Способ получения ректификованного спирта

Н детоЕС к рителе перв Эпюрат подв 2 табл, 1 ил ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ(56) Авторское свидетельство СССРУ 1201302, кл, С 12 Г 1/06, 1983.Авторское свидетельство СССРР 265834, кл. С 12 Е 1/08, 1975,Авторское свидетельство СССРУ 1139746, кл. С 12 Р 1/08, 1984.(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕКТИФИКОВАННОГО СПИРТА(57) Изобретение относится к спиртовой промышленности, а именно к способам ректификованного этиловогоспирта, Целью изобретения являетсяповышение качества спирта и сокращение расхода греющего пара. Предлагаемый способ получения ректификованного спирта предусматривает перегонкубражки, разделение бражного дистиллята на два потока в соотношении 0,8:11,2: 1, каждый из которых эпюрируютв отдельности, причем вторую эпюрационную колонну обогревают паром,регенерированным в дефлегматоре-испаой эпюрационной колонны.ергают ректификации, 1353806Изобретение относится к спиртовой промышленности, в частности к способам получения ректификованного спирта.5Целью изобретения является повышение качества спирта и сокращение расхода греющего пара.На чертеже приведена схема устройства для осуществления способа. 10Бражку по трубопроводу 1 подают в брагоэпюрационную колонну 2, которую обогревают паром, вводимым в колонну 2 по линии 3, По трубопроводу 4 из системы выводят барду. Отводи мые из колонны 2 пары конденсируют в дефлегматоре-испарителе 5 и конденсаторе 6 За счет конденсации па ров в межтрубном пространстве дефлегматора-испарителя 5 получают вторич ный пар, отводимый из него по трубопроводу 7. Бражной дистиллят разделяют на два потока в соотношении 0,8; 1-1,2: 1 и по линиям 8 и 9 направляют соответственно в эпюрационные 25 колонны 10 и 11.Колонну 10 обогревают паром, отводимым с двенадцатой тарелки (считая сверху) колонны 2 по трубопроводу 12 За счет тепла конденсации отводимых из колонны 10 паров в дефлегматоре-испарителе 13 регенерируют пар, который по линии 14 направляют на обогрев колонны 11. Несконденсированные в дефлегматоре-испарителе Э 5 13 пары конденсируют в конденсаторе 15 и частично возвращают на орошение колонны 10, а частично выводят из системы, Отводимые из колонны 11 пары конденсируют в дефлагматоре 16 и 40 конденсаторе 17, Часть полученного конденсата возвращают в колонну, а часть головной фракции выводят из установки,Эпюрат из колонн 10 и 11 направ ляют в спиртовую колонну 18, которую обогревают через кипятильник 19 паром из, дефлагматора-испарителя 5. Лютерную воду из кубовой части колонны отводят по трубопроводу 20, Спир .товые пары конденсируют в дефлегматоре 21 и конденсаторе 22. Непастеризованный спирт по линии 23 отводят в головную фракцию колонны 11. По трубопроводу 24 выводят спирт-ректификат.Обе эпюрационные колонны работают параллельно по эпюрации бражного дистиллята и последовательно по организации их обогрева, т.е. бражный дистиллят подают, а эпюрат и головнуюфракцию выводят из обеих колонн параллельными потоками, а обогрев второй эпюрационной колонны осуществляют паром, регенерированным в дефлегматоре-испарителе первой эпюрационной колонны,При снижении соотношения потоковбражного дистиллята ниже, чем 0,8: 1,пара, регенерированного в дефлагматоре-испарителе первой эпюрационнойколонны, не хватает для обогревавторой эпюрационной колонны, куца необходимо вводить свежий пар, что приводит к увеличению общего расхоца пара. При повышении соотношения потоков бражного дистиллята выше 1,2:1увеличивается количество водно-спиртовых паров, отбираемых из брагоэпюрационной колонны на обогрев первойэпюрационной колонны, и, как следствие этого, повышается общий расходпара. При этом снижается относительное количество пара, отводимого наэпюрацию бражки, и повышается содержание легколетучих примесей в водноспиртовых парах, эпюрате и ректификованном спирте.