Устройство для испытания шихтовых материалов доменной печи

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) 111 1 Л 15/О ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АН ОБРЕТЕН 1 ТАНИЯ ШИХПЕЧИ У 15ме талл ур ги че с к иия СССР,Икконен8. 8)де тель с тв о С1 Б 15/02,тс ние отно ке в чер для опр аллур гни харакои м делени риалов и мометалтр укци овых етн нено ССР983. ние улуч иост измерении, Ус К АВТОРСКОМ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯВЫХ МАТЕРИАЛОВ ДОМЕН(57) Изобрет тельной техн предназначен теристик ших жет быть при лургии, Цель и повышение1390537 ройство работает следующим образом,Прн включении в работу транспорте"ра 2 пробоотборник 1 отбирает пробус потока и направляет на верхнюю решетку 4 основного классификатора 3,После полного разделения материаловпробы на отдельные фракции включается система для последовательноговзвешивания классифицированных материалоь пробы путем поочередного поИзобретение относится к измерительной технике в черной металлургии,предназначено для определения характеристик шихтовых материалов и можетбыть применено в цветной металлургии.Целью изобретения является улучшение конструкции и повышение точностиизмерений,На фиг.1 изображено устройство, 1 Ообщий вид; на фиг,2 - разрез А-А нафиг.1; на фиг.3 - схема положения поворотных решеток классификатора после выгрузки классификационных материалов пробы; на фиг.4 - кинематичес. 15кая схема открывания затворов накопителя классифицированных материаловпробы,Устройство для испытания шихтовыхматериалов доменной печи (фиг1) срдержит пробоотборник 1 транспортер 2пробы, классификатор 3, выполненныйв виде многоярусных решеток 4, испытательный барабан 5, накопитель 6пробы с затвором 7, подвешенный 25на весоиэмерительном механизме 8 ивыполненный с воэможностью подачипробы в испытательный барабан 5, лен"точный конвейер 9, размещенный наднакопителем б пробы, 30Ленточный питатель 9 выполнен передвижным и установлен на направляющих 10 с возможностью захода под классификатор 3 до перекрывания его проходного сечения,Поворотные решетки 4 классификатора 3 снабжены бортами 11и размещены на отдельных рамках 12, подвешенных при помопэ тяг 13 ца неподвижном корпусе 14 и соединенных с приводом 5 40 для их качания. Приводы 16 для пововорота на 120 решеток 4 классификатора 3. Для определения прочности же. лезорудных материалов После классификации пробы под классификатор 3 устанавливается передвижной ленточный конвейер 9, по которому проба эагру" жается в испытательный барабан 5. Испытанная механической обработкой проба направляется в малогабаритный классификатор 27. 4 ил,рота решеток 4 размещены на раме исоединены с решетками 4 при помощишарнирных передач 17.Над классификатором 3 размещен накопитель 18 исходной пробы с затвором 19. Накопитель выполнен в видеподвешенного на весоизмерительном механизме 20 бункера, а затвор выполнен в виде ленточного малогабаритного питателя 19,Лента малогабаритного питателя 19при неподвижномсостоянии служиткак затвор, а в момент своего движения выполняет функцию дозатора. Вели"чина дозировки материалов пробы регу"лируется изменением скорости движения ленты питателя 19 и измерениемположения заслонки 21, установленнойна стенке нижней горловины бункеранакопителя 18,Аналогичную функцию выполняет ипередвижной ленточный конвейер 9,приэтом роль накопителя классифицированных материалов пробы выполняет нижняя часть 22 корпуса 14 классификатора 3, имеющая свою регулирующую заслонку 23.Для формирования узкого тонкогослоя классификационных материалов наленте питателя 9 на ней может быть дополнительно размещен ряд направляющих плас тин,Под классификатором 3 установленнакопитель 24 классифицированных ма,териалов с затвором 25, подвешенныйна весоизмерительном механизме 26.Для повышения точности определенияпрочности железорудных материаловпри небольшой массе пробы, подвергаю 1 390537шеися механической обработке, поп исц 11 ате:1 гцыь барабаном 5 установленлоцолццтельцый классификатор 27 споворотными решетками 28, а под цимразмешец малогабаритный накопитель 29пробы с затвором 30, подвешенный навесоизмерительном механизме 31.