Поточная линия для расслоения и сортировки кристаллов слюды

(1 А 1 с :ЖЯ ЕБРЕТЕН НИ О ВТОРСК сследовательскии ьных материалов. А. Булавцев,Марков СЛОЕ- ЛЛОВ чюдянои- расстей. По- сортиржащая ним поГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ВИДКТЕЛЬСТВУ(71) Всесоюзный научно-иинститут нерудных строители гидромеханизации(56) Авторское свидетельство СССРЛо 1049256 кл. В 28 Р 132, 1982.(54) ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ РАСНИЯ И СОРТИРОВКИ КРИСТАСЛЮДЫ(57) Изобретение относится к с.промышленности. Цель изобретенияширение технологических возможноточная линия для расслоения ировки кристаллов слюды, содетранспо танспортер 6, установленные под 2дающий наклонный лоток 13 и ускоряющее приспособление 1, выполненное в виде двух параллельно расположенных, врац(ающихся навстречу друг другу валков, и барабанный грохот 2 с закрепленной внутри егоо рабочей поверхности отбойной плитой, дополнительно снабжена роликовым грохотом 3, установленным за баранбанным грохотом на общеи с ним раме 4 с возможностью вращения от единого привода, причем верхний валок ускорякщего приспособления закреплен на корпусе с возможностью вертикального перемещения относительно нижнего валка. Общая рама снпб. жена винтовой парой и закреплена на основании с возможносчьк изменения угла наклона отнотносительно основания Верхнии валок ускоряющего приспособления жеско закреплен на подпружиненной опоре, выполненной с возможностью вертикального пе1528665 5 10 20 25 30 40 45 50 3ремешения в направляющих относительно кронштейна, снабженного винтовой парой и выполненного с возможностью жесткого крепления и вертикального перемешения относительно нижнего валка. Привод ускоряюшего приспособления снабжен редуктором, соединенным с кронштейном посредством шарнира и установленным с возможностью изменения угла наклона редуктора относительно кронштейна посредством распорных винтов и контргаек, а отбойная Изобретение относится к конструкциям технологических установок и потоцных линий по переработке легко расслаиваюшихся материалов и может быть использовано в слюдяной промышленности для расслоения и сортировки кристаллов слюды, например обогащенного и промышленного сырца, а также в любой друтой отрасли, где требуется расслоение материалов по плоскостям спайкости с последующей сортировкой по плошади и толшине.Цель изобретения расширение технологических возможностей.Поточная линия лля расслоения и сортировки кристаллов слюды, содержащая транспортер, установленные под ним подаюший наклонный лоток и ускоряюшее приспособление, выполненное в виде двух параллельно расположенных, вращающихся навстречу друг другу валков и барабанный грохот с закрепленной внутри него рабочей поверхности отбойной плитой, дополнительно снабжена роликовым грохотом, установленным по холу лвижения матери- ла за барабанным грохотом на общей с ним раме и с возможностью вращения от единого привода, причем верхний валок ускоряюьцего приспособления закреплен на корпусе с возможностью вертикального перемещения относительно нижнего валка, а отбойная плита установлена с возможностью изменения угла поворота относительно направления полета кристаллов слюды, обшая рама снабжена винтовой парой и закреплена на основании с возможностью изменения угла наклона относительно основания, верхний валок ускорякнцего приспособления жестко закреплен на подпружиненной опоре, выполненной с возможностью вертикального персмешения в направляюших относительно кронштейна, снабженного винтовой парой и выполненного с возможностью жесткого крепления и вертикального перемещения относительно нижнего валка, привод ускоряю. 55 щего приспособления снабжен редуктором, соединенным с кронштейном посредством парнира и установленным с возможностью измес ния угла наклона редуктора отно 4плита шарнирно соединена с жестко закрепленными на раме ускоряюшего приспособления кронштейнами и снабжена двумя распорными винтами. Изобретение позволяет расширить технологические возможности линии за счет производства совместной классификации расслоенных кристаллов по площади и по толщине, а также выбирать оптимальные режимы расслоения и классификации для разлицных видов слюдяного сырья. 