Загрузочное устройство для шахтной печи

(21) 4202110/ (22) 03.03.87 (31) 86335 (32) 04.03.86 33) Цл а ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(72) Эдуард Лелсилль, Эмили Герман Шильц (Щ(54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО 1 ЛЯ ШАХНОЙ ПЕЧИ(57) Изобретение относится к чернометаллургии, а именно к конструкци 80.1493113 ям загрузочных устройств для шахтныхпечей. Цель изобретения - сниаениегабаритов печи и повышение равномерности распределения материала по радиусу печи. Бункера 5 и 6 установлены рядом и перемещаются в горизонтальном направлении мезду полощением, совпадающим с вертикальной осьюО печи 1 для разгрузки материала,и полоаением операции загрузки, вкотором бункер 5 смещен вбок по отношению к вертикальной оси О. Гермес.тичность соединения бункера 6 с головкой печи 1 обеспечивается установкой компенсатора. 2 з.п. ф-лы,Изобретение относится к чернойметаллургии, а именно к конструкцияизагрузочных устройств для шахтныхпечей,5Цель изобретения - снижение габаритов печи и повышение равномерности распределения иатеривла по радиусу печи.На фиг1 показано устройство 1 Ос двумя поворотными бункерами, общий вид с частичным вертикальныиразрезом, на фиг, 2 - сборка двухкамер на головке печи, планф нафиг. 3-5 - корпус заслонок при различных фазах соединения корпуса сбункером, осевое сечение.В верхней части шахтной печи 1в ее головке смонтирован желоб 2 распределения загружаемого материала,который приводится в действие приводом 3 известного типа для обеспечения поворота желоба 2 вокруг вертикальной оси О, а также для заданияего углового положения по отношению 25к этой оси. На приводе 3 расположенкорпус 4 заслонок.На печи 1 расположены два бункера 5 и 6, которые могут перемещатьсяпутем поворота вокруг вертикальнойоси Х, параллельной центральной осиО печи и расположенной между поло 1жением загрузки, в котором показанбункер 6, для чего бункера 5 и 6 размещаются на раме 7 в форме двойнойвилки (фиг. 2), покоящейся на поворотной плите 8, которая приводитсяв действие мотором 9 и поддерживаетсястойкой 10, расположенной нв головкепечи 1Два бункера 5 и 6 крепятся 40на раме 7 через три группы взвешивающих устройств 11 пружин, что позволяет известным образом непрерывноконтролировать содержание каждогоиз бункеров 5 и 6 для автоматического управления работой заслонок.Загружаемый материал подается спомощью ленточного транспортера 12в бункер 13, который находится нвдбункером в положении загрузки (вданном случае над бункером 5). Бункер 13 подвешен к траверсе 14, закрепленной горизонтально на поворотной в осевом направлении штанге 15,которая приводится во вращение двигателем 16. Вращение бункера 13 во 55время загрузки позволяет существенно уменьшить янление сегрегациичастиц, сбрасываемых загрузочной лентой 12 в бункер. Вертикальная пластина 17, закрепленная напротив транспортерной ленты 12, и плита 18 закрепленная за нижний конец штанги 15 и перемещаемая вертикальне под воздействием домкрата, являются дополнительными мерами, обеспечивающими снижение явления сегрегации в бункере 13. Вертикальное положение плиты 18 регулируется в зависимости от уровня материала в бункере 13, причем этот уровень измеряется иэвестныии датчиками уровня. Она приводится в действие так, что загружаемый материал в бункере 13 имеет более или менее постоянный объем.Для уменьшения сегрегации внутри бункеров 5 и 6 имеются одна или несколько плит 19, которые закреплены внутри бункеров 5 и 6 на их оси для обеспечения распределения эагружаеиого материала, падающего из бункера 13 также, как в камере 5.Трубопровод 20 выравнивания давления служит для наддува бункера в процессе разгрузки в положении бункера 6 перед открытием заслонок для выгрузки на распределитепьнЫй желоб 2 и для аэрации этого же бункера 6 после закрытия уплотнительных засло. нок, а также перед инверсией положений двух бункеров 5 и 6. Для уско. рения фазы поддува бункеров каждый из них снабжен обводным трубопроводом 21, связывающим нижнюю часть бункеров непосредственно с их верхней частью. Трубопровод 20 должен быть снабжен карданныии компенсатораии для возобновления разобщения корпуса 4 заслонки, а также движения печи 1.Каркас представлен тремя стойками 22-24, которые несет вершина печи 1 и которые в свою очередь поддерживают горизонтальную плиту 25. Поворотная плита 8 размещается с помощью, подшипников качения (не показаны) на плите 25. Трубопроводы эвакуации горячих газов из печи 1 показаны позицией 26. Поворот рамы 1 вокруг вертикальной оси Х и инверсия положений бункеров осуществляются без помех со стороны трубопроводов 26, эвакуации горячих газов иэ печи 1 которые наклонны по отношению к вертикальной плоскости.