Состав для получения основы кинофотопленок
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕаЪБЛИК нЯО 144613 Е 1 4 С Оо Ь 1/1 г // (С О 8 Ь 1/1 75 т 04) . ИЕ ИЭОБРЕТЕ О ЕТЕЛЬС ВТОРСНОМ оянный 8-4-38 зной о, (54) СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧКИНОФОТОМАТЕРИАЛОВ,ставам для получениятопленок, и позволяетко-механические свойснок за счет испольэовсодержащего триацетат100, в качестве пластигоэпоксиуретан общей Ф НОВЫ ится к кими именно, к сосновы кннофоповысить фиэи" ва кинодотоплесостав целлюлозы -фикатора - олормулы 9,086. С 0 ф,-СН- СН осн,)1 150 ааа, - СН- ОСОМВ Н ОН, 0,2-0,5етиленхлоридих массово соотношении в смеси 8,73-9 0,94; 0,17-0,35, 437,5-571 1 раств танол итель - смесь м и бутанола при та УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ 249060/23-055. 05. 87(71) Казанский химико-технологический институт им. С.М. Кирова и Казанский научно-исследовательский технологический институт химико-фотографической промывленности Производственного объединения "Тасма (72) Н.С. Несмерчук, И.И, Гейсман, А.Ш. Нурияэданов, Н.А. Гуляева, С.М. Дивгун, П.Б, Брайнин, А.П.Богданов, И.А, Федорина, Е.В. Пурисова и Г.П, Крупновтехнологический реглапроиэводства триацетатновы для кинофотоматедственного объединенияоюзхимфото", 1986.1 1446135Изобретение относится к химическойтехнологии, конкретно к составам для ополучения основы кинофотоматериалов.Целью изобретения является повы- фшение физико-механических свойств53 0,6 571,6 499,2 52,6 201 Ц где й - -СН -СНОН-СН ОН, Н.П р и м е р 1. 100 г 100 мас.ч.) триацетата целлюлозы и растворитель 571,6 г ,571,6 мас.ч,) при соотношении метпленхлорид; метанол: бутанол 8,73:0,92:0,35, состоящий иэ 499 г метнленхлорида, 52,6 г метанола, 20 г бутанола, помещают в трехлитровую емкость. После перемешивания деревянной лопаткой добавляют 0,2 г (0,2 мас.ч.) олигоэпоксиуретана Ж: -СБ .СНОНСН ОН), Емкость плотно закупоривают и смесь перемешивают на вальцах в течение 16 ч до полного растворения триацетата целлюлозы. Готовый раст вор отфильтровывают под давлением 0,4 вайа через картон и нетканый материал, обезвоздушивают в течение 16 ч и отливают пленку.П р и м е р 2. Выполняют анало гично примеру 1 при соотношении компонентов, мас.ч,:Триацетат целлюлозы 100Олигоэпоксиуретан,где В.й в .СН -СНОИ-СН ОН 0,35Растворитель 571,6метиленхлорид 499метанол 52,6бутанол 20П Р и м е Р 3, Выполняют анало гично примеру 1 при соотношении компонентов, мас.ч.:Триацетат целлюлозы 100Олигоэпоксиуретан; гдеК: -СН -СНОН-СН ОИ 0,50Растворитель: 571,6метиленхлорид . 499,2метанол 52,6бутанол 20П р и м е р 4, Выполняют аналогично примеру 1 при соотношении компонентов, мас.ч.:Триацетат целлюлозы 100Олигоэпокспуретан, гдеЕ: -СН -СИОН-С 1 "ОНа, 55Растворнтель:метиленхлоридметанолбутанол сновы киноЬотоматериалов.П р и м е р 1. В качестве пластиикатора триацетата целлюлозы испольуют олигоэпоксиуретан формулы 1 ноеве мвосем-а-руоП р и м е р 5. Выполняют аналогично примеру 1 при соотношении компонентов, мас.ч.:Триацетат целлюлозы 100Олигоэпоксиуретан, где0,1Растворитель: 571,6метиленхлорид . 499метанол 52,6бутанол 20П р и м е р 6, Выполняют аналогично примеру 1, соотношение метиленхлорид:метанол:бутанол 8,89:0,94: :0,17, при соотношении компонентов, мас.ч.:Триацетат целлюлозы 100Олигоэпоксиуретан, гдеК: -СН -СНОН-СН ОН 0,2Растворитель; 571,6метиленхлорид 508метанол 53,6бутанол 10П р и м е р 7. Выполняют аналогично примеру 1, соотношение метиленхлорид:метанол:бутанол 8,89:0,94; :0,17, при соотношении компонентов, мас.ч.:Триацетат целлюлозы 100Олигоэпоксиуретан, гдеК СЕа СНОН СИ ОН 0,5Растворитель: 571,6метиленхлорид 508метанол 53,6бутанол 10П р и м е р 8. Выполняют аналогично примеру 1, соотношение метиленхлорид:метанол:бутанол 9,22:0,61; :0,17, при соотношении компонентов, мас.