Механизм для смыкания форм литьевых машин

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 80 1140995 4 Ш В 29 С 45/04; В ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ к двторсномМ СвидетеЛьСтвМ 4 ь ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) 1. Патент ФРГ2637870,кл. В 29 Е 1/06, опублик. 975.2. Авторское свидетельство СССР494275, кл. В 29 Р 1/06, 1974 (прототип). (54) (57) МЕХАНИЗМ ДЛЯ СМЫКАНИЯ ФОРМ ЛИТЬЕВЫХ МАШИН, содержащий закрепленный на неподвижной плите гидроцилиндр запирания с установленным в нем и соединенным с подвижной плитой поршнем с полым штоком и смонтированный в полом штоке неподвижный плунжер с центральным отверстием, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества отливаемых изделий, он снабжен установленным на поршне стаканом с наружным диаметром, меньшим внутреннего диаметра гидроцилиндра, и обра-, зующим с обращенным к подвижной плите торцом поршня полость, соединенную при помощи каналов с полостью штока, причем наружный торец стакана выполнен с фаской, а на внутренней поверхности гидроцилиндра выполнен соответствующий конической поясок для взаимодействия с фаской.Изобретение относится к машиностроениюи может быть использовано в литьевых машинах для литья под давлением пластическихмасс.Известен механизм для смыкания формылитьевых машин, содержащий гидроцилиндры большого хода и малого усилия для перемещения подвижной плиты, а запираниеформы осуществляется гидроцилиндром смалым ходом и большим усилием 1.Однако механизм сложен по конструкциии требует сложной системы управления.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является механизм для смыкания формлитьевых машин, содержащий закрепленныйна неподвижной плите гидроцилиндр запирания с установленным в нем и соединенным сподвижной плитой поршнем с полым штокоми смонтированный в полом штоке неподвижный плунжер с центральным отверстием.В этом механизме в конце хода смыканияторец поршня уплотняется подвижным уплотнением и тем самым осуществляется увеличение рабочей поверхности поршня, необходимой для создания усилия запирания 2.Однако известное техническое решение, вкотором используется подвижное уплотнение на некотором ходе поршня, обладаетперетоком рабочей среды из полости высокого давления в уплотненную полость из-заотносительного перемещения уплотнения ипоршня, появлением облоя на изделиях изза снижения развиваемого усилия запирания, связанного с перетоком рабочей жидкости и обладает необходимостью повышенного расхода рабочей жидкости при создании усилия запирания,Цель изобретения - улучшение качества отливаемых изделий,Поставленная цель достигается тем, чтомеханизм для смыкания форм литьевых машин, содержащий закрепленный на неподвижной плите гидроцилиндр запирания с уста.новленным в нем и соединенным с подвижной плитой поршнем с полым штоком и смонтированный в полом штоке неподвижныйплунжер с центральным отверстием, снабжен установленным на поршне стаканом снаружным диаметром, меньшим внутреннего диаметра гидроцилиндра, и образующимс обращенным к подвижной плите торцомпоошня полость, соединенную при помощиканалов с полостью штока, причем наруж 5 О 5 20 25 30 35 40 45 ный торец стакана выполнен с фаской, а навнутренней поверхности гидроцилиндра выполнен соответствующий конический поясокдля взаимодействия с фаской.На фиг, 1 изображен предлагаемый механизм, общий вид; на фиг, 2 - разрез А - Ана фиг. 1.Механизм содержит неподвижные плиты1 и 2, соединенные колоннами 3, на которыхустановлена подвижная плита 4. На неподвижной плите 2 закреплен гидроцилиндр 5запирания с установленным в нем поршнем6 с полым штоком 7. Подвижная плита 4 соединена штоком 8 с поршнем 6, В полом штоке 7 установлен неподвижный плунжер 9 сцентральным отверстием а.На поршне 6 установлен стакан 10 с наружным диаметром, меньшим внутреннегодиаметра гидроцилиндра 5, и образующимс обращенным к подвижной плите 4 торцомпоршня 6 полость в, соединенную посредством каналов с с полостью штока 7, Наружный торец сткана 10 выполнен с фаской е,а на внутренней поверхности гидроцилиндра 5 выполнен соответствующий коническийпоясок для взаимодействия с фаской.Механизм работает следующим образом.При подаче давления через отверстие ав полость поршень 6 со стаканом 10 и штоками 8 и 7 перемещается вперед. При этомдавлением в полости в, которое передаетсяиз полости д по каналам с, стакан 10 перемещается в переднее крайнее положение. Вконце хода смыкания стакан 10 прижимается фасками ь к пояску 1 гидроцилиндра 5,разделяя полость гидроцилиндра 5 на полости д и Ь. В полость Ь подается давление, аполости в, с и д соединяются со сливом. Поршень 6 со штоками 7 и 8 перемещается в стакане 10 и производит запирание формы. Приобратном ходе давление подается в полостьв и производится раскрытие формы с большим усилием. Полость в соответственно и полость д соединяются со сливом, а давлениеподается в полость д и поршень 6 со стаканом 10 и штоками 7 и 8 быстро перемещается назад, так как диаметр штока 8 меньшедиаметра штока 7.Изобретение позволяет развивать необходимые, "илия без потерь, связанные с перетоками рабочей жидкости, что исключаетпоявления облоя на отливаемых изделиях,а также работу гидропривода с большой нагрузкой,114099510 бСоставитель Е. Кригер Редактор Н. Бобкова Тсехред И. Верес Корректор О. Билак Заказ 392/16 Т.и раж 645 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4