Для работы устройства предусмотрены средства, обеспечивающие герие 1493113тичное соединение между каждым иэбункеров 5 и 6 и корпусом 4 заслонок(фиг. 3-5),Для обеспечения быстрого и герме 5тичного крепления между каждым избункеров 5 и 6 и корпусом 4 заслонокпоследняя является подвижной в вертикальном осевом направлении и связана с помощью компенсатора 27 с10кожухом 28 механизма привода 3 желоба 2( фиг. 1). Компенсатор 27 связан с несколькими (желательно с тремя) цилиндрами 29 позиционирования(фиг5) ) каждый иэ которых имеет 15скользящий поршень 30, подверженныйвоздействию давления пружины 31.Под воздействием пружины 31 и весакорпуса 4 заслонок корпус 4 нормально опирается на цилиндры 29, причемкомпенсатор 27 находится в сжатомсостоянии. Кроме того, пружина 31необходима для компенсации реакциипечи 1, когда на корпус 4 не опирается ни один из бункеров 5 и 6.Корпус 4 заслонок имеет такжеверхнюю кольцевую уплотняющую поверхность 32, вокруг которой закрепляется несколько (желательно три) гидравлических цилиндров 33. Каждый изних имеет поршень с вертикальнымштоком с уширенной цилиндрическойголовкой 34. Когда высвобождена верхняя часть корпуса 4 заслонок, двезаслонки 35 и 36 должны быть закрыты(фиг, 3, устройство в фазе поворота 35двух бункеров 5 и 6).Каждый из бункеров 5 и 6 имеет усвоего основания в местах, соответствующих гидравлическим цилиндрам33, боковинки 37, снабженные пазами 4038, форма которых соответствует форме головки 34 цилиндра 33. Когдаодин из бункеров, например бункер 6,приводится поворотом в положении разгрузки (фиг. 4), каждый иэ пазов38 заводится на одну иэ соответствующих головок 34 гидравлических цилиндров 33.Нижний патрубок подачи каждогоиэ бункеров 5 и 6 снабжен кольцевой 50уплотняющей поверхностью 39, соответствующей верхней поверхности 32 уплотнения корпуса 4 заслонок, причемэти две поверхности 32 и 39 уплотнения имеют соответствующую форму 55(например, выпуклую и вогнутую). Газовая трубка 40 выходит в централь"ном районе верхней поверхности 39 уплотнения и ее задачей являетсяобеспечение очистки поверхностей 39уплотнения и внесение вклада в обеспечение герметичности путем инжекциигаза под давлением во встречном направлении.Соединение между бункером 30 икорпусом 4 заслонок, (фиг. 5) реализуется впрыском гидравлической жидкости в цилиндры 33 со стороны штока поршней до того момента, когдауплотняющие поверхности 32 и 39 входят во взаимный контакт. Подъем корпуса 4 заслонок выполняется путемобеспечения скольжения поршней в цилиндрах 29 позиционирования путемсжатия пружин 31 и растяжения компенсатора 27,Разъединение бункера 6 и корпуса4 заслонок производится теми же операциями но в обратном порядке.Поскольку каждый иэ бункеров 5 и6 разъединяется с корпусом 4 заслонок в процессе поворота вокруг осиХ) они должны быть снабжены нижнейзадерживающей заслонкой 41 дляудержания загружаемого материала.Кроме того, каждый из бункеров 5 и6 имеет классические загрузочныекамеры по известной технологии -верхнюю уплотняющую заслонку 42.Применение изобретения позволитповысить равномерность распределенияматериалов по радиусу печи и сократит ее габариты,формула изобретен ия1. Загрузочное устройство для шахтной печи, содержащее несколько бункеров для хранения загружаемого материала, установленных над печью, желоб распределения материала, кожух с заслонками, патрубком подачи материала с дозировочной и уппотняющей заслонками, установленный на головке печи, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения габаритов печи и повышения равномерности распределения материала по радиусу печи, оно снабжено плитой с установленными на ней бункерами, выполненной с возможностью поворота ее вокруг оси, параллельной вертикальной оси печи, и компенсатором, установленным между кожухом и головкой печи для обеспечения герметичного соединения бункера и кожуха.1493112. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что на кожухе установлены гидравлические цилиндры со штоком и головкой, а на боковых стенках каждого бункера выполнен паз с воэможностью входа в эацепление с. 3 8головкой цилиндра при вращении бункера,3. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е.с я тем, что верх и низ каждого бункера соединены отводным трубопроводом.1493113 Составитель Г.ШепелТехред А.Кравчук ректор М.Максимишинецрбак едактор 898 59 Тирак 53 писно ри ГЕНТ ССС Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Укгорфд, ул. Гагарина, 10;. ЗакаВНИИПИ сударственного комитета по 113035, Москва, Жбре ауш ниям и открытия ая наб., д. 4/5