Установка для получения ацетилена из карбида кальция

)5 С 10 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ВУ МУ СВИ ТЕЛ Н АВТО кин ареэуль имодей 9 вю 4 СЛ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЙО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЫТПРИ ГКНТ СССР 1(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЦЕТИЛЕ- НА, ИЗ КАРБИДА КАЛЬЦИЯ(57) Изобретение относится к производству ацетилена мокрым способом и может быть использовано в автогенной технике. Цель изобретения - повышение надежности и производительности. Цель достигается тем, что в газообразующую емкость генератора карбид каль ция подают периодически строго нормированными порциями в автоматическом режиме, обеспеченном конструкцией дозирующего автомата, состоящего из направляющей рамки 10, по которой перемещается груз-противовес 9, связанный с помощью храповых колес 5 и 23, шпицевого колеса 6, трособлочной системы и целого ряда рычагов с газгольдером и загрузочным барабаном 3, втате чего осуществляется вэ ствие этих элементов. 2 ип.Изобретение относится к установкам для получения ацетилена из карбида кальция методом карбнц в водуп иможет быть использовано в различныхотраслях промышленности,Целью изобретения является повышение надежности и производительности.На фиг, 1 показана установка, общий вид; на фиг. 2 - кинематическая О.схема автомата для доэирования карбида кальция,Установка содержит бункер 1, корпус ацетиленового генератора 2, поворотный секторный загрузочный бара,5 ан 3, вал 4, храповое колесо 5, расположенное на одной оси с 5 арабаном3, шлицевое колесо 6, низводящий рычаг 7, возводящий рычаг 8, груз-противовес 9, неподвижную направляющую 20рамку 10, трос 11, блок 12, колокол13, резервуар (корпус) газгольдера14. Бункер 1 о 5 орудован длительнымбара 5 амом, посаженным на вал 4, закрепленный на подшипниках скольжения 25(втулках), загрузочным и смонтированными люками с крышками, задвижкой, разделяющей загрузочную емкостьбункера и делительную, съемной крышкой (показаны схематически). 30Механизм привода 5 ара 5 ана 3 состоит из трособлочной системы, грузапротивовеса 9, который через систему рычагов 7 и 8 связан с насаженнйм навал 4 шлицевым колесом 6. Трособлочная система состоит из троса11, причем один конец троса подсоединен к колоколу 13 газгольдера 14,а другой конец - через блоки 2 кгрузу 9, а также натяжных грузов 15. 40Доэирующий автомат представляет собойустройство для периодической подачидозы карбида кальция через делительный барабан 3 и вертикальный каналзагрузочного бункера 1 в резервуар 45газогенератора 2, Дозирующий автоматвключает кронштейн, служащий основанием, на котором закреплены два дополнительных кронштейна, направляющую рамку 1 Э, возводящий рычаг 8, воз 50водимый рычаг 16, ниэводящий рычаг 7,подпружиненные собачки 17 и 18, планки возводящую 19 и ниэводящую 20, подпружиненные собачки 21 и 22 для стопорения, краповые колеса 5 и 23, шлицовое колесо 6, причем собачка 22прикреплена к кронштейну, служащемуоснованием. Собачки 17 и 18 входятпосредством зубьев штоков в зацепление с зубьями храповых колес 5 и 23,закрепленных с помощью шпоночных соединений на валу 4. На осях 24 и 25 .закреплены возводимый рычаг 16 и низ.