относится к устройствам для дробления руд и других материалов, а именно к инерционным конусным дробилкам, Целью изобретенияявляется интенсификация процессадробления и повышение степени дробления путем создания пульсирующего воздействия на материал. Дробилка включает упруго опертый на Фундамент корпус 1 с наружным конусом 2 и сферической опорой 3 для внутреннего конуса 4, на валу 5 которого установлендебалансный вибратор 6 с грузом 7,1563747 помещенный внутри цилиндрического стакана 9 с дополнительным дебалансным ,грузом 17, с цапфами 10 и 11, смонтированными на подшипниках 12 в кор 5 пусе 1, а также с коническим зубчатым венцом 14, входящим в зацепление с коническои зубчатой шестерней 20.Стакан 9 снабжен обоймой,16, соединенной с помощью подшипников 15 с его 10 верхней цапфой 10, на наружной сторо Изобретение относится к конусным 15дробилкам для дробления руд и другихматериалов и может быть использовайо в различных отраслях народного хозяйства,Цель изобретения - интенсификация 20процесса дробления и повышение степени дробления путем создания пульсирующего воздействия на материал,На фиг. 1 изображена дробилка,вертикальный разрез с указанием сил,25возникающих при работе дробилки; нафиг 2 - разрез А-А на фиг. 1; нафиг, 3 - разрез Б-Б на фиг, 1(в началепериода пульсации); на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1 (средняя позиция 30по истечении половины периода пуль,сации); на фиг. 5 - разрез Б-Б наФиг, 1 (конечная позиция по истечении оцного периода пульсации). 35Стрелками показаны направления вращения груза дебалансного приводного вибратора внутреннего конуса, дополнительного дебалансного груза корпуса, направление вращения вала 40 электродвигателя, а также направление векторов сил, возникающих при раооте дробилки. Верхняя часть цилиндрического стакана с подшипниковой опорой на разрезе Б-Б условно не показаны,Дробилка включает корпус 1, снабженный наружным конусом 2 и сферической опорой 3 внутреннего конуса 4, на валу 5 которого закреплен дебалансный приводной вибратор 6 с грузоми сферический шарнир 8, Вибратор 6 размещен внутри цилиндрического стакана 9 с верхней 10 и нижней 11 цапфами, установленного в кориусе 1 на подшипниковых опорах 12. Цилиндри 55 ческий стакан 9 соединен с грузом 7 вибратора кривошипно-кулисным механизмом 13, На. боковой поверхности цилиндрического стакана 9, имеется не обоймы 16 размещены дополнительныйдебалансный груз 17 и дополнительныйзубчатый венец 18, входящий в зацепление с верхней частью коническойшестерни 20, при этом нижняя ее частьвходит в зацепление с коническимзубчатым венцом 14 цилиндрическогостакана 9. Зубчатый венец 18 выполненменьшего диаметра и с меньшим числомзубьев, чем венец 14. 5 ил. горизонтально расположенный зубчатый венец 14 с зубьями, обращенными вверх.К верхней цапфе 10 цилиндрического стакана присоединена концентрично сопряженная с ней посредством подшип- ников 15 обойма 16, на наружной поверхности которой смонтированы дополнительный дебалансный груз 17 и дополнительный зубчатый венец 18, расположенный горизонтально и ниже относительно груза 17 и имеющий зубья, обращенные вниз. Дополнительный зубчатый венец 18 имеет меньшие размеры по диаметру и меньшее количество зубьев, чем зубчатый венец 14 .Привод дробилки осуществляется от приводного элемента 19, включающего зубчатую шестерню 20, закрепленную на ведущем конце вала 2 1, электродвигатель 22 и эластичную лепестковую муфту 23, соединяющую ведомый конец вала 21 с валом электродвигателя 22 Нижняя часть шестерни 20 входит в зецепление с зубчатым венцом 14 цилиндрического стакана 9. Верхняя часть шестерни 20 входит в зацеп ление с дополнительным зубчатым венцом 18.Корпус дробилки установлен на упругих элементах 24Дробилка работает следующим образом. фКрутящий момент от приводного эле-, мента 19 через зубчатую шестерню 20,зубчатый венец 14 и дополнительный зубчатый венец 18, передается одновременно грузу 7 вибратора 6 и дополнительному грузу 17 корпуса 1. При вращении шестерни 20, ее некиие и верхние зубья движутся в противоположном направлении относительно друг друга, а следовательно, венцам 14 и 18, соединенным с грузами 7 и 17, сообщается встречное вращение, 5 56Вращение вибратора б с грузом 7приводит к возникновению центробежнойсилы Гв, что вынуждает внутреннийконус 4 отклоняться от вертикальнойоси дробилки и совершать на сферической опоре 3 гирационные колебания,Это приводит к возникновению центробежной силы Рк, приложенной к центрутяжести внутреннего конуса 4, котораянаправлена в ту же сторону, что и сила Р вибратора,Вращение дополнительного груза17 корпуса 1 приводит к возникновению центробежной силы Р, что вынуждает корпус 1 отклоняться от осисвоего положения в состоянии покояи совершать колебательные движенияпо кругу, следуя за грузом 17, Этоприводит к возникновению центробежной силы Г, приложенной к центрутяжести корпуса 1, которая направлена в ту же сторону, что и сила Ргруза 17.