Варочно-сушильный аппарат

(51)4 А 2 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ СВИДЕТЕЛЬСТ АВТОРСК 30-1 Бюл, У 3 гический инкии техно стрико енко, А,Н(57) Изобретениецентратной промьпплк устройствам дл А носитс пищекон -именно енности, произво дства варег г ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(21) 4102817 (22) 25,07,8 (46) 07,098 (71) Воронеж ститут (72) В, М. Кра Г,В.Калашник (53) 664,762 (56) Авторск У 997649, кл но-сушеных круп. Цель изобретенияповьш)ение качества готового продуктаи снижение расхода энергии - достигается тем, что камеры варки 3 сушки 4снабжены держателями зерна, выполненных в виде расположенных уступамисекций 20. С ситчатым днищем 22,снабженным валом 23, секции 20 снабженыпластиной с роликом и пружиной, закрепленной на стенке камеры. В Камере2 замачивания установлен теплообменник 11, сообщенный с увлажнителями 6камеры варки, Теплоноситель подаетсяв камеру 4 сушки предварительно подогретый в калориферах 31. 1 з.п.Ф-лы,3 илИзобретение относится к пищеконцентратной промышленности, а именнок устройствам для производства варено-сушеных круп.5Целью изобретения является улучшение качества готового продукта и снижеиие расхода энергии,В предлагаемом устройстве, содержащем камеры замачивания, варки исуШки, загрузочный и разгрузочный механизмы и увлажнители, расположенныев камерах замачивания и варки, камерыварки и сушки снабжены держателями зерна, выполненных в виде расположенныхуступами секций с ситчатыми днищами,установленными с возможностью совершения нращательно-колебательных движений в вертикальной плоскости, при этоми камере замачивания установлен теплолобйенник, сообщенный с увлажнителями камеры варки посредством паропровода, под каждой секцией камеры сушки расположены калориферы, а камерыварки и сушки связаны соединенными 25между собой вентилятором с циркуляционной трубой, причем каждая секциякамер варки и сушки снабжена пластиной с роликом и пружиной, закрепленной на стенке камеры, а ситчатые дни- ЗОща. снабжены валами, закрепленными настенке. камеры и жестко связанными спластинами.На фиг,1 изображен предлагаемыаппарат, аксонометрия; Фиг,2 - схемапредлагаемого аппарата; на Фиг,Зэлемент конструкции,1Барочна-сушильный аппарат включаеткорпус 1 с расположенными внутри негокамерой замачивания 2, камерой 40варки 3 и сушки 4, камеру 5 выгрузкиготового продукта, увлажнителями бдля подачи воды в камеру варки. Всостав нарочно-сушильного аппаратавходит также вентилятор 7 с рециркуля,ционной трубой 8. Камера 2 замачива.ния состоит из приемного бункера 9,подающего шнека 10, теплообменника11, загрузочного бункера 12 с шибером13. Подачи отработанного пара из камеры 3 варки н теплообменник 11 осуществляется через патрубок 14 с помощью вентилятора 15.Образуемый.в теплообменнике 1 1 конденсат отводитсячастично через патрубок 16 из аппарата, а частично подается в увлажнители6 через патрубок 17 и трубопровод 18,Вода подается н камеру 2 замачинаниячерез патрубок 19. Камера 2 замачивания покрыта изоляцией в целях предотвращения конденсации на днище камеры замачивания отработанного послеварки теплоносителя. Камеры нарки 3и сушки 4 снабжены держателями зерна,которые представляют собой, соответственно 8- и 4- ступенчатые секции 20,расположенные уступами, причем под секциями камерь 1 варки расположены секциикамеры сушки, Секции аналогичнь 1 поконструкции и представляют собой каркас 21 с ситчатым днищем 22, снабженным налом 23, при этом над каждымкаркасом вертикально расположена перегородка 24 с возможностьюперемещенияв вертикальной, плоскости для обеспечения заданной высоты слоя продукта.Снизу перегородка 24 имеет уплотнение для лучшей герметичности секций. На валу 23 каркаса 21 секциижестко крепится пластина 25, причемна нижнем конце пластины закрепленаось 26, на которой установлен ролик27, а на верхнем конце пластины крепится пружина 28, соединенная со стенкой корпуса 1, Для осуществления колебательного движения секций при перегрузке крупы из одной секции в другуюустановлена цепная передача 29, состоящая из трех пластинчатых втулочна-роликовых цепей, на каждой из которых с определенным шагом установлен копир 30, Над ступенчатымн секциями камеры варки расположены увлажнители 6 разной производительностиавтономно соединенные с трубопроводом".8. При этом, производительностьунлажнителя, имеющегося над первойсекцией, наибольшая по сравнению. состальными увлажнителями. Под каждой секцией камеры сушки расположеныкалориферы 31 и регулируемые заслонки32, В камере 5 выгрузки имеется разгрузочный лоток 33, а на трубе 8патрубок 34 для подачи теплоносителяв аппарат, Все элементы конструкции,контактируемые с паром, водой и продуктом, выполнены из нержавеющей стали и имеют тепловую изоляцию,1Барочно-сушильный аппарат работаетследующим образом.Крупа через приемный бункер 9 загружается в камеру 2 замачивания, вкоторой происходит его предварительная гидротермическая обработка водой,подаваемой по патрубку 19, При этом водадля замачивания частиц крупы подогревается до определенной температуры с3 14 помощью теплообменника 11 отработанным теплоносителем, подаваемым по патрубку 14 вентилятором 15, а образующийся конденсат из теплообменника 11 частично направляется в патрубок 17, связанный с увлажнителями 6, Остальная .