Смазочная добавка для глинистых буровых растворов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 385 9) (11 1) 4 С 09 К 7/02 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ВТОРСКОМУ С 8 ИДЕТЕЛЬС(71) Волгодонский филиал Всесоюзногонаучно-исследовательского и проектного института поверхностно-активныхвеществ и Всесоюзный научно-исследовательский институт по креплениюскважин и буровым растворам(56) Авторское свидетельство СССРУ 697551, кл. С 09 К 7/06, 1976.Авторское свидетельство СССР1 Ф 1167191, кл. С 09 К 7/02, 1983,(54) СМАЗОЧНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ ГЛИНИСТЫХБУРОВЫХ РАСТВОРОВ(57) Изобретение относится к областибурения нефтяных и газовых скважини предназначено для промывки стволаскважины. Цель изобретения - повышение смазочных свойств. Добавка включает кубовые остатки производствагликолей или целлозольвов, или окисиэтилена и кислоту. В качестве кислоты используют борную кислоту в количестве 1 мас.ч. на 5-20 мас.ч. кубовых остатков производства гликолей или целлозольвов, или окиси этилена, Кубовые остатки производства гликолей образуются на стадии ректификации при отгонке этиленгликоля как целевого продукта. Остатки целлозольвов образуются при получении этилцеллозольвов из окиси этилена и этанола на стадии ректификации при отгонке целевого продукта, Остатки окиси этилена образуются при отгонке этилена из реакционной массы, Добавку готоГ вят следующим образом. В реактор загружают все количество кубовых остатков производства гликолей и всю борную кислоту. Полученную смесь нагревают до 120-200 С. При этой температуре идет химическая реакция, в С результате которой образуются борнокислые эфиры гликолей и реакционная е вода. К тому же при этой температуре улетает вода из реактора. Смазочную добавку вводят в количестве 17 от бурового раствора. 3 табл.Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, вчастности к промывке ствола скважины.Цель изобретения - повышение смазочных свойств.Изобретение осуществляют в следующей последовательности,В реактор загружают сразу всеколичество кубовых остатков производства гликолей и всю барную кислоту и начинают нагревать реакционнуюсмесь до 120-200 С, При этой температуре идет химическая реакция (приболее низкой не идет совсем или идеточень слабо). В результате реакцииобразуется новый продукт - борнокислые эфиры гликолей и реакционнаявода. Вода из реактора испаряется(процесс идет при атмосферном давлении) .П р и м е р 1. 200 г кубовых остатков производства. гликолей (КОПГ)с вышеуказанной характеристикой обрабатывают 14,5 г борной кислоты(массовое соотношение гликоли: барная кислота составляет 14:1), Подниомают температуру до 180 С, реакционную воду отгоняют и конденсируют.Завершают процесс по окончании выделения воды. Продолжительность процесса3 ч, Получают 202 г смазочной добавки,П р и м е р 2. 200 г кубовых остатков производства гликолей обрабатывают 10 г борной кислоты (массовоесоотношение гликоли: борная кислотасоставляет 20. 1) в условиях примера1. Температура процесса 120 С, Получают 207 г смазочной добавкиПоследующие примеры выполненыаналогично примеру 1 при температурах, указанных в табл, 1Примеры 7-8 выполнены за пределамй заявляемых параметров,Оценка смазочной способности поКСК проводилась в обычных (табл.2)и мкнерализованных средах (табл.3).Полученные значения КСК проводятсяв абсолютных и относительных величинах. Отходы получают на следующих стадиях.