Устройство для сжатия деталей при диффузионной сварке

(56) к Изобретение отн ится к оборудочастности к устонной сварки вщитных газов, иано в машиностро сширеже, пр я сварк аниюойств для диффуз или среде з ть использо то же, ащей коннты до вакууме может б иост ри н тся расшиожностей.ойство симеющей в аровогог, 2ставкой,чески ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬТИЯМПРИ 1 ЖНТ СССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖАТИЯ ДЕТАЛЕЙПРИ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКЕ(57) Изобретение относится к оборудованию для сварки, в частности кустройствам для диффузионной сваркив вакууме или среде, защитных газов,и может быть использовано в машиностроительных отраслях промышленности. Цель изобретения - расширениетехнологических возможностей. Устройство содержит две параллельно ус ительных отраслях промышлеЦелью изобретения являе рение технологических возмНа фиг. 1 показано устр профилированной вставкой, поперечном сечении форму ш сегмента, общий вид; на фи то же, с профилированной в выполненной в виде концент олец, размещенных одно в другом;а фиг. 3 - то же, с концентрическимольцевыми вставками с различньп. тановленные огорные плиты со стяжными элементами, установленными всквозных отверстиях плит, элементыфиксации стяжек, профилированнуювставку, установленную в глухих отверстиях опорных плит, профиль которых соответствует профилю вставки.Вставки изготовлены из материала скоэффициентом термического расширения, отличным от коэффициента термического расширения материала опорныхплит. Профилированная вставка выполнена в виде шарового сегмента илив виде концентрично расположенныхколец, изготовленных из материалов сразличными коэффициентами термического расширения. В процессе сваркивставки предотвращают изгиб опорныхплит и позволяют получать изделиясложного профиля. 2 з.ц. ф-лы, 6 ил,коэффициентами термическогония до сварки; на фиг, 4 -нагреве деталей," на фиг. 5с кольцевой вставкой, содерцентрические кольцевые элемсварки; на фиг. 6 - то же,реве деталей,Устройство содержит две параллельно установленные опорные плиты 1 и 2 (фиг, 1-6) со стяжными элементами 3. Стяжные элементы и плиты выполнены из материалов с различными коэффициентами термического .расширения. Стяжные элементы 3 установлены в сквозных отверстиях плит 1 и 2.Устройство содержит также элементы 4 фиксации стяжек и профилированнуювставку 5, установленную в опорныхплитах 1 и 2.Элементы 4 фиксации стяжных элементов 3 могут быть выполнены в ви 5де клиновых планок, резьбового соединения, Фланцев или любой другойизвестной Формы.Профилированная вставка можетбыть выполнена из одного материалаи иметь в поперечном сечении формушарового сегмента (фиг. 1). Для размещения данной профилированной вставки в опорных плитах выполняют глухие отверстия 6, соответствующиепоперечному сечению вставки. Количество отверстий должно соответствовать количеству вставок.Профилированная вставка можетбыть изготовлена из различных мате 20риалов с различными коэффициентамитермического расширения и выполнена,например, в виде цилиндрического диска из концентрических колец, размещенных одно в другом (Фиг. 2), илив виде кольцевого диска, содержащегокольцевые элементы, размещенные одинв другом (фиг, 3,5). Для размещенияданной профилированной вставки в одной опорной плите выполнены глухиеотверстия цилиндрической (Фиг. 2)или кольцевой (Фиг, 3,5) формы, ав другой опорной - ответное глухоеотверстие 7, профиль поперечного се-чения которого соответствует профилюсечения, например, гофра, которыйнеобходимо получить в готовом изделии, например мембране,Устройство работает следующимобразом,40Свариваемые детали 8 и 9 собираютв устройстве, осуществляя взаимнуюцентровку деталей и элементов устройства любым известным способом.С помощью элементов 4 Фиксациистяжных элементов 3 поджимают (Фиксируют) свариваемые детали 8 и 9 ипридают жесткость устройству в целом. Собранное устройство помещают вкамеру, которую вакуумируют или за- . 50полняют защитной газовой средой.При нагревании устройства из-заразности коэффициентов термическихрасширений свариваемых деталей 8 и9 и деталей устройства (плит 1 и 2,стяжных элементов 3) возникаетсдавливающее усилие, которое и передается на свариваемые детали,При нагреве устройства происходиттермическое расширение и профилированной вставки, которая, расширяясь,позволяет равномерно определить сжимающее усилие на свариваемые поверхности деталей (Фиг.и 2) и тем самым уменьшить негативное влияниепространственного прогиба опорныхплит 1 и 2 при их нагреве под влиянием сжимающего усилия стяжных элементов 3, что позволяет расширить тех,нологические возможности.Устройство (Фиг, 3-6) обеспечивает возможность диффузионной сваркис одновременным образованием необходимых профилей, гофров и т.д. наплоских изделиях, например мембранах, что также позволяет расширитьтехнологические возможности.По окончании иэотермической выдержки устройство со свариваемымидеталями охлаждают, Затем развакуумируют камеру и извлекают устройство с готовыми изделиями. Производят разборку устройства и удалениесваренных деталей,Формула изобретения1. Устройство для сжатия деталейнри диффузионной сварке за счет разности коэффициентов термическогорасширения материалов деталей устройства и свариваемых деталей, содержащее опорную и нажимную плиты, съемные стяжные элементы и элементы фиксации стяжек, о т л и ч а ю щ е -е с я тем, что, с целью расширениятехнологических возможностей, оноснабжено профилированной вставкой,изготовленной из материала с коэффициентом термического расширения,отличным от коэффициента термическогорасширения материалов опорных плит,в опорной плите выполнено глухсеотверстие, соответствующее поперечному сечению профилированной встав-ки, а последняя размещена в этомотверстии.2. Устройство по п. 1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что профилированная вставка выполнена в виде шарового сегмента.3. Устройство по п. 1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что профилированная вставка выполнена в виде концентрично расположенных колец, изготовленных из материалов с различнымикоэффициентами термического расширения.1549703 Составитель В. ПетросянТехред М.Дидык Корректор Т,Малец Редактор А. Маковская Заказ 233 Тираж 636 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 45 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101