часть конденсата через патрубок 16 удаляется из аппарата. Предварительно обработанный продукт подается вращающимися шнеком 10 в загрузочный бункер 12, расположенный над первой секцией камеры 3 варки. При этом включается вентилятор 7, калориферы 31 и привод 29 цепной передачи. Загрузочный,шибер 13 бункера 12 для подачи сырья совершает колебательно-вращательное движение в результате взаимодействия ролика 27 и копира 30. По мере выгрузки бункера 12 заполняется первая секция камеры 3 варки, В исходное положение днище 22 секции 20 возвращается под действием пружины 28, Профиль копира 30 обеспечивает заданную траекторию движения днищ секций 20 бункера 12, камер варки 3 и сушки 4, Скорость движения цепной передачи копира 30 - скорость перемещения крупы из одной секции в другую. Через увлажнители 6, расположенные над каждой секцией камеры 3 варки подается. вода, Одновременно, в камеру 3 варки подается из камеры 4 сушки теплоноситель, который, проходя через отверстия ситчатого днища 22 секции 20, выполняет несколько функций: пронизывает слой продукта в камерах со скоростью, равной скорости псевдоожижения, обеспечивает равномерную обработку крупы в. секциях 20 камер, а также способствует пересыпанию продукта во время его перемещения из одной секции в другую. Так как теплоноситель взаимодействует с продуктом в псевдоожиженном слое, то исключена возможность попадания продукта в от 1 верстия сит и их забивка, Вторичный пар, выходящий из камеры 4 сушки и имеющий высокую температуру, увлажняется при поступлении в камеру 3 арки до насыщенного состояния за счет воды, распыляемой увлажнителями 6. Причем увлажнители 6 работают при наличии продукта в секциях камеры варки и имеют разную производительность для подвода необходимого количества влаги в секции камеры 3 варки. Достаточное количество тепла и влаги обеспечивает процесс варки и время, 21292 10 ртным агентом, что повышает не только тепловую эффективность всего процесса, но и улучШает качество продукта, так как отсутствует окислительнаясреда. Перемещение продукта из первойсекции во вторую и далее, последовательно, по секциям камер варки 3 исушки 4 обеспечивается вследствие колебательно-вращательных движений ситчатых днищ 22 при помощи устройствацепной передачи 29. Следует отметить,что когда секция закрыта т,е. днищевозвращается после выгрузки в исходноеположение, происходит загрузка продукта из предыдущей секции камеры,Применение в процессах варки и сушкипродукта псевдоожиженного слоя, создаваемого теплоносителем,. позволяетподдерживать равномерную обработкуслоя в секциях камер, что улучшаетэффективность проведения данных процессов, а также позволяет значительноуменьшить комкование и слипание продукта,улучшая его качество. Вместе с тем,применение камер варки и сушки в видеступенчатых секций позволяет проводить соответствующие процессы с,продуктом по порциям, обеспечивая равномерную его обработку, что, тоже улучшает качество готового продукта. Готовый продукт с последней, нижней секции камеры сушки перемещается на разгрузочный лоток 33 камеры 5 выгрузки.Причем в момент выгрузки продукта споследней секции камеры сушки проис,ходит загрузка крупы в первую секциюкамеры варки. Поэтому продолжитель-иость всех операций загрузки и выгрузки продукта в секциях должна бытьстрого синхронизирована. Это обеспечивается цикличным взаимодействиемкопира 30 пластинчатой втулочно-роликовой цепи и ролика 27 пластины 25.Для осуществления ритмичной работыаппарата отношение количества секциикамеры варки к количеству секции камеры сушки прямо пропорционально отношению продолжительностей проведения 15 20 25 30 35 40 45 50 55 в течение которого продукт последовательно перемещается по ступенчатымсекциям камеры варки, расположенныхуступом. Наряду с этим, для процессаварки используется отработанный послесушки перегретый пар, получаемый прииспарении влаги в процессе сушки про"дукта,Такой теплоноситель является ине 5 142126 этих процессов. Калориферы 31 обеспечивают неооходимую для проведения процессов температуру перегретого пара, который подается в камеру 4 сушки по рециркуляционному контуру с рециркуляционной трубой 8 вентилятором 7 через регулируемые заслонки 32, В начале работы варочно-сушильного аппарата теплоноситель подается вентилятором через имеющийся на трубе 3 .контура патрубок 34. Регулируемые заслонки 32 обеспечивают подачу необходимого. количества. сушильного агента путем изменения воздуховода, 15Формула изобретения1.Варочно-сушильный аппарат, содер.жащий камеры замачивания, варки и сущки,загрузочный и разгрузочный механивмы и увлажнители,расположенные в камерах замачивания и варки, о т л и ч а ю, щ и й с я,тем,что, с целью улучшения каче 92ства готового продукта и снижения расхо-да энергии, камеры варки и сушки сйабжены держателями зерна, выполненных в виде расположенных уступами секций с ситчатыми днищами, установленными с возможностью совершения вращательноколебательных движений в вертикальной плоскости, при этом в камере замачивания установлен теплообменник, сообщенный с увлажнителями камеры варки посредством паропровода, под каждой секцией камеры сушки расположены калориферы, а камеры .варки и сушки связаны соединенными между собой вентилятором и циркуляционной трубой.2. Аппарат по п.1, о т л и ч а ющ.и й с я тем, что, каждая секция камер варки и сушки снабжена пластиной с роликом и пружиной, закрепленной на стене камеры, а ситчатые днища снабжены валами, закрепленными на стенке камеры и жестко связанными с пластинами.1421292 сян едактор Г.Волков оставитель Ю.Ки ехред А.Кравчук Корр ект ор С . Черни 55/2 Зака одписн оиэводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4, ВНИИП п 113035, ираж 549Государственногделам .изобретениосква, Ж, Раув комитета СССРи открытийская наб., д, 4/5