Рабочее оборудование гидравлического экскаватора

(19) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ЖСР ОП ИЗОБРЕТЕН У СВИДЕТЕЛЬСТ Щ;Г ВТ РАВЛ 29инжен сковститут Хмара мле- эне рне-ст ий авт кскава вш экс(54) РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ГИДЧЕСКОГО ЭКСКАВАТОРА(57) Изобретение относится кройным машинам. Цель - снижегоемкости процесса копания этора в греййерном режиме, Кокаватора включает переднюю и1 режущие челюсти. Передняясоединена с задней челюстьюгами (Р) 3, установленными нштейне 4 задней челюсти. Чел132843 шарнирно присоединена к рукояти 13 через кронштейны 4, Передняя челюсть состоит из монтажной 5 и рабочей 6 частей, соединенных между собой шарниром 11, ось которого расположена вдоль кромок боковых стенок передней челюсти с возможностью фиксированного поворота посредством штырей. Для фиксации передней челюсти в требуемом положении одно плечо Р 3 шарнирно соединено с кронштейнами 4, в котором выполнены отверстия 9 для . установки Фиксирующих штырей 10, Ковш монтируется по рукояти 13 и 1Изобретение относится к земперойным машинам и предназначено для совершенствования рабочего оборудования одноковшовых гидравлических экскаваторов.5Целью изобретения является снижение энергоемкости процесса копанияэкскаватора в грейферном режиме.На фиг, показано рабочее оборудование гидравлического экскаватора, 10вид сбоку; на фиг,2 - то же, видспереди; на фиг,З - процесс копаниягрунта в режиме обратная лопатана фиг,4 - то же, в грейферном режиме; на фиг,5 - процесс захвата рабочим оборудованием грузов.Для обеспечения нормальной работыпередней челюсти в грейферном режименеобходимо, чтобы радиус поворотарежущей кромки, .осуществляющей зачерпывание материала, был большерадиуса поворота режущей кромки,не участвующей в работе. В этом случае устраняется затирание ,Рабочее оборудование гидравлического экскаватора (фиг,) включаетковш, состоящий из задней челюсти 1с режущим ножом 2, к которой посредством рычагов 3, установленных на кронштейнах 4 задней челюсти, шарнирно 30прикреплена передняя челюсть, состоящая из монтажной 5 и рабочей 6 час"тей. Рабочая часть 6 передней челюсти оснащена режущим ножом , а монтажпая часть 5 шарнирно соединена сгпдроцилиндром 8, установленным на гидроцилиндром 14 поворачивается в плоскости симметрии рабочего оборудования. Оси средних шарниров Р 3совмещены с осью шарнира, соединяющего челюсть 1 с рукоятью 13, Монтажная часть 5 шарнирно соединена с гидроцилиндром 8, установленным на челюсти 1, При работе в грейферном режиме Р 3 поворачиваются относительно кронштейна 4 и фиксируются в верх. нем положении штыряья 1 О. Рабочая о часть 6 поворачивается на 180 на оси шарнира 11 и фиксируется штырями, 5 ил,2задней челюсти 1, Для фиксации передней челюсти в требуемом положенииодно плечо рычагов 3 шарнирно соединено с кронштейнами 4, в котором выполнены отверстия 9 с возможностью.установки фиксирующихштырей 10. Монтажная часть 5 передней челюсти соединена с рабочей частью 6 посредством шарнира 11, ось которого располо"жена с возможностью их жесткой относительной фиксации посредством фиксирующих элементов 12, например штырей фиг.2). Ковш монтируется на рукояти 13 и при помощи гидроцилиндра14 поворачивается в плоскости симметрии рабочего оборудования. Осисредних шарниров двуплечих рычаговсовмещены с осью шарнира, соединяющего заднюю челюсть 1 с рукоятью 13,Оборудование работает следующимобразом,Задняя челюсть 1 совместно с передней челюстью, состоящей из монтажной 5 и рабочей 6 частей, в сомкнутом при помощи гидроцилиндра 8положении образуют ковш обратнойлопаты" (фиг.З), Управляя гидроцилиндром 14, обеспечивают поворотковша в плоскости симметрии оборудования и осуществляют разработку грунта.При необходимости выполнения грейферных операций ковш "обратной лопаты" трансформируется в грейферный.При этом вынимаются Фиксирующие штыри 10 и посредством гидроцилиндра 81328437 Формула и з о б р е т е н и я осуществляется поворот по часовой стрелке передней челюсти в крайнее верхнее положение. По достижении передней челюстью верхнего положения начинают поворачиваться рычаги 3 относительно кронштейнов 4, которые затем фиксируются в верхнем положении путем установки штырей 10 в отверстия 9, После этого рабочая часть 6 передней челюсти поворачивается машинистом экскаватора .на 180 наОоси шарнира 11 и фиксируется штырями 12 (фиг,4),. В таком виде ковш может успешно применяться для выполнения 15 погрузочно-разгрузочных работ в грейферном режиме (фиг,4). Передняя и задняя 1 челюсти поворачиваются одна относительно другой посредством гид-. роцилиндра 8 и при этом исключается эатирание режущего ножа 7 передней челюсти о грунт. Управляя челюстями, можно осуществлять захват таким оборудованием также различных штучных грузов как компактных, так и длинно габаритных фиг.5). При этом дости.гается надежный и качественный захват челюстями грузов благодаря исключению в момент смыкания челюстей внедрения режущего ножа 7 передней челюсти в грунт. Рабочее оборудование гидравлического экскаватора, включающее ковшс передней и задней режущими челюстями, рукоять, к которой задняя челюсть присоединена шарнирно череззакрепленные на челюсти кронштейны,гидроцилиндры управления челюстями,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью снижения энергоемкости процесса копания экскаватора в грейферном режиме, рабочая часть передней челюсти соединена с ее .монтажнойчастью посредством шарнира, ось которого расположена вдоль кромок боковых стенок этой челюсти с возмож"костью фиксированного поворота, передняя и задняя челюсти соединенымежду собой посредством двуплечихрычагов, оси средних шарниров которых совмещены с осью шарнира, соединяющего заднюю челюсть с рукоятью,одно плечо шарнирно соединено смонтажной частью передней челюсти,а другое - с кронштейнами задней челюсти с возможностью фиксированногоповорота рычага вокруг его среднегошарнира,