Клеть для прокатки сортовых профилей

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОРИА ЛИСТИЧЕСНИ ХРЕСПУБЛИК) 4 В1 ПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ ЬСТВУ ВТОРСИОМУ СВИ ных валковти, о т л и неприводнои стороны к а ю ш а я с я тем,уменьшения габаритовчто, с цел клети и ее иал 982,еталлурлец, а кольц ностью фикса отн тельно станины. СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Челябинский политехнический институт им. Ленинского комсомола (72) В,Н.Выдрин, А.С.Фелосиенко и Ф,С.Дубинский(53) 621.771.25,06(088.8) (56) Полухин П.И. и др. Прокатное производство. - М.: Металлургия, 1 с. 202,Кугушин А.А. и Попов Ю.А. Высокоскоростная прокатка. - М.: М гия, 1980, с. 33.Авторское свидетельство СССР232918, кл. В 21 В 13/00, 1968. (54)(57) КЛЕТЬ ДЛЯ ПРОКАТКИ СОРТОВЫХ ПРОФИЛЕЙ, содержащая станину, шестеренные валки сконсольными шейками и прокатные валки в виде ободов насаженных на консольные шейки шестерен металлоемкости, шейки шестеренных валков под ободами снабжены рад ьно расположенными гидроцилиндрами, штоки которых упираются в установленные с зазором обода рабочих валков, а противоположные шейки шестеренных валков снабжены установленными на них с воэможностью поворота распределительными кольцами с двумя распо. ложенными по окружности на их внутренней поверхности канавками, одна из которых соединена с насосом, а другая - со сливной магистралью, при этом в теле шестеренных валков выполнены каналы, связывающие гидроцилиндры с канавками распределительных коа установлены с воэможрасположены по радиусам консольныхшеек ше тереццих ндлкон 1 и 2 с нецринолцой стороны клети. Гидроцилиндры 3 соединены с поверхностями шеекпринодцой стороны шестеренных валков 1 и 2 каналами, выходные отверс 25 30 12519Изобр гс цис огцосцгся к прокатному цроизцодгну, д именно к стдцдк( для прока(кц мслкосортцих профилей и кдтанки.Пегь зобретеция у(ец( шение Гдба - 5 ритон клети и ее мет(ллоемкости.Нд фиг. 1 предс(днлецд клеть, ц(- перечций разрез; цд фиг. 2 - разрез Л-Л ца фиг, 1 (н зоне рабочих ндлкон); ца фиг. 3 - разрез В-Б на фиг. 1 1 О (н зоце рд предс лите.чьцих колец) .Елеть состоит из нсдущего 1 и ведомого 2 шестереццних ндлкон, гидрони;(индрон 3 с пуцжс рами, прокатных валков 4 и 5, распределительных колец 6 15 и 7, подшипникон 8, корпуса 9, Пестерс ццие валкии 2 цдхочятся н зацеплеции между собой. Ведомый шестеренций нд.чок 2 имеет консольные шейки, д ведущий шестеренний валок 1 - кон сольные шейки и хвостовик, соединенции через редуктор и муфту с электроднигдте.чем редуктор (муфты и днигатсль це показаны). Гидроцилиндры 3 86 гВ( лч(цц( шестерс цций валок 1 при - водится во вращение от двигателя. Ведомый шестеренцый ндлок 2 приводится ведущим валком 1 во вращение в прстиноположцом ндпрднчеции, Распределительные кольца 6 и 7, псложение которых здфиксиронацо относительно станины клети червячными механизмами, остаются при этом неподвижными.Гилроцилицдры 3, соединенцие каналами с напорными канавками распределительных колец 6 и 7, находятся под давлением, а давление н гидроцилиндрах 3, соединенных со слинными канавками, равно нулю. В процессе вращения шестеренного валка н результате его поворота относительно распределительного кольца первый (против направления вращения шестеренного валка) из гидроцилиндрон, соединенных с напорной канавкой, соединяется сосливнои канавкои, и одновременно перный из гидроцилиндрон, соединенный со сливной канавкой, соединяется с напорной канавкой. После поворота шестеренного валка нд угол, равный угловому шагу расположения гидроцилиндров 3, процесс переключения гидроцилиндров повторяется, В результате в процессе нращения шестеренноготия которых расположены также по радиусам. Прокатцые валки 4 и 5 выполнены н ниде ободов, свободно насажен - цих на коцсочьцые шейки шестеренных ндлкони 2 с цепринодной стороны к.чети. Па консольные шейки шестеренних валков 1 и 2 с приводной стороны клети цдсажени распределительные кол( цд 6 и 7, снабженные расположенными по окружности цд их внутреннейповерхности канавками, одна из которых дпорцдя) соединена с насосом, д другая (слинная) со сливной магистралью. Распределительные кольца 6 и 7 соединены с электродвигдтечем, например, через муФты и червячные передачи (э.(ектроднцгдтели, муфты и чернячние передачи не показаны),Прокатные валки 4 и 5 совмещены с гидроцилиндрами 3 таким образом что плоскости, н которых расположены гидроцилиндры 3, сонпадают с продольными плоскостями симметрии валков 4 и 5. Распределительные кольца 6 и 7 размещены на шейках шестеренных валкон 1 и 2 таким образом, что канавки распределительных колец совмещены с ниходцымн отверстиями каналов.