Установка для измельчения покрышек

Номер патента: 1388294

Авторы: Басаргин, Кошелев, Соловьев, Чуксин, Щербаков

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ А СПУБЛИК 11 4 В 29 В 17/О ГОСУД АРСПО ДЕЛ ОБРЕТЕН ОП ч оизводственно ловьев,И. ф. Щерб о СССР1972.СССР, 1985.МЕЛЬЧЕ к переработке жет быть при- еимущественно ВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗПОКРЫШЕК(57) Изобретение относитсяиспользованной резины и моменено для измельчения пр,8013882 крупногабаритных покрышек. Цель - снижение энергозатрат за счет уменьшения усилия резания. Для этого устройство содержит зажим ное дисковое устройство с приводом вращения, роторное режущее устройство с дисковыми ножами, дополнительные зажимные диски, диаметр которых больше диаметра основных дисков, узел перемещения дополнительных дисков. При работе измельчаемую покрышку зажимают основными и дополнительными зажимными дисками и режут, При подходе дисковых ножей к дополнительным зажимным дискам последние расходятся в стороны под действием грузов и измельчение продолжают до подхода ротор ного режущего устройк основным зажимным дискам. Боркольца удаляют. 7 ил.Изобретение относится к переработке использованной резины и может быть применено для измельчения преимущественно крупногабаритных покрышек.Цель изобретения - снижение энергозатрат за счет уменьшения усилия резания.На фиг. 1 изображена установка, исходное положение; на фиг. 2 - то же, с покрышкой; на фиг. 3 - то же, в момент работы установки, когда покрышка измельчена до зажимных дисков большего диаметра и последние отодвинуты; на фиг. 4 - вид А на фиг. 1; на фиг, 5 - разрез Б - Б на фиг, 1; на фиг. 6 - сечение В - В на фиг. 1; на фиг. 7 - сечение Г - Г на фиг. 3.Установка содержит зажимное дисковое устройство 1 и роторное режущее устройство 2, дополнительные зажимные диски 3, а также устройства из подвода и отвода,Зажимное дисковое устройство 1 содержит тумбы 4 и 5, на которых закреплены корпуса 6 и 7. Пиноли 8 со шпонками 9 имеют шлицы О для перемещения в корпусах 6 и 7. На опорах 11 установлены валы 12 и 13, на концах которых закреплены зажимные диски 4. Корпуса 15 упорных подшипников 16, расположенные на других концах валов 12 и 13, служат для передачи движений от штоков гидроцилиндров 17 валам 2, 13 и пинолям 8.Зажимное дисковое устройство крепится на плите 18.Дополнительные зажимные диски 3 выполнены из трех концентричных колец: внутреннего кольца 9, среднего кольца 20 и наружного кольца 21. Диаметр наружного кольца 21 больше диаметра основных зажимных дисков 14.Узел перемещения дисков выполнен в виде пинолей 8, через шлицы 22 соединенных с внутренними кольцами 19 зажимных дисков 3, и закрепленных на внутренних кольцах 19 для их поворота рычагов 23 с грузами 24, реек 25, соединенных со средними кольцами 20. Рейки 25 установлены в направляющих 26 перпендикулярно кольцам 19 и связаны с рычагами 27 с грузами 28 для отвода дополнительных зажимных дисков 3 через зубчатые колеса 29 и 30 на оси 31. Кольца 21 установлены на кольцах 20 и одшипниках 32.На оси 31 закреплено колесо 33.На плите 18 смонтирован гидроцилиндр 34, на штоке которого закреплен подъемный стол 35 с роликами 36. Для привода зажимных дисков 14 на валу 12 выполнены шлицы 37, а на корпусе 6 - шейка 38, на которую посажено зубчатое колесо 39, приводимое во вращение от привода 40. Роторное режущее устройство 2 (фиг. 4) содержит два ротора 41 и 42, установленных на неподвижной оси 43 на подшипниках 44 с возможностью измельчения расстояния между ними путем замены про 5 10 15 20 25 30 зс 40 4 50 55 кладок 45. В роторах установлены на осях 46 дисковые ножи 47 и опорные кольца дисковых ножей 48 с шипами 49. На осях 46 закреплены зубчатые колеса 50, входящие в зацепление с зубчатыми колесами 51, закрепленными на неподвижной оси 43. Роторы приводятся во вращение от привода 52 через звездочку 53 на роторе 41. Неподвижная ось 43 с роторами 41 и 42 установлена при помощи кронштейнов 54 на каретке 55, установленной на направляющих 56 с возможностью перемещения вдоль них при помощи неподвижного винта 57 и навинченной на него гайки 58 с зубчатым колесом 59. Гайка 58 закреплена на каретке 55 с возможностью вращения и связана с приводом 52 зубчатыми колесами 59, 60, осью 6 и цепной передачей 62. На каретке 55 закреплены упоры 63 для взаимодействия с рычагами 23.