Кубовые остатки производства гликолей при получении этиленгликолей из окиси этилена образуются на стадии ректификации при отгонке этиленгликоля как целевого продукта.Кубовые остатки производства целлозольвов при получении этилцеллозольвов из окиси этилена и этанолаобразуются на стадии ректификации5 при отгонке целевого продукта,Кубовые остатки производства окиси этилена образуются на стадии ректификации в результате отгонки окисиэтилена из реакционной массы,10Кубовые остатки имеют следующийсостав,%:1, Кубовые остатки производствагликолейГликоли 93-97Вода 1-2СмолообразныепродуктыСредняя мол,м. 157,202, Кубовые остатки производствацеллозольвовГликоли 92-96Вода 1-2СмолообразныепродуктыСредняя мол.м, 162.3. Кубовые остатки производстваокиси этиленаГликолиВодаСмолообразныепродукты ОстальноеСредняя мол.м. 163.Высокие смазочные свойства целевогопродукта обусловлены образованиемсмеси целого ряда борно-кислых эфиров гликолей,Смазочную способность полученныхпродуктов оценивали на модернизированном приборе СМСпо снижению ко 40эффициента сдвига глинистой корки(КСК) в относительных процентах,Глинистая корка была. сформирована избурового раствора на основе бентонитовой глины со смазочными добавками45и без них., Смазочную добавку вводилив количестве 1% от бурового раствора.Формула изобретенияСмазочная добавка для глинистыхбуровых растворов на основе кубовых50Эостатков производства гликолей, илицеллозольвов, или окиси этилена икислоты, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью повышения смазоч 55ных свойств, она в качестве кислотысодержит борную кислоту в количестве1 мас.ч, на 5-20 мас.ч. кубовых остатков производства гликолей илицеллозольвов, или окиси этилена.5:1 62,0 170 14:1 60,8 170 14:1 60,5 170 14: 1 51,1 100 25:1 50,6 220 4:1 Таблица 21 КСК абсо- относ.лютн. КСК,вел. 7 Исходный буровой р-р,содержащий. 8 Х бентонитовой глины и воду 0,640 0,290 1 Кубовые остатки производства гликоли 4 Этиленгликоль 5 Кубовые остаткипроизводства целлозольвов 6 Кубовые остатки производства окиси этилена 7 Кубовые остатки производства гликолей 8 Кубовые остатки производства гликолей Состав бурового раст- вора Исходный р-р + 17 смазочной добавки по а.с.В 1167191 Массовое соотношешение гликоли: :борная кислота Температура обработки,С целевого продукта (снижение коэффициента сдви(100 61 1) 41 То же 9 3 40,6 в 4 38 У 5 39,2 вф у 39,5 7 48,9 У 8 49,4 КСК 50 0,320 54,7 0,350 0,430 6/,2 Состав бурового раст- вора Исходный р-р + 1% смазочной добавки по а.с,В 697551 Исходный р-р + 17 смазочной добавкипо примеру Р 1 Состав бурового раствора Исходный р-р + 1% смазочной добавки поа.с. У 697551 + 107.(207-ного р-ра СаС 1) сразу после смешения после выдержки втечение 5 ч Исходный р-р + 17 смазочной доб. по а.с.У 697551 + 207 (207-ного р-ра СаС 1) Продолжение табл.2 абсо- откос.лют н. КСК,вел. % 0262 0,260 0,243 0,251 0,253 0,313 0,316 Таблица 3 абсолютн, относ, знач. КСК, %1313858 Продолжение табл,3 Состав бурового раствора КСК абсолютн. относ, энач. КСК, Х Исходный р-р + 17 смазочной добавки, полученной по примеру Ф 1 ++ 10(207-ного р-раСаС 1 ) сразу послесмешения 38,9 0,249 после выдержкив течение 5 ч 0,250 39,1 Исходный р-р + 17. сма -зочной добавки:по примеру Ф 1 + 207 (207 ного р-раСаС 1 ) 0,271 0,282 0,281 0,264 0,273 0,274 42,3 В 2+ 44, 1 В 3+ 43,9 41,3 94+ 95+ 42,7 Р 6+ 42,8 Составитель Б.Борискина Редактор А,Маковская Техред А.Кравчук Корректор И.ЭрдейиЗаказ 2180/25 Тираж 634 Подпис ноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб ., д.4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4