Зубчатые валки для дробления твердых материалов

Номер патента: 1719075

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Борисов, Маслов, Чернышев

МПК: B02C 19/18

Метки: дробления, измельчения, твердых, электрогидравлического

...электрод 3 подают импульсы высокого напряжения. В результате этого между наконечником высоковольтного электрода 3 и перерабатываемым материалов 2, находящимся на заземленном низковольтном электроде, выполненном в виде ситового органана чертеже не показан),1 происходят электрические импульсные разряды, возбуждающие ударные ультразвуковые волны, Часть энергии этих волн (около 25%) используется для дробления и измельчения перерабатываемого материала 2, а остальная часть без верхнего отражателя 4 излучается в окружающее пространство как после прямого прохождения через поверхность воды, так и после перерассеяния на стенках рабочего обьема.Применение фокусирующего отражателя 4 обеспечивает отражение примерно половины рассеивающей энергии...

Номер патента: 1636468

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Баташев, Беклемышева, Гончарова, Фальковский

МПК: C22C 29/08

Метки: валков, вольфрама, горячей, карбида, основе, прокатки, спеченный, сплав, станов, твердый

...как водородом, так и углеродом. Карбидизацию вольфрама производят при с = 1400-2200 С в водороде. Легирующие добавки - карбиды тантала и хрома - вводят перед измельчением. Измельчение проводят в мельнице в жидкой среде (спирт), Сплав прессуют, а затем спекают при 1350-1400 С при разрежении 1010мм рт.ст. Полученный сплав обладает при 750 фС. следующими свойствами: пределом прочности нри изгибе б иг= 1,80 ГПа, пределом прочности при сжатиибж = = 4,23 ГПа и плотностью 14,2 г/смз,1636468 ет в сравнении с известным спеченнымтвердым сплавом (состав 6) повышениестойкости валков. Формула изобретения Содержание, мас.%, в составе Стойкость валков, м прокатки Соствердого сплаватас тав СгС ЧС Со 1 2 3 4 5 6 из вестный) 1,52,52,15,00,015...

Номер патента: 1808431

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Богданов, Вердеревский, Дугин, Целиков

МПК: B21B 21/00, B21B 35/10

Метки: валков, зубчато-реечный, периодической, привод, прокатки, стана, труб

...холодной прокатки. В клети, содержащей валки, на осях которых установлены шестерни, находящиеся в зацеплении с неподвижными зубчатыми рейками, зубья выполняются с изменяющимся по длине рейки углом наклона боковых сторон и шагом, который определяют по регламентированной зависимости, 2 ил, 1 табл,а= агссоз гоЯкарейки расположены с 1 = 2 К Якат./2.-реечный привод раба разом. При возвратно- движении рабочей ные в ней круглые шес нцентрично на.оси 4, с х нарезаны ручьи, получвижение за счет заце ми рейками 5. При эт ся по рейке, боковые рой имеют угол наклонаа = агссоз гоЯкат.,без скольжения по начальной окружностийнач.= ОР = го/соз аТаким образом достигается равенство Вкат = Ннач. и, следовательно выполняется условие равенства нулю осевых...

Номер патента: 88501

Опубликовано: 25.07.1975

Автор: Орешко

МПК: A62C 3/04

Метки: брикетов, предохранения, разложения, самовозгорания, твердого, топлива, торфа, угля, хранении, штабелях

...10 массу, концентрация которой может быть повьпцеца до 7 Чс црц транспортировке с последующим разведением ца месте водой до ),5 - 1,1)%.М 8850 д.Дддсдтергддровадтдде волокнистых р мождто лодд."о осудцествддть ц на месте с помощью диспергаторов, мельниц и т, и.Б качестве коагулянта битумной эмульсии на волокнах вполне пригоден глинозем.Для обработки идтабеля рольпая масса с бумажных заводов цлп диспергированная масса волокнистых материалов, полученная на месте, разбавляется в бочках водой до концентрации 0,5 - 1,0 Оо, после чего,в нее вводится битумная эмульсия в ддоличестве до 20 - 40% и затем коагулянт - раствор глинозема. Смесь энергично перемешивают лопаткой н с помощью пульверизаторов разбрызгивают на поверхности штабеля...

Номер патента: 1657905

Опубликовано: 23.06.1991

Авторы: Грешнов, Мультан, Шабан, Шамара

МПК: F26B 3/088

Метки: кипящем, подготовки, преимущественно, слое, сушке, твердого, топлива, торфа

...(преимущественно торфа) к сушке в кипящем слое и позволяет интенсифицировать последующий процесс сушки. Для этого основное твердое топливо с рыхлой структурой частиц (торф) предварительно смешивают с дополнительным твердым топливом, имеющим большие механическую прочность и плотность. При сушке подготовленной таким образом топливной смеси в кипящем слое происходят постоянные измельчение и истирание основного твердого топлива с рыхлой структурой частиц, следовательно, постоянно обновляется поверхносгь контакта и интенсифицируется сам процесс сушки,слое происходит постоянное измельчение и истирание более рыхлых частиц основноготвердого топлива, что обеспечивает постоянное обновление поверхности контакта и интенсификации процесса сушки,П р и...