Над испытательным барабаном 5 установлена приемная воронка 32 с пере- Окидным шибером 33, имеющим привод ислужащим для направления материаловилг 1 в барабан 5 или на конвейер возврата,Устройство для испытания шихтовых 15материалов доменной печи работает следующим образом.Нажатием кнопки на пульте управления устройством дается команда цаопределение гранулометрического состава железорудных материалов, приэтом включается в работу транспортер 2, пробоотборник 1 отбирает пробу с потока и направляет в накопитель 18, подвешенный на весоизмерительном механизме 20, Режим работыпробоотборника 1 выбирается таким,чтобы масса отобранной пробы быладостаточно представительной, например 20010 кг. ЗО Включается в работу привод 15 длякачания решеток 4 классификатора 3и набранная проба из накопителя 18при помощи его питателя 19 подаетсяна верхнюю решетку 4 классификатора 3таким образом, чтобы основная массапробы к моменту окончания загрузки еепоследних порций была отделена открупных фракций. Это необходимо для 4 Оизбежания переполнения верхней решетки 4 классификатора 3 материаламипробы.Привод 15 для качания решеток 4классификатора 3 продолжает работать 45до полного разделения пробы на отдельные фракции. Время классификацииробы зависит от ее масси и в основном огределяется эффективностью работы нижней решетки 4 классификатора 3,так как мелкие фракции материаловтрудно поддаются разделению,После полного разделения материалов пробы на отдельные Фракции привод 15 для качания решеток 4 класси 55Фицирует материалы пробы.Самая мелкая фракция цробь послеее классиф 11 кациг сразу оказывается внаког 1 ите 11 е 24 понг;сшенцом ца весоизмерцтельцо" ьехаци ямЬ поэтомурегистрация ее веса цроизвоГ 11 тся бедополцг 1 ельцых Операций,После взве 111 ицация самой ьелкойфракции пробы она из накопителя 4сбрасывается на транспортер возвратаоткрыванием затвора 25, Затвор 2. прцоткрывании поворачивается ца 90 иустанавливается и вертикальное положение (фиг41. Зто необходимо для полного освобождения накопителя 24 отмелкои пылевидной фракции материалов, склонных к прилипанию к стенкамнакопителя 24 и затвора 25. Для приема очередной фракции пробы в накопитель 24 его затвор 25 снова закрьгвае 1 ся,Следующая фракция пробы подае 1 сяв накопитель 24 поворотом ца 1 Онижней решетки 4 классификатора .3,при этом для ее полной выдачи кратковременцо включается привод 15 для качания решеток 4 (фиг.З).1 егистрируется вес Фракции пробыи оца из накопителя 24 сбрасываетсяна транспортер возврата открываниемзатвора 25.Подача остальных фракций пробы внакопитель 24 и регистрация их весапроизводятся аналогично.После взвешивания всех фракцийпробы решетки 4 классификатора 3 поворачиваются еще на 60 и устанавлигваются в горизонтальном, рабочем положении.Для определения прочности железорудных материалов производится дополнительный отбор пробы и ее классификация, После полного разделения дополнительной пробы на отдельные фракции под классификатор 3 по направляющим 10 передвигается ленточный питатель 9 до полного перекрывания проходного сечения классификатора З.Приэтом передвижной ленточный гп 1 татель 9совместно с нижней частью 22 корпуса 14 классификатора 3 за счет поочередного поворота е 1 о решеток 4 позволяет отдельно дозировать каждую фракцик пробы,Включается привод для перемещенияленты питателя 9 и поворотсм ца 120нижней решетки 4 классифгка 1 ора 3 цаленту питателя 9 подается фр,1 к 1;ияматериалов, подлежащая дозировье,дЛя подачи в испытательый барабан 5,Дпя ПОЛНОЙ ВЬП руЗКИ МатьрцаЛОВ ОпрЕделенной фракции с р Оие 1 к 1ь ра к О -временно вклнчае ) ся и)1 ис д, для качания решеток 4,7 озировка каждой Фракии материалов производится отдельно из расчета получения общей пробы определенной массы и гранулометрицеского состава согласно требованиям стандартов.