Способ измерения массовой концентрации пыли в газе

Номер патента: 203243

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Анисимов, Бабаджан, Блонский, Васильев, Долматова

МПК: C22B 15/06

Метки: конвертер, медеплавильный, подачи, пыле-газо-воздушной, смеси

...8, боль- и трубы большого части которой нахо, способное сколь- трубы. Для предотрного воздуха через верхностью трубы 7 в последнем вмонндбуксой, Накидное а корпус кольцевокреплен на конце естных конст.приспособлеушной смеси, вставным сопт перемещатьвыгорания фуртеже представленачи пыле-газо-воздльный конвертер. Наля пепла ема устроист ой смеси в м На прямой части большой трубы средственно за накидным устройство навливается разделительный сосуд 5 метром 10 и далее расходомер 11 дл расхода пыле-газовой смеси, Больша имеет также колено с торцовым тупи смонтирован смотровой глазок 12 в г ном исполнении. Для очистки смотров 0 ла установлено байонетное устройствдля подачи пыле-газо-воздушнои ертер состоит из головки 1 со лом 2, которая...

Номер патента: 1288551

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Козаченко, Нейман

МПК: G01N 15/00

Метки: аэрозоля, концентрации, массовой

...блока 18. Далее по сигналу блока 19 управления механизм 3 перемещения устанавливает каретку 2 с фильтрующим элементом 1 в зазор между патрубками 6 и 7. Сигналом с блока 19 управления включается узел 17 прокачки газа, создающий разрежение в воздухозаборном канале. Аэрозольные части цы за счет этого разрежения затягиваются в воздухозаборный канал, пролетают в зоне между электродами 9 и 6 для создания коронного разряда, на которые с источника 20 подано 35 высокое напряжение, и приобретают электрический заряд, пропорциональный их поверхности, Затеи аэрозольные частицы осаждаются на фильтрующем элементе 1 и передают ему свой заряд, 40 При включении узла 17 прокачкигаза в патрубке 7 за фильтрующимэлементом 1 создается разрежение,вследствие...

Номер патента: 1681192

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Виноградов, Косюра, Паршин, Садлаев, Тихонов

МПК: G01N 7/14

Метки: газированных, диоксида, концентрации, массовой, напитках, углерода

...р и м е р, При крайнем верхнем положении поршня 2, закрытых вентилях 7, 8 и открытом вентиле 6, соединенном трубопроводом с акратофооом не показан), заполненным виноматериалом типа "Советское шампанское" давление 0,3 МПа, температура 12 С, массовая концентрация диоксида углерода 6 г/дм ), вращая привод 18 изопуская поршень 2 до совмещения укаэателя 21 с отметкой 20 на шкале 19, отбирают пробу виноматериалэ объемом 10 мл, Затем закрывают вентиль 6, открывают вентиль 8 и, вращая привод 18 в противоположную сторону, вытесняют пробу напитка через отводной патрубок 5 иэ цилиндра 1 наружу. Во время отбора и вытеснения пробы напитка диоксид углерода в полости 13, находясь в тепловом контакте через теплопроводную крышку 17 с пробой напитка,...

Номер патента: 1739170

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Войтехович, Гаркуша, Куновский

МПК: F24F 7/06

Метки: вредностей, газо, источниками, мест, нефиксированными, пыле, рабочих, тепловых, удаления

...фиг. 1 и 2 показаны, соответственно, план и разрез помещения с изображением рабочего места электросварщика с вентиляцией, реализующей предлагаемый способ,Рабочее место 1 представляет собой стол с крупногабаритным свариваемым изделием, Электросварщики 2 перемещаются вдоль рабочего места 1, производя сварку необходимых узлов (пунктиром показаны пути их перемещения), В зоне дыхания электросварщика 2 расположена воздухораспределительная насадка 3, соединенная гибким шлангом 4 с трубопроводом свежего воздуха 5. В месте присоединения трубопровода 5 к шлангу 4 установлен электромагнитный клапан 6, который связан через электрическую цепь(не показана) с электродом, Рабочее место 1 снабжено воздухораспределителем (ВР) 7 с вентилятором 8 и...

Номер патента: 1770345

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Аничин, Мищенко, Смельчанский

МПК: C10B 27/04

Метки: батарей, газов, коксовых, пыли

...материала, ткань становится менее эластичной, нарушается процесс регенерации, что приводит к росту сопротивления фильтра и снижает его эффективность и эксплуатационную надежность,Целью изобретения является повышение эффективности очистки и эксплуатационной надежности.Указанная цель достигается тем, что в качестве защитного слоя используют коксовую пыль, содеркащуюся в пылегазовом потоке от мест загрузки и выгрузки установок сухого тушения кокса с крупностью не превышающей 20 мкм,Отвод запыленного воздуха не только от мест выдачи кокса, от УСТК, коксосортировки и перегрузочных узлов, позволяет обеспечить общую температуру перед фильтрами 50 - 70 С, что обеспечивает более надежную эксплуатаци о рукавных фильтров, В предлагаемом способе...