4 з.п. ф-лы, 4 ил. сительно кронштейна посредством распорных винтов и контргаек, а отбойная плита шарнирно соединена с жестко закрепленными на раме ускоряющего приспособления кронштейнами и снабжена двумя распорными винтами.Снабжение поточной линии роликовым грохотом, уста нов,пенным по ходу движения материала за барабанным грохотом на общей с ним раме и с возможностью врашения от единого привода, позволяет сразу же после классификации расслоенных кристаллов по площади сортировать крупные кристаллы (надрешетный продукт) еше и по толщине; закрепление обшей рамы на основании с возможностью изменения угла наклона позволяет выбирать режимы, обеспечивавшие оптимальную эффективность классификации дл различных видов слюдяного сырья; установка верхнего валка ускоряюпкго приспособления с возможностью вертикального перемегцения нижнего валка гцзволяет регулировать зазор между ними и тем самым выбирать наиболее полхоляший для кристаллов различной толщины, причем жесткое закрепление верхнего валка на подпружиненной опоре, выполненной с возможностью вертикального перемещения в направляющих, позволяет захватывать вращающимися валками кристаллы слюды в широком диапазоне толшин, а установка отбойной плиты с возможностью изменения угла поворота относительно направления полета кристаллов слюды позволяет направлять различные виды слюдяшпо сырья после расслоения в ту область рабочей поверхности барабанного грохота, которая является началом грохоцения и обеспечивает максимальную эффективность классификации материала.На фиг. 1 изображена поточная линия, продольный разрез; на фиг. 2 - узел 1 на фнг. 1; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 4 - узел 11 на фиг. 1,Поточная линия для расслоения и сортировки кристаллов слюды включает ускоряющееприспособление 1, барабанный грохот 2, роликовый грохот 3, общую раму 4, Основание 5, транспортер 6 и разгрузоч5ные бункера 7. Рабочая поверхность 8 барабанного грохота 2 жестко соединена с корпусом 9 роликового грохота 3, который совместно с барабанным грохотом 2 вращается от привода 10, расположенного на торцовой стенке роликового грохота 3. Ускоряющее приспособление 1 включает два валка 11, вращающихся навстречу друг другу от привода 12, подающий наклонный лоток 13 и отбойную плиту 14, Привод 2 состоит из электродвигателя 15, редуктора 6, кронштейна 17 и шкивов 18. Редуктор 6 соединен с кронштейном 17 посредством шарнира 19 и может наклоняться относительно кронштейна 7 при помощи распорных винтов 20 с кронштейнами 21, кронштейн 17 посредством натяжного винта 22 может перемещаться относительно валков 11 и крепиться ца ускоряющем приспособлении 1 при помосци болтов 23. Отбойная плита 14 крепится при помощи шарнира 24 и двух распорных винтов 25 к кронштейну 26, жестко соединенному с ускоряющим приспособлением 1. Подвижная рама 4 может менять угол наклона относительно основания 5 при помощи двух винтов 27 с гайками 28. Верхний валок 11 ускоряющего приспособления 1 жестко закреплен на опоре 29, перемещаемой по направляющим 30 относительно кронштейна 3 и снабженной пружиной 32 и упором 33, причем кронштейн 31 снабжен винтовой парой, состоящей из винта 34 и гайки 35 и крепежными болтами 36. Каждый разгрузочный бункер обеспечен своим оз нодясцим конвейером 37.Поточная линия для расслоения и сортировки кристаллов слюды работает следующим образом.