Под зоной измельчения установлены приемный лоток 64 и отборочный транспортер 65 для удаления измельченной покрышки 66.Установка работает следующим образом.В исходном положении зажимные диски 14 и 3 раздвинуты, подъемный стол 35 опущен, каретка 55 с устройством для измельцения 2 отведена в крайнее положение от зажимного устройства 1. Измельчаемую покрышку 66 накатывают на ролики 36 подьемного стола 35 и поднимают гидроцилиндром 34 на уровень центров дисков 14. Включают гидроцилиндры 17, при этом диски 14 зажимают покрышку за бортовые кольца, а дополнительные зажимные диски 3 сжимают боковины ее вблизи протектора. Опускают стол 35. Включают привод 40 вращения зажимных дисков, включают привод 52 вращения роторов 41, 42 и подаци каретки 55. При подходе дисковых ножей 47 к покрышке последние врезаются в нее, измельчая на куски дугообразной формы, размеры которых зависят от соотношения скоростей вращения покрышки, роторов 41, 42 и скорости подаци каретки 55,При подходе дисковых ножей к зажимным дискам 3 упоры 63 поднимают рычаги 23 с грузами 24, при этом пазы 22 колец 19 устанавливаются против шлицев 10 пинолей 8 и дополнительные зажимные диски 3 под действием грузов 23 разводятся. Измельчение при этом продолжается и при подходе дисковых ножей к зажимным дискам 14 привод 52 вращения роторов и подачи выключается при помощи, например, конечного выключателя (не показан). Включают гидроцилиндры 17 на обратный ход, при этом валы 12 и 13 с дисками 14 раздвигаются. Удаляют бортовые кольца измельченной покрышки. Включают привод 52 на обратное вращение, каретка 55 отходит в исходное положение, при этом упоры 63 освобождают рычаги 23 и последние под действием грузов 24 опускаются, поворачивая кольца 19, и зажимные диски 3 сцепля 1388294ются с пинолями 8. Включают привод 52, Установка готова к приему следующей покрышки.Установка имеет малую энергоемкость, так как выполнение устройства для зажима покрышки в виде дополнительных зажимных дисков, диаметр которых более диаметра основных дисков, позволяет снизить энергозатраты на преодоление сил трения при вращении покрышки, так как покрышка вращается вместе с зажимными дисками и уменьшается усилие резания за счет увеличения жесткости покрышки,Формула изобретенияУстановка для измельчения покрышек, содержащая зажимное дисковое устройство с приводом его вращения, основные зажимные диски для зажатия покрышки в зоне резания и роторное режущее устройство с дисковыми ножами, отличающаяся тем, что,с целью снижения энергозатрат за счет уменьшения усилия резания, она снабжена дополнительными зажимными дисками и узлом перемешения этих дисков к покрышке, при этом дополнительные зажимные диски выполнены в виде концентрично установленных с возможностью относительного вращения внутреннего, среднего и наружного колец, причем диаметр наружного кольца больше диаметра основных зажимных дис ков, а узел перемещения дополнительныхдисков выполнен в виде пинолей, через шлицы соединенных с внутренними кольцами, установленных на режущем устройстве упоров для взаимодействия с грузом на рычагах, смонтированных на внутренних кольцах для их поворота, и закрепленных на средних кольцах реек, связанных с зубчатыми колесами, на осях которых установлены рычаги с дополнительными грузами для отвода дисков.

Смотреть

Заявка

4129113, 04.10.1986

ТАМБОВСКОЕ НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "ПОЛИМЕРМАШ"

КОШЕЛЕВ НИКОЛАЙ ЕФИМОВИЧ, СОЛОВЬЕВ ЕВГЕНИЙ МИХАЙЛОВИЧ, БАСАРГИН БОРИС НИКОЛАЕВИЧ, ЧУКСИН АНАТОЛИЙ КУЗЬМИЧ, ЩЕРБАКОВ ИГОРЬ ФЕДОРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B29B 17/00

Метки: измельчения, покрышек

Опубликовано: 15.04.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-1388294-ustanovka-dlya-izmelcheniya-pokryshek.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для измельчения покрышек</a>

Похожие патенты