ч,:Триацетат целлюлозы 100Олигоэпоксиуретан, гдеК: -СН -СНОН-СИ ОЙ0,5Растворитель: 571,6метиленхлорид 526,6метанол 35бутанол 1 О 11 р и м е р 9. Выполняют аналогично примеру 1, соотношение метиленхлорид;метанол;бутанол 9,22:0,61:)НОСоиа ННОСССН, СН СНо укаэанной общейформулыукаэанный растворитель)0,2-0,5 437,5-571, б;. 0,17, при соотношении компонентов, ,мас.ч.Трнацетат целлюлозы 100Олигоэпоксиуретан, гдеК -СН-СНОН-СН ОН 0,5Растворитель571,6метиленхлорид 526,6метенол 35бутанол 10П р и м е рО. Выполняют аналогично примеру 1, соотношение метиленхлорид:метанол:бутанол 9,05:0,60: :0,35 при соотношении компонентов, мас.ч.:Триацетат целлюлозы 100Олигоэпоксиуретан, гдеР: -СН,-СНОН-СН,ОН 0,2Рас тво ри тель: 571,6метиленхлорид 517,3 20метанол 34,3бутанол 20П р и м е р 11. Выполняют. аналогично примеру 1, соотношение метиленхлорид: метанол: бутанол 9, 05: О, 60: 25 :0,35, при соотношении компонентов, мас.ч.:Триацетат целлюлозы 100. Олигоэпоксиуретан, гдеК; -СН -СНОН-СН ОН 0,5Растворитель: 571,6метиленхлорид 517,3метанол 34,3бутанол 20П р и м е р 12. Выполняют аналогично примеру 1 при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:Триацетат целлюлозы 100Олигоэпоксиуретан, гдеВ.: -СН -СНОН-СН ОН 0,240Растворитель: 507иетиленхлорид 440,5метанол 46,5бутанол 20П р и м е р 13. Выполняют аналогично примеру 1 при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:Триацетат целлюлозы 100Олигоэпоксиуретан, гдей: -СН,-СНОН-СН,ОН 0,5 ЬОСН - СН - СН ОСОМИ ИК ОС 0(СН 2ОСязгде Е: -Н; -СН -СНОН-СН ОН, 55 при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:Триацетат целлюлозы 100Олигоэпоксиуретан Растворитель 507метиленхлорид 440,5 ме танол 46,5 бутанол 20П р и м е р 14. Выполняют аналогично примеру 1 при соотношении компонентов, мас.ч.:Триацетат целлюлозы 100 Олигоэпоксиуретан, где0,2Рас творитель: 437,5метиленхлорид 377,7 метанол 39,8 бутанол 20П р и м е р 15. Выполняют аналогично примеру 1 при соотношении компонентов, мас.ч.:Триацетат целлюлозы 100 Олигоэпоксиуретан, гдеК: -СН -СНОН-СН ОН 0,5 Растворитель; .437,5ме тиле нхло рид 377,7 метанол 39,8 бутанол 20П р и м е р ы 16-30. Выполняют аналогично примерам 1-15, но в качестве элигоэпоксиуретана состав содержит олигоэпоксиуретан, где Р: -Н.П р и м е р 31. Выполняют с ис" пользованием известного состава,Зависимость физико-механических свойств полученной основы от вида и количества пластификатора представ- лены в таблице. Формула изо бретения Состав для получения основы киноотопленок, содержащий триацетат целлюлозы, пластификатор и раствори- тель - смесь метиленхлорида, метанола и бутанола при соотношении в смеси 8,73-9,22:0,6-0,94:О,7-0,35, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повьппения физико-механических свойств основы, в качестве пластификатора состав содержит олигоэпоксиуретан общей формулыЭо оЧ и о и л л и о Эо о о во во во ЯЮ м сч Оъ ( в о офО юеФ Оъ с й9 9ефо о О МО ц о о ео о ч о Л еО Фф о О еОа ф еО еФ Фч сч о о ч м Е с м л О л сч В 1
СмотретьЗаявка
4249060, 25.05.1987
КАЗАНСКИЙ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. С. М. КИРОВА, КАЗАНСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ХИМИКО-ФОТОГРАФИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ "ТАСМА"
НЕСМЕРЧУК НАДЕЖДА СЕРГЕЕВНА, ГЕЙСМАН ИДА ИЗРАИЛОВНА, НУРИЯЗДАНОВ АНАС ШАРИЯЗДАНОВИЧ, ГУЛЯЕВА НИНА АЛЕКСАНДРОВНА, ДИВГУН СОФЬЯ МИХАЙЛОВНА, БРАЙНИН ЛЕОНИД БЕРКОВИЧ, БОГДАНОВ АЛЕКСЕЙ ПЕТРОВИЧ, ФЕДОРИНА ИГОРЬ АЛЕКСЕЕВИЧ, ПУРИСОВА ЕЛЕНА ВЛАДИМИРОВНА, КРУПНОВ ГЕННАДИЙ ПЕТРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C08L 1/12
Метки: кинофотопленок, основы, состав
Опубликовано: 23.12.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-1446135-sostav-dlya-polucheniya-osnovy-kinofotoplenok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав для получения основы кинофотопленок</a>
Предыдущий патент: Способ вторичной переработки пленки из полиэтилена низкой плотности после атмосферного старения
Следующий патент: Полимерная композиция
Случайный патент: Генератор пилообразного напряжения