В табл,1 приведены режимные показатели работы колонн по предлагаемому способу,Из табл.1 следует, что благоэпюрационная и первая эпюрационная колон. - , ны работают под избыточным давлением, а вторая эпюрационная и спиртовая колонны - под атмосферным давлением или под давлением ниже атмосферного.П р и м е р 1. Бражку перегоняют, разделяют бражный дистиллят на два потока в соотношении 0,8:1, каждый из потоков раздельно подвергают эпюрации в параллельно работающих эпюрационных колоннах. Пары, регенерированные в дефлегматоре-испарителе первой эпюрационной колонны, используют для обогрева второй эпюрационной колонны. После эпюрации эпюрат подвергают ректификации с получением спирта-ректификата.П р и м е р 2, Способ осуществляют аналогично примеру 1, только раз- деляют бражный дистиллят в соотношении 1:1.11 р и м е р 3, Способ осуществляют аналогично примеру 1, только разделяют бражный дистиллят в соотношении 1,2:1.1353806 Т а б л и ц а 1 оТемпература, С Колонны Давление, кПат Кубоваячасть Верхняячасть Кубоваячасть Верхняячасть Брагоэпюрационная 140-415 130-405 110-145 90-122 Первая эпюрационная 135-410 125-400 93-125 86-118 Вторая эпюрационная 43-111 33-101 65-78 52-87 32-114 19-101 40-78 71-103 Спиртовая П р и м е р 4. Гектификованный спирт получают согласно предлагаемому способу. Соотношение технологических потоков бражного дистиллята, подаваемых на эпюрацию в колонны 10 и 11, составляет соответственно 0,7:1. В эпюрационную колонну 11 дополнительно вводят 0,1 кг/ч свежего пара.П р и м е р 5. Ректификованный спирт получают по технологической схеме предлагаемого способа при соотношениях потоков, бражного дистиллята, подаваемых на эпюрацию в колонны 10 и 11, выходящих за рамки заявляемых пределов 1,3:1.Основные показатели процесса полу" чения ректификованного спирта приведены в табл.2.Из приведенных примеров следует, что разделение бражного дистиллятаЖна два потока позволяет снизить долю парового потока, отводимого в эпюрационную колонну из брагоэпюрационной колонны, до 0,54/2,4-0,88/ 25 /2,61=0,22-0,34 от расхода пара в брагоэпюрационную колонну (примеры 1 и 3), Благодаря этому увеличивается относительная доля парового потока в эпюрирующей части брагоэпюрационной колонны и снижается содержание легколетучих примесей в водно- спиртовых парах, эпюрате и ректификованном спирте.Расход пара на ректификацию составит 2,50/О, 128=19,5 кг на 1 дал спирта (пример 2) или на 1,5 кг/дал ниже, чем в известном способе. Формула изобретенияСпособ получения ректификованного спирта, предусматривающий перегонку бражки, эпюрацию бражного дистиллята в эпюрационной колонне с дефлегматоромиспарителем, ректификацию эпюрата и обогрев эпюрационной колонны водно- спиртовыми парами из брагоэпюрационной колонны, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества спирта и сокращения расхода греющего пара, бражный дистиллят разделяют на два потока в соотношении 0,8: 1-1,2:1, каждый из которых раздельно эпюрируют, а обогрев второй эпюрационной колонны осуществляют паром, регенерированным в дефлегматоре-испарителе первой эпюрационной колонны.35 12 14 17 10 Показатели процесса Расход бражки, кг/ч Выработка спирта-ректификата, дал/ч Расход пара в брагоэпюрационную колонну,кг/ч Отбор бражного дистиллята, кг/ч Расход бражного дистиллята в колонну 10, кг/ч Расход бражного дистиллята в колонну 11, кг/ч Водно-спиртовые пары(12), кг/ч Содержание некоторых компонентов в технологичесБражной дистиллят Крепость, 0 об.%Эфиры, мг/л Апьдегиды, мг/л Водно-спиртовые пары (12) Крепость, об,%Эфиры, мг/лАльдегиды, мг/лМетанол, об.% 3 4 5 14,29 14,29 14,29 14,29 О, 128 О, 128 О, 128 О, 128 2,61 2,40 2,67 2,05 2,20 2,00 1,12 0,91 1,13 0,93 1,29 0,87 0,88 0,50 0,92 49 ю 6 49 ф 4 50 ф 2 49 в 3190 182 205 17039 39 39 380,065 0,065 0,065 0,065 198 197 200 196/24 Тираж ВНИИПИ Государс по делам изоб 113035, Москва, 500енного комитета СССРтений и открытий