Подлежащие расслоению и сортировке кристаллы 38 слюды с помощью транспортера 6 и подаюгцего наклонного лотка 13 перемешаются к линии касания вращавшихся навстречу друг другу валков1, которые под действием пружины 32 обеспечивают двусторонний упругий контакт с кристаллами 38 и разгоняет их с высокой скоростью в направлении отбойной плиты 14. В результате улара о плиту 14 кристаллы 38 раскалываются вдоль плоскостей совершенной спайности на несколько частей и в зависимости от угла установки отбойной плиты 14 относительно полета кристаллов 38 попаддсот в результате изменения угла отражения н ту или иную зону рабочей поверхности 8 и подвергаются грохочению. Полрешетцый продукт при этом попадает в разгрузочный бункер 7, а крупные пластины слюды скатываются по наклонной рабочей поверхности 8 на рабочую поверхность роликового грохота 3. Гри этом пластины слюды, более тонкие, чем разгрузочные щели и роликовом грохоте 3, проваливаются н щели и 6попадают н свой разгрузочный бу нкср а более толстые пластины скатываются на отводящий конвейер,37.Перед началом работы поточной линии 5для расслоения и сортировки кристал.лов слюды производится ее настройка цд соответствующий вил персрабзтывзсмого сырья: посредством винтов 27 и гаек 28 устанавливается соответств к 5 шцй угол наклона общей рамы 4 и, соответствеце), 10 барабанного грохота 2 и роликового грохота 3, посрелством винта 34 и гэйки 35 устанавливается заданная величина зазора между валками 11 ц посредсгном распорных винтов 25 заданный угол поворота отбойной плиты 14 относительно ндправления полета кристаллов слюды.В результате переработки ца линии исходное сырье раскалывается и сортируется по площзди и по толщине, подготавливаясь тем сзмым для обработки на 20 последующих операциях.Использование данного технического реснеция позволяет, по сравнецию с прототипом, расширить технологические возможНссетн ЛИНИИ За СЧЕТ ПРОИЗВОДСтвд СОВМЕСТной классификации рдсслоенных кристаллов по плошали ц гсо толпине, а также ньсбирать оптимальные режимы расслоения и классификации для различньсх видов слюдяного сь:рья.Наиболее целесообразно применение тд ких поточных линий при создании поточных механизированных Технологий производства издел цй из иром ы шлен ц ы х слюд нд слюлоперерабатынаюсцих предприятияхФор 5 сдла азобретенсся1. Поточная линия лля расслоения цсортировки кристаллов слюды, солерждгцая транспортер, установленные пол ним подакгщий наклонный лоток и ускоряю шее приспособление, выполненное в ниледвух параллельно расположенных, нрдсцаюшихся навстречу друг другу валков, и ба.рабднцый грохот с закрепленной ццутри его отбойной плитой, отличасоиаяея и м, что, с целью расширения технологичес ких возможностей, она снабжена ролико.ным грохотом, установленным зз барабан.ным грохотом на обшей с ццм раме и с возможностью вращения от единого привода, а верхний валок ускоряющего приспособления закреплен на корпусе с возможностью вертикального перемещения относительно нижнего валка.2. Готочная линия по и. , Отличасощаяея тем, что обсцая рама снабжена винтовой парой и закреплена ца основании с 55 ВозможностьО изменения глз наклона отНОСИТРЛЬНО ОСЦОНдНИЯ.3. Г 1 оточндя линия по и. 1, сст,ссссасссиСатсея тем, что верхний валок ускоряюсцего прцспосоолеция жестко закрес лсц ца7подпружиненной опоре, выполненной с возможностью вертикального перемешения в направляюгцих относительно кронштейна, снабженного винтовой парой и выполненного с возможностью жесткого крепления и вергикального перемегцения относительно нижнего валка.4 Поточная линия по иот гггцаюггги.гся тем, что привод ускоряющего ггриспособления снабжен редуктором, сидиненным с кронштейном посредством пгар 8пира и лстановленным с возможностью изменения угла наклона редуктора относительно кронштейна посредством распорных винтов и контргаек. 5. П оточн а я ли н и я по и. 1, о гличаюигаяся гем, что от гойная плита шарнирно соединена с жестко закрепленными на раме л скоряюгц го приспособ.н ния крон ш. тейнал 1 и и снабжена двлмя распорными винт ал 1 и.(.стивиеиь О, (.ам)1 иа Р(лактор Б. Ковгсн Гекрел И. Вериг Корректор . 11 ата( Залз 7 Ю 1, 17 Тирак 5 Ч1 оли исне ВНИИГ 111 Го(,ларственного комитета по изобретениям и открьтиям ири 1 КИТ (,(,(.Р3035, Москва, Ж -35, Ра гнская наб, л, 45 Произволствснно-излдтетьский кмбинат 11 атент, г Укгорол, уи. Гаарина, и