водящий рычаг 7, плечи которых входят в прорези хвостовиков штоков подпружиненных собачек 17 и 18. Низво"дящий рычаг 7 свободно посажен наось 25 и дополнительно снабжен криволинейным плечом 26. Возводящий рычаг 8 сво 5 одно посажен на вал 4 иснабжен дополнительным грузом 27,двумя плечами 28 и 29 и Г-, образнымвыступом 30, на котором закрепленаподпружиненная собачка 21, эацеплеиная зубьями шпицевого колеса 6, установленного на валу 4. При помощиподпружиненной со 5 ачки 17 и плеча 29рычаг 8 находится в зацеплении с храповым колесом 5, которое имеет пронумерованные зубья, Каждое храповоеколесо имеет шесть зубьев, располо-женных под углом 60Число зубьевхраповых колес 5 и 23 совпадает счислом секретов барабана 3, Низводящий 7 и возводящий 8 рычаги размещены по разным сторонам направляющейрамки 1 О, в пазах которой размещенгруз-противовес 9 в виде ползуна,на противоположных плоскостях которого закреплены возводящая 19 и низводящая 20 планки, снабженные откидными собачками 31 и 32. Вращение вала4 осуществляется только против часовой стрелки. Вал вращения с помощьюхраповых колес и дозирующего автомата удерживается четырьмя подпружиненными собачками 17, 18, 21, 22, которрые связаны с системой рычагов, приводимых в движение при перемещении груза 9Подпружиненные собачки 17 и 18через систему рычагов взаимосвязанытак, что нри выходе из зацепления собачки 17 с колесом 5,собачка 18 продолжает стопорить храповое колесо 23,что препятствует преждевременному проворачиванию вала 4,При предзапускном режиме установ-.ки механизмы и детали находятся вследующем исходном положении (подготонка к рабвте),Генератор 2 на определенную высотузаполнен водой, а бункер 1 загруженкарбидом кальция, Задвижка (не показана) бункера открыта, верхние секторыбарабана наполнены карбидом кальция, например секторы А и Б. Колокол 13 газгольдера находится в жидкой среде в,положении и лежит на амортизаторе 33(ограничителе хода рычага 8), Зубьяштоков собачек 17, 8, 21 и 22 поддействием пружин находятся в зацеплении с зубьями храповых колес 5 и 23и в прорезях шлицевого колеса 6. Низводящий рычаг 7 удерживается в верхнем горизонтальном положении пружиной собачки 18, при этом шток собачки8 находится в зацеплении с зубомхрапового колеса 23,Установка работает следующим образом. 20Гервоначальный запуск всей установки (стадия пуска) производитсявручную, Для запуска выполняют следующие операции,Возводящий рычаг 8, за рукоятку 25проворачивая на валу 4, перемещаот вкрайнее нижнее положение до упора ограничителя 33, затем его поднимаютв крайнее верхнее положение (перемещение по ходу часовой стрелки), Приэтом зуб штока собачки 21, закрепленной на Г-образном выступе 30, проскаль.зывает по зубьям шлицевого колеса6 и в конечном положении рычага 8 входит в прорез шлицевого колеса, Плечо29 рычага 8, обкатываясь по поверх 35ности возводимого рычага 16, воздействует на шток собачки 17 и приводитего в движение, Нажатием на рукояткуопускают вручную рычаг 7 в нижнееположение, При этом действии:плечо рычага приводит в движениешток собачки 18 и выводит зуб штокаиз зацепления с зубом храпового коле. -са 23;45возводящий рычаг 8 под действиемгруза 27 опускается на ограничитель33 и, находясь в зацеплении зубом собачки 21 со шлиценым колесом 6, проворачивает вал 4 с насаженным на негобарабаном 3 на угол 60штоки собачек 17 и 18 под действиемусилия пружин возвращаются в исходноеположение, входя своими зубьями в зацепление с очередными зубьями храповых колес 5 и 23, повернувшихся вмесоте с валом 4 на угол 60порция карбида кальция через вертикапьный канал загрузочного 5 ункера(не показано) попадает в воду газообразователя и вступает в реакцию;происходит выделенг.е ацетилена,который, скапливаясь в резервуаре,проходит к газоразборным постам,При появлении газа. под колоколом13 начинается автоматический режимра 5 оты установки, Автоматическая выработка ацетилена обеспечивается периодичностью подачи нормированногоколичества карбида кальция в газообразующую емкость генератора дозирующии автоматом. Периодичность подачи зависит от расхода ацетилена, Ацетилен, накапливаясь в газгольдере 14,приводит в движение колокол 13, который по направляющим стойкам 34 перемещается вверх, При поднятии вверхколокол 13 ослабляет трос 