Многопильная установка для распиловки древесных материалов

(51 САНИЕ И РЕТЕНИЯ ВТОРСНОМУ СВ ТЕПЬСТВ(21) 39079 (22) 10.06 (46) 30.06 (71) 5/29-158587. Бюл. Фзное научноение мебель Всесо бъедн производственой промышлено Н А Захаров ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ности(56) Авторское свидетельство СССРУ 204523, кл. В 27 В 5/34, 1966.(54) МНОГОПИЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ РАПИЛОВКИ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к установкам для распиловки древесно-стружечных плит на мебельных и деревообрабатывающих предприятиях. Цель изобретения - повышение эффективности работы. Многопильная установка содержитстанину 1 с направляющим столом,общий вал, выполненный в виде ведущегошкива 3, клиновые ремни 4, привод,подвижные суппорты 6 пил, механизмыподъема пил и натяжения клиновых ремней в виде цилиндров 7, дуговые на 2 Ю 28 правляющие 8, систему отсоса отходовв виде кожуха 9 с цилиндрической частью, охватывающей общий вал пильных суппортов, и щелевого канала 10, шибера 11 с приводом. На столе расположен механизм 18 поперечного базирования древесного материала и механизм подачи, Перед включением установки суппорты 6 пил находятся в нерабочем нижнем положении. Пильные суппорты, включаемые в работу цилиндрами 7 в соответствии с картой раскроя, поднимаются в рабочее положение. У рЕмней суппортов, не участвующих в распиловке, нижняя часть лежит на кожухе 9, цилиндрическая часть которого выполнена с большим радиусом, чем диаметр шкива. Древесный материал подают на стол станка цепным транспортером 22 с приводом. При распиловке материала опилки попадают в щелевой канал 10 и накапливаются на его дне, затем потоком воздуха осуществляется транспортировка опилок.2 з.п. ф-лы, 6 ил.Изобретение относится к установкам для распиловки древесных материалов, например древесно-стружечныхплит, на мебельных и деревообрабатывающих предприятиях.Цель изобретения - повышение эффективности работы.На фиг. 1 показана установка,вид сбоку, разрез; на фиг. 2 - тоже, вид в плане; на фиг. 3 - разрезА-А на фиг2 (с двумя крайними положениями задней каретки);на фиг.4 вид Б на фиг. 2; на фиг. 5 - разрезВ-В на фиг. 2; на фиг. 6 - узел 1 нафиг. 2 (схема работы механизма базирования).Многопильная установка содержитстанину 1 с направляющим столом 2,общий вал, выполненный в виде ведущего шкива 3, клиновые ремни 4, привод 5, подвижные суппорты 6 пил, механизмы подъема пил и натяжения клиновых ремней в виде цилиндров 7, дуговые направляющие 8, систему отсосаотходов в виде кожуха 9 с цилиндрической частью, охватывающей общийвал пильных суппортов, и щелевогоканала 10, шибера 11, кривошипа 12и силового цилиндра 13.Под направляющим столом смонтирован вал 14 с упорами 15, кривошипом16, который тягой 17 соединен с кривошипом 12.На столе расположен механизм 18поперечного базирования древесногоматериала, выполненный в виде двуплечего рычага 19, подпружиненногоупора 20 и силового цилиндра 21.Механизм подачи древесного материала состоит из цепного транспортера 22, привода 23, передней приводной каретки 24 со звукоизоляцией 25,шарнирных упоров 26, направляющих27, задней каретки 28, имеющей также звуковую изоляцию, возвратныхпружин 29 и шарнирных откидывающихся упоров 30,Установка работает следующим образом. Перед включением установки суппорты 6 пил находятся в нерабочем нижнем положении, Пильные суппорты, включаемые в работу цилиндрами 7 ,в соответствии с картой раскроя, поднимаются в рабочее положение. При этом приводные ремни 4 суппортов, участвующих в распиловке, получают необ 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 ходимое натяжение, обеспечивающее передачу вращения пилам от электро- привода 5 через общий для всех суппортов шкив 3.У ремней суппортов, не участвующих в распиловке, нижняя часть лежит на кожухе 9, цилиндрическая часть которого выполнена с большим радиусом, чем диаметр шкива 3, что обеспечивает исключение контакта ремней с вращающимся шкивом.Фиксацию ремней в этом положении обеспечивают дуговые направляющие 8.Древесный материал подают на стол 2 станка цепным транспортером 22 с приводом 23. Материал, перемещаясь, базируется в продольном направлении упорами 15. Одновременно включается силовой цилиндр 2 1 и через рычаг 19 упором 20 ориентирует материал поперек стола 2, через 2-3 с.включается привод каретки 24. Упоры 26 подают материал в зону распиловки, Одновременно упоры 15 силовым цилиндром 13 через кривошипы 12 и 16 и тягу 17 убираются под стол 2. При этом подпружиненный упор 20 поворачивается вокруг оси и плита перемещается при распиловке прямолинейно.В конечной стадии распиловки (крайнее левое положение) каретка 24 сдвигает по ходу подачи каретку 28 в крайнее левое положение, которая после окончания раскроя пружинами 29 возвращается в исходное положение. Затем цикл повторяется.При распиловке материала опилки попадают в щелевой канал 10 и накапливаются на его дне, так как в. этот момент скорость потока воздуха недостаточна для их транспортирования.При холостом ходе каретки 24 (в крайнее правое положение) шибер 11 перекрывает щелевой канал, скорость потока воздуха в котором резко возрастает, что обеспечивает транспортировку опилок.При смене пил шарнирные упоры 30 отбрасываются и каретка 28 пружинами 29 перемещается в правое положение, обеспечивая свободный доступ к пилам. Снижение шума обеспечивается коробчатой формой станины 1 и облицовкой кареток 24 и 28 звукоизоляцией 25.Формула изобретения1, Многопильная установка для распиловки древесных материалов, 13200 б 2включающая направляющий стол, механизм подачи с транспортером, пильныесуппорты, смонтированные на общемвалу и снабженные приводом резанияс клиноременнай передачей и механизмами подъема, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения эффективности работы, установка снабжена системой отсоса отходов, выполненной в виде кожуха с цилиндрической частью, охватывающей общийвал пильных суппортов, выполненныйв виде ведущего шкива, причем в цилиндрической части кожуха, диаметркоторой больше диаметра шкива,смон -тирован щелевой канал с установленным в нем шибером, снабженным кривошипом и силовым цилиндром, а на направляющем столе смонтирован вал с упорами, который посредством тягисвязан с кривошипом шибера. 2. Установка по п.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью улучшения условий работы, механизм подачи снабжен каретками со звукоизоляцией, одна из которых выполнена приводной и снабжена шарнирными упорами, а другая расположена в зоне резания; снабжена возвратными пружинами и шарнирными фиксаторами.3. Установка по п.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества распиловки, на направляющем столе смонтирован механизм поперечного базирования, выполненный в виде двуплечего рычага, подпружиненного упора и силового цилиндра.320062Составитель Т.фаткинаРедактор Т.Лазаренко Техред М.МоргенталКорректор С.ШекмарЗаказ 2563/14 Тираж 462 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4