валка равнодеистнующая сил, развиваемых его гидроцилиндрами, сохраняет примерно постоянное направление. При этом она расположена н плоскости осеигидроцилиндров и в своем среднем положении направлена от середины проекции на эту плоскость сливной канавки распределительного кольца, сидящего на шестеренном валке, к середине проекции его напорной канавки. Равнодей 40 стнующая сил, развиваемых гидроцилиндрами 3, прижимает прокатные валки 4 и 5 их внутренними поверхностями к шейкам шестеренных валков, смещая оси прокатных валков относительно осей шестеренных валков в направлениях действия равнодействующих. Так 45 как направление равнодеиствующих сил, развиваемых гидроцилиндрами шестеренхраняет в пространстве примерно постоянное положение. Под действием сил трения в местах контакта прокатных валков и шеек шестеренных валков, прокатные валки приводятся во вращение и тех же направлениях, в которы.: вращаются несущие их шестеренные вал 55 ного налка в процессе его вращения,50 сохраняется примерно постоянным, ось прокатного валка при этом также со 1251986ки, Таким образом, при вращении шестеренных валков 1 и 2 прокатные валки 4 и 5 совершают вращательные движения на встречных направлениях, а их оси сохраняют в пространстве примерно постоянное полажение, Поворот распределительного кольца с помощью электродвигателя через червячную передачу изменяет среднее положение равнодействующей сил, развиваемых гидро цилиндрами шестереннаго валка, несущего кольцо, и среднее полажение оси прокатного валка, сидящего на этом шестеренном валке. В результате зазор между прокатными валками изменяется.Процесс прокатки осуществляется обжатием заготовки между вращающимися прокатными валками 4 и 5, Установка неабходимога абжатия перед прокат кой и его изменение н процессе прокатки осуществляются поворотом распределительных колец б и 7, В процессепрокатки под действием усилия прокатки оси прокатных валков несколько сме 25щаются относительно положений, которые ани занимают при отсутствии металла между валками, и происходит некоторое увеличение установленного перед прокаткой (свобадного) зазора между30 валками.Величина смешения е аси прокатного валка относительна аси шестеренного валка под действием равнодействующих сил, развиваемых гидроцилиндрами шестеренного валка, равна разности междуз 5 внутренним диаметром прокатного валка и наружным диаметром несущей этот прокатный валок шейки шестеренного 40 ется, то максимальное возможное изменение раствора валков меньше 2 е.Лля обеспечения изменений раствора 50 валков, необходимых для регулирования размеров профиля прокатываемой полосы и компенсации износа и пере- точек валков, внутренний диаметр прокатного валка должен превышать наружный диаметр консольной шейки шестерен- ного валка, несущей прокатный валок, на половину максимального необходивалка.Максимально возможное изменение раствора валков при повороте обоих распределительных колец равно 2 е, Такое изменение может быть достигнуто, если сумма наружного диаметра прокатного валка и величины 2 е не пренышает 45 расстояние между асями шестеренных валков. Если это условие не выпалнямаго изменения раствора валков, асумма наружного диаметра прокатноговалка и максимального необходимогоизменения раствора валков должна бытьне более расстояния между осями шестеренных валкон Б процессе вращения валков равнодействующая сил, развиваемых гидро- цилиндрами шестеренного валка, отклоняется от снаего среднего положенияна угол, величина которого лежитИв пределах 1-, где о- угловой шаг2расположения гидроцилиндров,При этом смещение оси прокатноговалка ат своего среднего Положения (биение оси валка) лежит в пределах +г(2, а изменение раствора валков, вызванное биением их осей, лежит в пределах 4 еА.Чтобы изменение раствора налков вследствие биения их осей не превосходило заданной допустимой величины +, угловой шаг расположения гидропилиндрав М не должен превосходить величины с/е, Иначе говоря, число гилроцилиндрон на одном шестереннам валке и должно быть не меньше 2 е/Ь . Пля повышения планности вращения валков путем увеличения числа гидроцилиндров последние следует располагатьна шестеренном валке в два и болеерядов,Смещение осей прокатных валков поддействием усилия прокатки относительно положений, которые они занимаютпри отсутствии металла между валками,зависит от величин равнодействующихсил, развиваемых гидроцилиндрами, иот величины усилия прокатки, увеличиваясь при увеличении усилия прокатки и уменьшаясь с увеличением сил,развиваемых гидроцилиндрами,Величина усилий, развинаемых гидроцилиндрами под давлением, вл;бирается таким образом, чтобы смещение осейпрокатных валков под действием усилияпрокатки не превосходило допустимойвеличины. Конструкция клети обеспечивает ее настройку на прокатку и осуществление процесса прокатки сортовых профилей с требуемой точностью.За счет устранения двухстороннего зубчатого венца, требующего нарезания внутренних зубьев с малым диаметром делительной окружности и большой длиной зуба, конструкция предлагаемой клети упрощается.1251986 А А б Б Фиг аг Составитель Г.Ростовапп Техред Э.Чижмар Корректор Л.Пилипенко кто аказ ч 5 3035, Иоскв роиэвопственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул,Проектная,9 Тира ИИПИ Госуда по делам и 58ственного кообретений и-35, Раушска Подпис ноеитета СССРткрнтийнаб д. 4/