Доэируемые материалы поступают в накопитель 6, подвешенный на весоиз мерительном механизме 8При достижении заданного веса фракции пробы в накопителе 6 привод ленты питателя 9 автоматически останавливается, Набранная фракция пробы из накопителя 6 15 открыванием его затвора 7 загружается в испытательный барабан 5, а остальные материалы фракции сбрасывают"я на транспортер возврата эа счет переключения шибера 33 приемной во ронки 32 и поворотного включения привода ленты питателя 9,После полного освобождения классификатора 3 и ленты питателя 9 отостатков фракции поворотом на 130 25 следующей решетки 4 классификатора 3 на ленту питателя 9 подается очередная фракция пробы, подлежащая дозировке для подачи в испытательный барабан 5. Для полной выгрузки матерна лов фракции прсбы с решетки 4 кратковременно включается привод 15 для качания решеток 4.Дозировка этой и следующих фракций, подача их в испытательный бара 35 бан 5 и освобождение классификатора 3 и ленты питателя от остатков материалов производится аналогично,После загрузки последней фракции40пробы в испытательный барабан 5включается привод для его вращения,классификатор 3 освобождается от остатков материалов и его решетки 4 устанавливаются в горизонтальном рабо 45чем положении, а передижной ленточный питатель 9 выводится из-под классификатора 3,Число оборотов испытательного барабана 5 и, соотве)ственно, время мехаиическои обработки пробы задаютсясогласно требованиям стандартов,После окоича)и)я процесса механической обработки проба из испытательного бараб;ша 5 о;крлпзанием его крышкинаправляе)ся и дополнительный классифилатор . 7, и кс-ором предварительно включа )я ирин 1 п для качания решеток 8. Привод для качания решеток 28 малогабари)ного классификатора 27 продолжает работать до полного отделения от пробы мелких ее фракций, образующихся при механической обработке пробы в испытательном барабане 5.Самая мелкая фракция пробы после ее классификации сразу оказывается в малогабаритном накопителе 29, подвешенном на весоизмерительном механизме 31, поэтому регистрация ее веса производится беэ дополнительных операций, Подача остальных фракций пробы в накопитель 29 для взвешивания осуществляется путем поочередного поворота решеток 28 малогабаритного клас" сификатора 27.После окончания процесса взвешивания всех фракций пробы накопитель 29 освобождается от материалов пробы, а решетки 28 малогабаритного классификатора 27 устанавливаются в горизонтальном, рабочем положении,По данным гранулометрического состава пробы до и после ее механической обработки в испытательном барабане 5 вычисляют коэффициент дроби- мости и другие показатели прочности,Достоинствами предлагаемого устройства являются высокая точность определения гранулометрического состава и прочности железорудных материалов, простота конструкции и надежность его работы, отсутствие ручного труда при испытании материалов и пригодность устройства для полной автоматизации процесса испытания материалов,Применение устройства для испытания шихтовых материалов доменной печи позволяет повысить оперативностьи точность контроля, одновременно принимать меры для стабилизации качества сырья, что благоприятно отразится на ровности хода печи,Ф о р м ул а и з о б р е т е н и яУстройство для испытания шихтовых материалов доменной печи, содержащее пробоотборник, транспортер пробы,основной классификатор, испытательный барабан, накопитель пробы с затвором в виде ленточного конвейера, о т л и чающее с я тем, что, с целью улучшения конструкции и понышения точности измерений, устройство снабжено дополнительным классификатором, при этом основной и дополните )ьиый клас1390537 а ленточный конвейер выполнен передвижным и установлен на направляющихс возможностью захода под основнойклассификатор до перекрывания его сечения,фи Составитель В.КТехред М.Дидык бов КорректорС.Шекма Редактор С.Пе аказ 1361 4 кая наб., д. оиэводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная,сификаторы выполнены в виде многоярусных решеток с бортами, решеткикоторых размещены на отдельных рамках, заключены в корпуса и соединеныс приводами их поворота и качания,13 Ю 11 3 Тираж 847 ВНИИПИ Государственнопо делам изобретений 13035, Москва, Ж, Ра Подпикомитета СССРоткрытий 11 Ц 12