Очиститель зернистых материалов

(54) ОЧИСТИТЕЛЬ ЗЕ (57) Изобретение о и технологии произ песка и позволяет ность очистки зерн (ЗМ) за счет обесп ной очистки щеток щих частиц и скачк ЗМ по разбрасывающ В цилиндроконическ щенном вершиной вн лен вершиной вниз На корпусе 1 устан УДАРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) 07. 02. 85 (46) 2303.87. Бюл, У 11 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт гидромеханизации нерудных материалов (72) А,А.Кузин, В.М.Ларионов, Л.И.Ларионова и Г.К.Сульдимиров (53) 622.771.5(088,8) (56) Заявка ФРГ 9 1905337, кл. В 07 В 4/00, опублик. 192.Авторское свидетельство СССРВ 933129, кл. В 07 В 7/083, 1980. РНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВтносится к техникеводства щебня иповысить зффективистых материаловечения дополнитель(Щ) 16 от налипаюообразного движенияему диску (РД) 6.ом корпусе 1, обраиз, соосио установконический кожух 2.овлены крышка 3,1297945 загрузочное приспособление 4 и привод 5 вращения. На валу привода 5 закреплен РД 6 с вентиляторным колесом и со ступенчатой в радиальном направлении поверхностью, обращенной к приспособлению 4. Над РД 6 концентрично установлены Щ 16. Поверхность РД 6,обращенная к Щ 16, выполнена с радиальными выступами 17 и 18, которые механизмом 19 периодически вводятся в чистящие элементы Щ 16 в виде нитей иэ эластичного упругого материала. Очиститель снабжен системой принудительных колебаний Щ 16, Она включает тяги в виде прутков, соединенные между собой эластичными элементами и радиально установленные над РД 6, Посредством упругих подвесок тяги соеИзобретение относится к технике и технологии производства щебня и песка и может быть использовано в промьппленности строительных материалов, а также может найти применение в дру гих отраслях промышленности для очистки поверхности зернистых материалов.Целью изобретения является повышение эффективности очистки зернистых материалов за счет обеспечения допол- нительной очистки щеток от налипающих частиц и скачкообразного движения зернистого материала по разбрасывающему диску.На фиг.1 изображен очиститель, общий вид (штрихпунктирными линиями показано направление движения исходного, загрязненного материала, пунктирными - очищенного, точечными - пыли, а сплошными - движение воздуха), на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 (первый вариант), на фиг.З - то же, второй вариант, на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.2 на фиг.5 - разрез В-ВЕ25 на фиг.З.Очиститель включает цилиндрический корпус 1, являющийся сборником пыли, конический кожух 2, установленный соосно в корпусе, обращенный вершиной конуса вниз и являющийся сборником очищенного продукта. На корпусе 1 установлена крышка 3, загрузочное приспособление 4, и приводное устройство 5, на валу которого закреплен многодинены с крышкой 3, а другими концами - с механизмом принудительных колебаний тяг, установленным на валу привода 5, Чистящие элементы Щ 16 радиальными рядами связаны с соотв . тягами, Исходный ЗМ поступает на вращающуюся поверхность РД б и последовательно проходит между чистящимиР злемейтами. Очищенный ЗМ с периферии РД 6 ссыпается 6 вершину кожуха 2 и через каналы 13 в патрубок 15. Отработанный воздух через канал 14, циркуляционный воздуховод 11 поступает в Щ 16 и вытягивается через канал 10 для частичного сброса воздуха. Примеси выводятся через патрубок 26, сообщенный с вершиной корпуса 1. 7 э.п. ф-лы, 5 ил. ступенчатый разбрасывающий диск 6 с вентиляторными колесами 7 и 8.По периферии загрузочного приспособления имеется всасывающий канал 9, по периметру крышки 3 - отсасывающий канал 10 для частичного сброса воздуха. По оси кожуха 2 установлен циркуляционный воздуховод 11, в нижней части которого имеется переходник 12 с каналами 13 и 14 для связи пространства между корпусом и кожухом через циркуляционный воздуховод с пространством над диском 6 и отвода очищенного зернистого материала через патрубок 15. На крышке 3 концентрично закреплены щетки 16. Рабочая поверхность диска б выполнена с радиальными выступами 17 и 18, которые механизмами 19 периодически вводятся в чистящие элементы щеток 16 в виде нитей из эластичного упругого материала, которые размещены в,отверстиях крестовины 20, состоящей из тяг 21, соединенных между собой эластичными элементами 22. Тяги 21 в виде прутков 1соединены с крышкой 3 посредством упругих подвесок 23, а другими концами - с валом привода 5 посредствомкулачковой втулки 24 (фиг.4) или эксцентриковой втулки 25 (фиг,5) с возможностью скачкообразных радиальных45 4корпус, обращенный вершиной конуса вниз, соосно установленный в. корпусе вершиной вниз конический кожух, разбрасывающий диск с вентиляторным колесом, соосно установленный в корпусе над коническим кожухом, привод