Поскольку вращение груза 7 вибратора б направлено против вращениядополнительного груза 17 корпуса 1,постольку силыР и Р , развиваемые внутренним конусом 4 и корпусом1 (в месте их контакта), периодически складываются, либо уравновешиваютдруг друга (при противонаправленности). При противонаправленности центробежных сил, развиваемых внутреннимконусом 4 и корпусом 1, усилие воздействия на материал максимальное.При однонаправленности сил Г и Р -усилие воздействия на, материал минимальное.Таким образом, отмечается периодическое чередование максимальных повеличине пиков усилий воздействия наматериал с минимальными, т.е, пульсация пиковых усилий, При этом возникновение максимального по величине пикового усилия в дробилке обеспечивается только эа счет встречноговращения грузов 7 и 17 независимо отсоотношения количества зубьев и диаметров зубчатых венцов 18 и 14.1Кроме того, вс тречное вращениегрузов 7 и 17 обусловливает равенство периода пульсации пиковых усилий(в среднем) половине периода колебания груза 7 или 17.Поскольку угловая скорость венца18 больше угловой скорости венца 17,то период пульсации пиковых усилийменьше половины периода колебания 37476груза 7, л члстота пульсации пиковых усилий более чем в два раза пре -вьппает частоту колебания груза 7,что приводит к еще большему снижениюамплитуды вынужденных колебаний и кбольшему повьппению устойчивости дробилки,Кроме того, большая угловая ско 10 рость дополнительного зубчатого венца 18 приводит к тому, что угол поворота его с грузом 17 (по истеченииполовины или целого периода пульсации) больше угла поворота зубчатоговенца 14 с грузом б. За счет этогообласть локального воздействия максимального (пикового) или минимального усилия (за половину или за период пульсации) смещается в сторонувращающегося с большой угловой скоростью зубчатого венца 18, т.е, области локального воздействия максимальных и минимальных усилий нестационар ны и р авн омер но пер еме щаютс яотносительно р аб очей поверхнос ти. наружного конуса 2 по ее периметру.Это препятствует образованию застойных зон, способствуя интенсификациипроцесса дробления,30 Время воздействия максимальногоусилия составляет 0,0005-0,001 с,которое определяется средним временем поворота виоратора с грузом 7(илн дополнительного груза 17) относительно противонаправленного положеония на 3-4, т. е . з убчатые венцы вращаются со скоростью 300-600 об/мин,Кроме интенсификации процессадробления и повышения степени дробле 40 ния, в дробилке достигается и снижение энергозатрат,Формула из обр е тенияИнерционная конусная дробилка, содержащая упруго опертый на фундамент корпус с наружным конусом и сферической опорой внутреннего конуса, на валу которого закреплен дебалансный приводной вибратор с грузом, размещенный внутри цилиндрического стакана, установленного в корпусе на подпипниковой опоре и имеющего зубчатый венец, входяппй в зацепление с конической шестерней привода, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью интенсификации процесса дробления и повьппення степени дробления путем создания пульсирующего воэдей 1563747ствия на материал, цилиндрический стакан снабжен концентрично сопряженной посредством подшипников обоймой, на которой смонтированы допопнитель 5 ные дебалансный груз и зубчатый венец, входящий в зацепление с конической шестерней привода, при этом до -поднительный зубчатый венец выполненс числом зубьев и диаметром меньшимисоответственно числа зубьев и диаметра зубчатого венца цилиндрического стакана,1 563 7 7 В.Губа СоставителТехредМ. Дн Редак 1 уска рект чолинская к аж 50 Подп о и ГКНТ ССС по -3 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. жгоро;, ул. Гагарина Заказ 1117 Т ВНИИПИ Государственного комитет 113035, Москва, зобретениям и открытиям Раушская наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
4357629, 18.01.1988
СИБИРСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
БЫВШЕВ АНАТОЛИЙ ВИКТОРОВИЧ, КОВАЛЕВ ВАЛЕРИЙ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B02C 2/02
Метки: дробилка, инерционная, конусная
Опубликовано: 15.05.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-1563747-inercionnaya-konusnaya-drobilka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Инерционная конусная дробилка</a>
Предыдущий патент: Щековая вибрационная дробилка
Следующий патент: Устройство для измельчения материалов
Случайный патент: Устройство для заполнения форм эпоксидным компаундом