Многовалковая клеть (ее варианты)

,8012 9 4 В 21 В 13 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ачения, взаимодейми, при этом обойвлены с возможворота относительорцовыми твующими а и стани остью вэа о оси про порами кулач а уста многоюл. Я 31 И,Л. Гол олчков и еин Театки, а ого пер алки - с Воэможешения. ностью осе 1.2.06-115(088,8кое свидетельствол. В 21 В 13/10,е свидетельство Сл. В 21 В 31/30,АЛКОВАЯ КЛЕТЬ (ЕЕ СССР977.СР975,ВАРИ Многовалковая кл включаю клет включаюри нееи и обой вн ие ва е инуюосител озмож тем аяс я без амень лии с валко выше" абжень ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(57) 1, Многовалковаящая станину, размещенньна осях в опорах рабочму с кулачками, выполиностью перемещения отннины, о т л и ч а ю щчто, с целью расширенивалков сортамента издекием их точности, оси щая станину, размещенные внутри неена осях в опорах рабочие валки и обойму с кулачками, выполненную с воэможностью перемещения относительно станины, о т л и ч а ю щ а я с я тем, чтос целью расширения без замены валковсортамента изделий с повышением ихточности, оси валков снабжены торцовыми опорами качения, взаимодействуюшими с кулачками, при этом обойма истанина установлены с возможностьювзаимного перемещения вдоль оси прокатки, а валки - с возможностью осевого перемещения.1 1 5 сИзссргтс. цие отцогитс.я кбработкс 1 ра в црсцессе прокатки для получения более точных раз с ров обрабатываелого изделия, ц регулировании каибра 15 в процегге прокатки,ля получения изд Вцй дс рМ. цц" ГСфц 1 ра ЗЛИЧНЬГХ крцфигтср 11 и р легсв .Це "1, орг Гн - расширение беэ замены плясв сортамента изгелий г говышением их точности.а фиГ. 1 цзбрлжсна мно 1 Овалко - вдя слеть,;с псречцый ра рс з, первый ва 1 иат1 а сцг.- то жсвторой арзцт; ц; 1 цг, Э - разрА - Л на ф;г .. О с волковая к.ге Гь содержит стану 1 . це голвцжцымц адсовлг опорами .:, рагцопоженцые вокруг оси прокггтки ва кц 3 . Общий,для всех валков ку:ачок 4, имеющий по царе наПРаВЛЯНГШХ сПСРХ ПОГ ЕРХНОтЕй Б и В ддя каждого напк,фиг. 1 - 3) . В 1:л;1 3 вьлцены г. Осевыми Опорал з н цд тсл счс ц 1 я, уг ановлен ьво вз;1 гмодайгтвц 1 с цзправляюшцми; цорньми поверхостяк 11 Б (первый вар;ацт) и В (торо 1 вариант) кугас 1 а ч. Стяни 1 а 1 11 кляск 4 30 35 выголеы с 1;зм жцо 1 ью о ГцогительцО ГО Пс 11 щЗ ццяВ л 1" ;.к вой кни Пн 1 варианГ ф 11.) цГравсгян 1 екаждойОпсрцой Овс х ности кудачкг 1 4 Выполцены с н. - :.,Глис.я г гг,с прокаткиПОД ПРЯЛЫМ У: и Л, РцсЕЛ СтаинцаИ К ",пассК " ПСнс. ЦЫ Г Е О ЗМОЖЦОС ТЕЮПСВСРСата ДРУГ ОЗ ЦО ЦтЕЛЬНО ДРУГаС ОСЬН ВсНОПСта, СГВПадаЮщЕй С ОСЬЮ прокатки,В многова.ковой клети (второй вариант, фиг, ) вращение валков 3 синхронизировано коическими шестернями б, погаженными ца валахвалков 3 с возможОсью их Осевого перемещения и соедцнеными с ва.ами шпонками 8, установлеными по скользящейпог.адке в шлоочных пазах шестерни.При этом шестерни 6 зафиксированы 50 мета в д,деццем, а тс ес к многовалкоыл клетям, и наиболес Ффективцо мсжс т б.ть использовано при произо;с:тге лсКсс Ортцых и тгжо;ефор - 5мируемых заготовок различными способами пласгической деформации, напримерволочс вием, прод льцой прокаткой,пильгерной прокаткой, где встречаютсятрудности в р;сшцрениц сортамента про КатшяаЕМ."Х 1 ЗдсИй бс: З ЗаМЕНЫ ВаЛКОВ,а также регулцрогвнии размеров калибсТ ССЕВОГО ПЕРМЕщЕця отнОСитЕЛьнО ццдвцжных цалковых опор . Направяюгие опорные поверхности В кулач 4 выполнены вдоль кулачка подуглом к оси прокатки, ври :том станина и кулачок выполнены с возможцо.тью поступательного перемещениядруг относительно друга вдоль осипрокатки. На одном иэ валов валковимеется иестерня 9, установленнаятак же, как и синхронизирующие конические шестерни б, и входящая в зацепление с зубчатой рейкой 1 О, установленной на кулачке 4.Устройство работает следующимосразом.При настройке калибра клети, выполненной по первому варианту (фиг.1),на нужный размер кулачок 4 поворачивают относительно неподвижной станины 1. При этом направляющие опорцыг поверхности Б кулачка 4, воздействуя на осевые опоры 5 валков, синхронно смешают валки 3 относительностанины 1 вдоль осей их вращения, Таким образом, осушествляется сведениели разведение валков, т.е, настройкакавибра клети, Перемедая заготовкув калибре принудительно осуществляютредуцировацие,,Гдя получения более точных размеров изделия размеры калибра уточняют,регулируя калибр клети поворотомкулачка 4 в процессе прокатки. гляполучецця изделий переленного поперечного сечения поворот кулачка 4 осуществляют в процессе прокатки по выбранному закону, изменяя размерьг калибра в процессе прокатки. Для получения иэделий переменного продольногоцоцеречцого сечений осуществляют;.сборет станицы 1 относительно неподцжного кулачка 4, изменяя размерыкалибра и одновременно поворачиваявалки 3 вокруг оси прокатки, В этойк;ети, принудительно протаскивая заготовку через калибр, образованныйхолостыми валками, можно получатьизделия волочением,Настройку калибра клети, выгголненной по второму варианту (фиг. и 3), огущегтвляют перемещением станины 1 относительно неподвижного кулачка 4 вдоль оси прокатки, Периодически перемещая станину 1 относительно неподвижного кулачка 4 вдоль оси прокатки и периодически задавая заготовку в этой клети, изделия редуцируют периодически обжимающими заготовку валками.Предлагаемая конструкция многоналколой к ети цо сравнению с известны 1251987 4обеспечения воэможности регулирования калибра синхронным осевымми позволяет расширить сортамент прокатывасмых изделий без замены валкови повысить точность размеров путем перемешением всех валков относительно неподвижных валковыхопор,1251987 М-А лоРериупюФиг.5Составитель Г.Ростов Редактор Е.Папп Техред Э.Чижмар Корректор М,Максимишинец Заказ 45 б 2/9 Тираж 518 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 45 Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул,Проектная, 4