вращения, связанный валом с разбрасывающим диском, щетки, концентрично установленные над разбрасывающим диском и обращенные к нему чистящими элементами, загрузочное приспособление, соосно установленное в крышке корпуса над разбрасывающим диском, патрубок для отвода очищенного зернистого материала, сообщенный с вершиной конического кожуха с образованием каналов для связи пространства между стенками корпуса и коническим кожухом с осевым циркуляционным воздуховодом, сообщенным с пространством корпуса над разбрасывающим диском, патрубок отвода примесей, сообщенный с вершиной конуса корпуса, каналы частичного сброса воздуха из полости корпуса над разбрасывающим диском, о т л и ч а - ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки зернистых материалов за счет обеспечения дополнительной очистки щеток от налипающих частиц, он снабжен системой принудительных колебаний щеток, выполненной в виде тяг, радиально установленных над разбрасывающим диском, упругих подвесок тяг с крышкой корпуса и механизма принудительных колебаний тяг, связанного с их концами, обращенными к центру разбрасывающего диска, при этом чистящие элементы щеток радиальными рядами жестко связаны с соответствующими тягами.2. Очиститель по п.1, о т л и ч а" ю щ и й с я. тем, что система принудительных колебаний снабжена эластичными элементами для связи тяг между собой.3, Очиститель по п.1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что чистящие элементы щеток выполнены в виде нитей из эластичного упругого материала.4. Очиститель по п.1, от л и ч а. ю щ и й с я тем, что тяги выполнены в виде прутков.1 В случае переработки влажного материала, когда в циркулирующем воздухе накапливается влага, часть отработавшего воздуха удаляется через кольцевой отсасывающий канал 10, а через всасывающий канал 9 подсасывается свежий или горячий воздух,55Формула изобретения 3 12979ний крестовины 20 вместе с чистящимиэлементами кольцевых щеток,Очиститель работает следующим образом.Исходный материал через загрузочное приспособление 4 подается на вра.щающуюся поверхность многоступенчатого разбрасывающего диска 6 с радиальными выступами 17 и 18 и под действием центробежных сил направляется 10к первой ступени. кольцевой щетки 16,проникая между ее чистящими элементами. Далее частицы материала перемещаются вниз по рабочей поверхностиразбрасывающего диска эа счет гравитационных сил и скачкообразных радиальных или круговых колебаний чистящих элементов, передающихся черезкрестовину 20 от привода 5 посредством кулачковой 24 или эксцентриковой 25 втулок. Относительно рабочейповерхности диска 6 частицы материала совершают радиальные скачкообразные или круговые перемещения, перекатываются через выступы 17 и 18 дис ка 6 и, выходя из щетки первой стадии очистки, направляются на вторуюстадию, и так далее,оОчистка щеток осуществляется путемих встряхивания при поднятых выступах 18 посредством клиновых подъемников механизма 19 и продуванием щеток 16 воздушным потоком, создаваемымвентиляторными колесами 7 и 8.Очищенный материал разгружается пс35периферии диска 6, ссыпаясь в кожух2 и через каналы 13 переходника 12 вразгрузочный патрубок 15, а пыль потоком вентилятора выносится в корпус1. Отработавший воздух через канал 14переходника 12 и циркуляционный воздуховод 11 поступает в щетки и вытягивается через канал 10. Примесивыводятся через патрубок 26, сообщен ный с вершиной конуса корпуса,1, Очиститель зернистых материалов, включающий цилиндроконический 5. Очиститель по пп.1 и 4, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что механизм принудительных колебаний тяг выполнен в виде втулки по меньшей мере с одним радиальным выступом, жестко установленной на валу привода враще"5 1297945 6за- ность разбрасывающего диска, обращенния с возможностью поочередного взад " ная к загрузочному приспособлению, имодействия с торцами прутковвыполнена ступенчатой в радиальном6. Очиститель по п.1, о т л и ч аб - направлении, при этом ступени распов щ и й с я тем, что, с целью о есложены по нисходящей от центра разпечения скачкообразного движения зернистого материала по разбрасывающе уем брасывающего диска. 1 и 7 отпоследнего, об. Очиститель по пп. и , о т - диску, поверхность последнего, о -и- личающиисягтем что разбраУ ращен щная к еткам, выполнена с рад -сывающий диск снабжен механизмом пеальными выступами.о т - Ю риодического ввода радиальных высту 7. Очиститель по пп.1 и б, о т - риоповерх- пов в чистящие элементы щеток. л и ч а ю щ и й с я тем, что поверхА-А1 2979 й 5 Б-б Составитель О. Поповедактор О.Юрковецкая Техред М.Моргентал Корректор М,Демчи сн сударсам изоб ва,Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная каз 8 чб/11 ВНИИПИ по де 113035, Моираж 539 Повенного комитета СССРетений и открытий5, Раушская наб д,