Керамическая масса для изготовления фарфоровых изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХПэлкщашиРЕСПУБЛИК ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ.ЛО ИЗОВЙГВНИЯМ И ОТНРЫТИЯМйРИ ГКНТ ССОР(71) Ташкентский политехнический институт им.А.Р,Бируни(56) Авторское свидетельство СССРВ 759488, кл, С 04 В 33/24 1978.Исмаилов А.Х. и др. Влияние поверхностно-активных веществ на технологические свойства керамическихмасс. - Сб.Доклады АЙ УЗССР 1979,9, с.49.(54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАРФОРОВЫХ ИЗДЯИЙ(51)4 С 04 В 33/24 водству фарфоровых изделий хозяйственного назначения, С целью повышения пластичности и механической прочности при изгибе керамическая масса включает следующие компоненты, масЛ: каолин 38-42,нелевой шнат 15,65- 20,8; глина 7,65-12,8 утильный бой2,8-3,2, кварцевый песок 26,2-29,8; сонолииер стирола с малеиновым ангидридом 0,2-1,0 и полимер Я,Я-.диметилаииноэтилметакрилата структурной формулы 3Ъ СН-С(свв)-СОО-(СН) -Н-. (СН ) -КЗХ, где Х -СН. 0 ь, -С 1, К=-СН, СН"И- СО) н в количестве 0,005- 6,5. физико-механические показатели д следующие пластичность 4,9-6,0, проч- ф ность при изгибе после сушки 68,4- 98,6 кгс/см , после обжига 54, 1- , 66,5 кгс/см". 2 табл.з На Ц1 СН,Снзилметакрилат с хлороном (ДМАЭМА ХМБО)полимера имеетную формулу Ю, И-диметиламинозметилбензоксазолиэлементарное звенследующую структур Сн,40 еиновым анФоРмула обретени Изобретение относится к производству фарфоровых изделий хозяйственно- "о назначения.Цель изобретения - повышейие плас 5 тичности и механической прочности при изгибе,При получении сополимера стирола (М 1) с малеиновым,ангидридом (М) независимо от соотношения мономеров 10 в исходной смеси наблюдается строгое чередование Ми М в макромолекуле сополимера, которая имеет строение Среднемолекулярная масса сополимера М100000, и 480-500.ФСополимер стирола с малеиновым ан гидридом выпускается .Стерлитамакским ПО "Каустнк"под названием "Стиромальфф. (ТУ-01-402-75),Структурная формула полимера Я,Б- диметиламиноэтилметакрилата следующая Среднемолекулярная масса полимера М = 1000000 в=3300-3500.Изделие изготавливают по следующей технологии, Осуществляют. мокрый помол пегматита, кварцевого песка и утильного боя й шаровой мельнице, в которую вводят полимер Ю,Н-диметил" аминоэтнлметакрилата и сополимер стирола с малеиновым ангидридомПотом их сливают в шламбассейн для смешивания с глиной, каолином. После переме,шивания осуществляют обезвоживание и проминание. Полученную массу используют для формовання фарфорового изделия (пиалы, кисэ, тарелки, чайники) методом пластического формования в гипсовой форме и подвергают медленной сушке при 110-120 С. Высушивание изделия подвергают утильному обжигуопри 900 С, Обожженные изделия глазуруют и подвергают политому обжигу в туннельной печи при 1360 С.В табл,1 приведены составы керамических масс, в табл.2 - физико-механические показатели фарфоровых изделийВ качестве поверхностно-активных веществ вводят В,Ю-диметиламиноэтилметакрилат с диметилсулвфатом (ДМАЭМА ДМС), элементарнбе звено полимера ДМАЭМАДМС имеет следующую структуРу и сополимер стирола сгидридом (Ст+МА). Керамическая масса для изготовления фарфоровых изделий, включающая каолин; полевой шпат, глину, утильный бой, кварцсодержащий компонент и поверхностно-активное вещество, о т - л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения пластичности и механической прочности при изгибе, она содержит в качестве кварцсодержащего компонента кварцевый песок, а в качестве поверхностно-активного вещества - поли" мер В,Б-диметиламнноэтилметакрнлата общей формулы-сн, - и - ОО= Си сополимер стирола с малеиновым ангидридом при следующем соотношениикомпонентов, мас.Х: варцевый Весе- У есок ловск нглина б 42 20,8 26,2 7,6 КЬолпнПолевой шпатГлинаУтильный бойКварцевыйпесокПолимерМ,Н-диметиламиноэтилметакрилата указанной общей1447794 Продолжение табл.11 Содераание компонентов, мас.Х Номера,маее Кварцевыйлесок ев ат 11,0 3,0 12832 8 20,9,8 0,5 0,05 7,651447794 Продолкение табл. 2 91,8 57,0 4,8 0,25 12,5 18,2 0,00 87,3 55,4 0,00 4,8 0,22 12,48 18 1 5,3 17 90,6 60,8 4,79 0,82 125 18,40,00 12,51 18,5 0,00 92 6 60,0 4,81 0,24 5,7 19 85,7 58,1 4 82 0 25 12 4 184 0 00 5,6 20 Составитель Л. ГостеваТехред Л.Сердюкова Корректор М,Шароаи Редактор Н.Киштулинец Производственнополиграфическое предприятие, г Уагород, уи, Цроектиая, 4ю щею юФ е 1 аве аам аьпьениаа йвЗаказ 6803/25 Тирак 594 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГЕНТ СССР113035, Москва, Ж, Рауаская наб., д. 4/5