Устройство для заполнения форм эпоксидным компаундом

.Алексеевельство ССС4 1979 ля заполнения ндом. РабочийРазраб. НИИ динения "Урал тип ). Установка идным компа ИНОвенного объ жмаш (прот ормыерпокежодсрот произК -(54)(57) ФОРМ ЭПО щее узел куумную ные межд размещен ток и ме олне шзстер ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И 03 ЯРЫТ ОПИСАНИЕ К АВТОРСКОМУ СВ 3417164/23-0506,04.8207.02.84. Бюл. Р 5В.П.Афанасьев и Г.А678.057(088.8)1. Авторское свиде336, кл. В 29 В 5/ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПОЛНВНИЯ СИДНЫМ КОМПАУНДОМ, содержа подготовки компаунда и вааливочную камеру, сообщен- собой подающим патрубком, ые внутри камеры сливной л анизм управления разливкой ый в вйде двух конических связанных с приводом, о т и В 29 В 5/00 В 29 В 5 04 и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения времени заполнения форм, оно снабжено дополнительными сливными лотками по количеству форм и установленной коаксиально на подающем патрубке подвижной втулкой, размещенной в закрепленном на камере стакане,на котором неподвижно закреплены сливные лотки, а на боковой по верхности стакана выполнены отверстия, сообщенные с лотками, причем втулка поджата ко дну стакана пружиной, установленной на подающем патрубке, имеет в нижней части на боковой поверхности канал и снабжена механизмом ее подъема, выполненным 9 в виде соединенной с втулкой круговой зубчатой рейки и связанного с ней вала-шестерни, взаимодействуюцего посредством цилиндрической зубчатой передачи и муфты обгона с коническими шестернями.10 Изобретение относится к устройствам для заполнения фсрм различными литьевыми изолирующими составами (компаундами), выполненными на основе зпоксидных смол, и может исполь"зоваться в различных отраслях промышленности, например в электротехнической и радиоэлектронной для заливки электрических катушек, магнитопроводов, трансформаторов и т.п.иэделий,Известно устройство для заполнения эпоксидным компаундом, содержащее вакуумную емкость, внутри которой на поворотной оси установлен бачок с эпоксидным компаундом и размещен цепной конвейер с Формами.Заливка форм осуществляется в данном устройстве путем наклона бачкас компаундом. После заливки однойформы бачок поворачивают в исходное 20положение, а конвейер перемещает подзаливку следующую Форму с 11.Недостатками такого устройстваявляются ее низкая производительность,обусловленная последовательной залив кой форм, а также неудобство ее использования, связанное с частыи манипулированием бачка с компаундом и перемещением Форм на конвейере.наиболее близким к предложенному З 0является устройство для заполненияФорм эпоксидным компаундом, содержащее узел подготовки компаунда и вакуумную заливочную камеру, сообщенные между собой поцающим патрубком 35размещенные внутри камерц сливнойлоток и механизм управления разливкой, выполненный в виде двух конических шестерен, связаннцх с приводом.Сливной лоток установлен свозможностью кругового вращения21. 4 ОТакая конструкция установки позволяет разместить Формы на транспортном средстве в несколько рядов поего ширине и обеспечить их последовательную заливку путем перемещения 45Форм с последующим совмещением лоткас литниковцм отверстием каждой изформ, однако не обеспечивает высокуюпроизводительность.Целью изобретения является повцшение производительности устройства.Поставленная цель достигаетсятем, что устройство, содержащее узелподготовки компаунда и вакуумную заливочную камеру, сообщенные междусобой подающим патрубком, раэмещеннцевнутри камеры сливной лоток и механизм управления разливкой, вцполненнцй в виде двух конических шестерен,связаннцх с приводом, снабжено допол нительнцми сливнющ лоткамн по количеству форм и установленной коаксиально на подающем патрубке подвижной втулкой, размещенной в закрепленном на камере стакане, на котором 65 неподвижно закреплены сливные лотки,а на боковой поверхности стаканавыполнены отверстия, сообщенные с лотками, причем втулка поджата ко днустакана пружиной, установленной наподающем патрубке, имеет в нижнейчасти на боковой поверхности канал иснабжена механизмом ее подъема, выполненным ввиде соединенной с втулкой круговой зубчатой рейки и связанного с ней вала-шестерни, взаимодействующего посредством цилиндрическойзубчатой передачи и муфтой обгона сконическими шестернями.На Фиг. 1 представлено устройство,общий вид; иа Фиг, 2 - сечение А-Ана Фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Бна Фиг, 2; на Фиг. 4 - сечение В-Вна Фиг, 3; на фиг. 5 - сечение Г-Гна Фиг. 4,Устройство содержит узел подготовки компаунда, вцполненнцй в виде смесительной емкости 1, и вакуумную заливочную камеру 2, соединенные между собой подающим патрубком Э с кра-, ном 4. Внутри камеры 2 размещены сливнце лотки 5 с механизмом управления разливкой в виде двух конических шестерен 6 и 7, связанных посредством вала 8 с приводом в виде маховичка 9, и транспортная тележка 10 с устаиовленицми на ней заливочнцми Формами 11. Для наблюдения за процессом заливки Форм 11 в стенке камеры 2 предусмотрены подсветка 12 и смотровое,окно 13. На подающем патрубке 3 коаксиально установлена втулка 14, нижняя часть которой размещена в стакане 15. Стакан 15 посредством быстросъемнцх планок 16 соединен с корпусом 17, закрепленным в камере 2.