Способ сепарации зернистых материалов

(59 4 ГОСУД ПО ДЕ АНИЕ И ОМУ СВИДЕ БРЕТЕ ПИ КАВ 0 АРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССС М ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ(72) А.А,Линь, В.И.Смирнов и М.М.Труш (53) 622.767:555:631.362.23(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР У 1047545, кл. В 07 В 4/08, 1982,Авторское свидетельство СССР к 1142179, кл. В 07 В 4/08, 1983, (54) СПОСОБ СЕПАРАЦИИ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение предназначено для разделения зерновых смесей и м,б. использовано в машинах для очистки семян сельскохозяйственных культур, напржер льна. Цель изобретения - повышение производительности и качества сепарации за счет интенсификации движения зернистого материала (ЗМ) на перфорированной поверхности (ПП) и просева через него мелких фракций. Исходный ЗМ иэ бункера по-дается на наклонную ПП, Она одновременно подвергается вибровоздействию (ВВ) под острым углом к ней в сторону схода и продувается пульсируюп им возвратно-поступательным воздушным потоком в направлении ВВ с частотой пульсации, равной частоте ВВ, Это позволяет значительно увеличить мгновенные силы, действующие на частицу ЗМ, что способствует разделению. Под воздействием силы тяжести, пульсаций потока и вибрации ПП смесь перемеща ется по ПП, частицы с размерами, меньшими размеров отверстий ПП, .проходят в эти отверстия, частицы с а большими размерами идут сходом. В некоторых случаях продувка ЗЯ может осуществляться со сдвигом пульсацийо по фазе на 180-240 ,по отношению к ВВ, а при продувке ЗМ вверх скорость воздушного потока м.б. увеличена. Б 2 з.п. ф-лы,12979 Изобретение относится к техникеразделения зерновых смесей и можетбыть использовано в машинах для очистки семян сельскохозяйственных культур, например льна.Целью изобретения является повышение производительности и качества сепарации за счет интенсификации движения зернистого материала по перфорированной поверхности и просева через него мелких фракций.Способ осуществляется следующим образом. Исходный материал из бункера подается на наклонную перфорированную поверхность (решето). Это решето одновременно подвергается вибровоздейта смесь перемещается но решетам,частицы с размерами, меньшими размеров отверстий, проходят в эти отверстия, частицы с большими размерамиидут сходом. Проход частиц в отверстия происходит в основном в течение той части периода, когда сила инерции и поток направлены вниз, прижимаячастицы к решету, причем всасывающийпоток смещает частицы к отверстиями втягивает ("всасывает") их в от 35 верстия. Просеиванню способствует направленность потока над углом к решету, что вызывает смещение частицпо решету в течение движения воздуха вниз. Такое, смещение особенно необходимо для решет с продолговатымиотверстиями. При скорости воздухавверх больше, чем вниз, частицы выносятся с верхнего решета вместе скрупными примесями. Совместное и одновременное воэдействие на материал направленных колебаний и направленной пульсации позволяет значительно увеличить мгновенные 50 ф о р м у л а и з о б р е т е н и ясилы, действующие на частицы материа 1. Способ сепарации зернистых мала, что способствует разделению, Вто же время, совместное действие котериалов, включающий подачу зернистого материала на наклонную перфорированную поверхность, продувку зернистого материала через перфорированную поверхность пульсирующим возвратно-поступательным воздушным потоком,сбор продуктов сепарации под перфолебаний и пульсаций позволяет перемещать материал по решету с заданной скоростью, а также разных частиц с разной скоростью и в различном направлении, Колебания решета и пульсация потока могут осуществляться в протиствию и продувается направленным возвратно-поступательным пульсирующим 20 потоком, создаваемым пульсатором, Привод решета и пульсатора осуществляется одним кривошипно-шатунным механизмом. Под воздействием силы тяжести, пульсаций потока и вибрации реше44 2вофазе, т.е. при максимальной скорости решета вверх скорость потока также максимальна, но направлена вниз, и наоборот. В этом случае достигаются максимальные усилия как втягивающие частицы в отверстия, так и отрывающие их от решета. Это повышает вероятность прохода частиц в отверстия и эффективность самоочистки решета.В некоторых случаях, например, при сепарировании семян, склонных к по. - . вреждениям, эффективность процесса лучше повышать совмещая моменты максимальной скорости потока с моментами остановки решета, т.е. при сдвиге фаз пульсаций потока и.колебаний решета, равном 7/2. При таком сдвиге проход частиц в отверстия происходит при неподвижном решете, что повышает вероятность прохода,Направленность потока под углом к перфорированной поверхности позволяет повысить скорость движения материала и при необходимости задавать различную скорость и направление движения частицам с разной парусностью.Обеспечивая пульсацию потока созданием попеременно избыточного давления и разрежения под решетом, получают восходящую ветвь потока нагнетательной, а нисходящую всасывающей. Такой характер потока является наиболее рациональным, поскольку нагнетательная струя лучше транспортирует материал, она дольше сохраняет направленность, а всасывающая лучше втягивает частицы в отверстия решетаЭкспериментально установленные параметры предлагаемого способа имеют следующие допустимые значения: частота колебаний решета и пульсаций,потока 4-7 с , амплитуда колебаний решета 8-10 мм, направленность колебаний решета 0-30 ; угол наклона решета (-.10) - (+10) , амплитуда пульсаций потока 50 в 2 мм направо пенность пульсаций потока 20-901297944 4правлении вибровоздействия с частотой пульсаций, равной частоте вибровоздействия. Составитель Ю.ПравоторбвТехред М.Моргентал Корректор А,Знмокосов Редактор О.Юрковецкая Заказ 846/11 Тираж 539 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 рированной поверхностью и на сходес нее, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения производительности и качества сепарации за счетинтенсификации движения зернистогоматериала по перфорированной поверхности и просева через него мелкихфракций, одновременно с продувкойзернистого материала осуществляютвибровоздействия на перфорированнуюповерхность под острым углом к нейв сторону схода, причем продувку зернистого материала осуществляют в на 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что продувку зернистого материала осуществляют со сдвиогом пульсаций по фазе на 180-240по отношению к вибровоздействию, Ю 3. Способ по п.1, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что при продувкезернистого материала вверх скбростьвоздушного потока увеличивают.