1. Груз9 перемещается вниз, при этом откидтные собачки 31 и 32 на пленках 20 и19 откидываются плечами 26 и 28, азатем вновь занимают горизонтальноеположение и выходят из соприкосновения с плечами 26 и 28,Первая порция ацетилена выпускается в атмосферу через аварийный клапан,подключается газовая горелка, газрасходуется, По мере расходования газа подвижный колокол 13 опускается,а груз 9 поднимаеТся (обратное движе-:ние на фиг. 2 указано стрелкой), Приэтом откидная собачка 32 планки 19входит в зацепление с плечом 28 рычага 8, и рычаг, поворачиваясь по валу4,примерно на угол 48 , поднимаетсяи занимает верхнее исходное положение,выводя из зацепления зуб штока собачки 17 с зу 5 ом храпового колеса 5. Вверхнем положении возводящий рычагфиксируется зубом штока собачки 21,входящим. в прорез шпицевого колеса6, и находится в этом положении доиомента выхода из зацепления зубаштока собачки 18 с зубом колеса 23.При дальнейшем расходе газа колокол13 опускаетсч вниз, а груз 9 поднимается (о 5 ратное движение на фиг,2указано стрелкой)При этом откиднаясобачка 32 планки 19 выходит из зацепления с плечом 28 рычага 8, а откидная со 5 ачка 31 низводящей планки20 наоборот входит в зацепление скриволинейным плечом 26 низводящегорычага 7, .который одновременно отжимается вниз и проворачивается наооси 25 примерно на угол 6, затемконтакт откидной со 5 ачки 31 с криволи 1539204нейным плечом 25 прекращается. Кроме того, рычаг 7 своим вторым плечом( не показано) приводит в двккение штоксобачки 18, который одновременно сжиМает пружину и выходит из зацепленияс зубом колеса 23. При этом возводящийрычаг 8 под действием груза 27 опускается на ограничитель 33 и, находясьВ зацеплении с зубом собачки 21 и шли-Оцевым колесом 6, проворачивает вал 4с насаженным. на него барабаном 3 наугол ч 8 , При этом порция карбидавновь поступает в резервуар газообраэователя, который входит в контакт сколесом 5, прекращается действие плеча 29 рычага 8 на шток собачки 17,Который входит в контакт с.храповымколесом 5,. вал 4 по инерции продолжает проворот (на угол 12 ) до кон Отакта зуба храпового колеса 5 с зу-.бом штока собачки 17, Карбид кальция,попавший в резервуар, вступает в реакцию с водой, Идет газообразование,гаэ поступает под колокол газгольдера, Далее процесс повторяется,Формула изобретения. Установка для получения ацетиленаиз карбида кальция, включающая ацети-леновый генератор, содержащий корпус и бункер, поворотный секторный загрузочный барабан, механизм привода барабана, содержащий храповое колесо, расположенное на одной оси с барабаноми груз-противовес, газгольдер, снабженный куполом, соединенным с храповым колесом и грузом-противовесом посредствомтрособлочной системы, о т л и ч а ю щ а я -с я тем,что,с целью повышения надежностии производительности, она дополнительно снабжена храповым колесом и шлицевым колесом, установленными на горизонтальном валу, направляющей рамкойжестко закрепленной на корпусе генератора, ннэводящим рычагом и возводящим рычагом, снабженным дополнительным противовесом, и боковым Г-образнымвыступом, рычаги размещены на противоположных сторонах направляющей рамки, груз-противовес установлен с возможностью перемещения в напрявляющейрамке и снабжен ниэводящей и возводящей планками с откидными собачками,на корпусе генератора и на Г-образномвыступе возводящего рычага закреплены подпружиненные фиксаторы, связывающие через рычагишлицевое колесо ихраповые колеса одно из которых снабжено делениями, количество которыхсоответствует количеству секторов эагрузочного барабана1539204 Составитель Т.ОсиповаТехред М,Ходаиич Корректор ,ПожоРедактор,Т.Лазореико Поднисное Тираж 428 Заказ 191 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва Ж, Раушская наб д. 4/5