Сливнце лотки 5 неподвижно закрепленц на стакане 15, на боковой поверхности которого выполнены отверстия 18, сообщающиеся с лотками 5. Количество отверстий 18 и связанных с ними лотков 5 выбирается равнцм количеству Форм 11, размещенных вкамере 2. Втулка 14 размещена в конической шестерне 7, установленной в корпусе 17, и поджата ко дну 19 стакана 15 пружиной 20, установленной на подающем патрубке 3. В нижней части втулки 14 на ее боковой поверхности выполнен канал 21. Втулка 14 установлена с возможностью поворота и осевого перемещения, для чего в ее боковой стенке выполнен продольный паз 22, в котором размещена шпонка в виде винта 23, закрепленного на конической шестерне 7. Втулка 14 связана с привадои ее подъема, выполненного в вкде соединенной с ней круговой зубчатой рейки 24 и связанного с ней вала-шестерни 25, который посредством цилиндрических шестерен 26 н 27 связан с коническими шестернями 6 и 7.1 1 2 3 40 Для передачи вращения валу-шестерне25 только н одну сторону /см.фиг. 5/цилиндрическая зубчатая шестерня 27снабжена муфтой обгона, которая выполнена в виде двух сухарей 28 и пружины 29, размещенных в пазу 30, выполнениом н торце 31 вала-шестерни 25и взаимодействующих с выемками 32цилиндрической шестерни 27, установленной на валу-шестерне 25. Для надежной работы устройства поверхности 0деталей, соприкасающихся с компаундом, выполнены или покрыты антиадгеэионным материалом, например фторопластом,Наличие съемного стакана с закрепленными на нем разлиночньми лоткамипозволяет обеспечить быстрый переходна заливку новых видов изделий.Устройство работает следующимобразом. 20Формы 11 устанавливаются на транспортную тележку 10 по шаблону, обеспечивающему при загрузке камеры 2совпадение заливочных отверстий каждой Формы с соответствующим лотком 5, 5После загрузки камеры 2 Формами 11,подготовки компаунда в емкости 1 исоздания вакуума в камере 2 открывается кран 4, и компаунд по подающему патрубку 3 поступает во втулку 14.ЗОПри повороте маховичка 9 против часовой стрелки нращение через конические шестерни 6 и 7 передается втулке 14. Одновременно с этим посредством цилиндрических шестерен 26 и 27вал-шестерня 25 поворачивается почасовой стрелке /со стороны маховичка/, а сцепленная с ним посредствомкруговой рейки 24 втулка 14, преодолевая сопротивление пружины 20 поднимается вверх, связывая при этомцентральное отверстие втулки 14 совсеми каналами 18 стакана 15 и лотками 5. Происходит однбвремеиныйслив компаунда во все форьы 11. Наблндение за процессом заполнения Форм 45осуществляется через смотровое окно13. После заполнения компаундом одной или нескольких форм 11 махоничок 9 поворачивают по часовой стрелке. При этом под действием пружины 20 втулка 14 опускается вниз и своим нижним торцом поджимается ко дну 19 стакана 15, перекрывая каналы 18. Подача компаунда в формы 11 прекращается. Для долинки остальных форм 11 втулку 14 тем же маховичком 9 поворачинают в положение, когда ее канал 21 совмещается с одним из отверстий 18, связанным с соответствующим лотком 5. За 1 ем втулка 14 переводится в следующее положение и т.д., пока не произойдет долинка каждой из Форм 11. Кран 4 перекрывается и подача компаунда в патрубок 3 и втулку 14 прекращается. В камере 2 сбрасывается вакуум, и тележка 10 с залитыми Формами 11 выкатывается из камеры. Формы снимаются, а на их место устанавливаются новые. Процесс повторяется.Использование изобретения позволяет значительно повысить производительность устройства, так как становится возможным одновременное заполнение всех Форм в вакуумной камере. При этом в Формы сливается основтная масса компаунда, составляющая 90-95 всего объема, а остальная часть - при последовательной долин-ке каждой из форм. Соединение подающего патрубка с каждой из форм посредством неподвижных лотков позволяет производить заливку беэ перемещения транспортного средства внутри камеры. При этом при одних и тех же габаритах камеры в ней можно разместить большее коли- честно форм, уменьшить тем самым удельный расход электроэнергии на обогрев камеры и сократить время ее вакуумироваиия. Кроме того, упрощается процесс заливки форм и конструкция вакуумной камеры, так как отпадает необходимость н перемещении Форм внутри камеры, а следовательно, и Механизме для их перемещения./11ВНИИПИ Государстпо делам изобрет113035, Иосква,а аб., д. 4/5 жгород, ул, Проектная тент лиал ППП Составитель И.Фроловаактор Л.Веселовская Техред А.Бабинец