Прибор для определения силы трения между отливкой и литейной формой

Номер патента: 131866

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Степанов

МПК: G01D 9/28, G01N 19/02

Метки: литейной, между, отливкой, прибор, сил, трения, формой

...тензомстрические датчики сопротивления (не показаны на чертеже), сосдинснныс в схему моста,Головка 9 прибора, неподвижно закрепленная на станине 1, являясь одновременно литниковой чашей и захватом отливки, соединяется с опокой 4 стержнем 10 с заформованными в нем пластинками-холодильниками. По истечении некоторого времени после заливки металла стержень-вставка полностью разрушается и вместе с холодильниками удаляется. При затвердевании отливки происходит се усадка в напраьлснии к чаше-захвату.Усилия, возникающие при усадке и перемещении отливки относигельно стенок формы, фиксируются датчиками и через усилитель запи сываются на регистрирующем приборе типа ЭПП, на котором одновременно производится запись показаш 1 й тсрмопары 11,...

Номер патента: 925539

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Зеленов, Печенкин

МПК: B22D 15/00, G01N 19/02

Метки: коэффициента, между, отливкой, трения, формой

...образом,Производится подготовка системы нанесения покрытия.Затем производится подготовка формь, заключающаяся в следующем. Кольцевая вставка 19 и стакан 20 фиксируются штифтом 31, после чего эксцентриковым валом 30 плиты 27 и 28 нижней подуформы устанавливаются в одну плоскость с кольцевой вставкой. Нижняя полуформа с формодержателем поворачивается вокруг оси 32, занимает вертикальное положение и входит в окно, выполненное в камере 14 распыления. Затем собирается верхняя полуформа, скрепляемая винтом 20, и ставится на отдельную подставку, В,ключается подогрев верхней и нижней полуформ. Нагревательные спирали расположены в пазах ЗЗ и 34. Термопары, контролирующие температуру подогрева; приварены в отверстиях, просверленных в...

Номер патента: 819719

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Ершов, Трухов

МПК: G01N 33/20

Метки: литейнойформой, между, отливкой, силтрения

...и возрас- тель 15 и на регистрирующий прибор 16. тания его прочностных, характеристик Измерение температуры в поверхност" образец начинает усаживаться, причем 20 ных слоях формы 4 и в образце 7 проусадка осуществляется постепенно от изводится термопарами 17, вклвцюеннысвободного конца к заделке, при этом ми в регистрирующий прибор 18 через на свободном конце происходит макси- переключатель 19. мальноеперемещение образца относи- Устройство работает следующим обтельно формы, а около заделки оно .5 разом.Неподвижную полуформу 4 с уплотНа известном приборе регистрируе- ненной в ней смесью устанавливают на мое перемещение принадлежит только основание 1 и фиксируют зажимом 2. свободному концу отливки, закреплен- Подвижную полуформу 5 с...

Номер патента: 474390

Опубликовано: 25.06.1975

Автор: Зеньков

МПК: B22D 15/00, B22D 29/00, G01N 19/02

Метки: коэффициента, между, отливки, поверхностями, стержня, трения

...на опоре 21, смонтированной на не:1 одвцжцой цолуформе 1.Для одновременцои записи усилия обжатця шарнирно соединенных частей 5 и б стержня отливкой 9 и усилия вытяжки частей стержня цз отливки устройство снабжено комплектом приборов, состоящим из осциллографа 22, усилителя 28 и блока питания 24, Для измерения и записи температур г 1 оверхностей частей стержня и отливки устройство снабжено потецциометром 25 с регулцруоцим устройством и термо 1 царами 26 и 27, причем термопара 27 вмонтирована в тол,катель 28,Для своевременного извлечения центрального клина, а также шарнирно соединенных частей стержня устройство имеет электропдравлпческие распределители, управляемые при помощи регулирующего устройства потенциометра 25 в соответствии с...

Номер патента: 1572739

Опубликовано: 23.06.1990

Авторы: Беляев, Козлита, Сорокин, Трухов, Туманова, Чикунов

МПК: B22C 9/00

Метки: литейных, образованию, отливках, пригара, проба, склонности, сырых, форм

...устройством 5, Влияние тепловых узлов отливки на качество получаемой поверхностиоценивается по поверхностям, оформляемым конусообразными выступами сходящийся узел) и углублениями (расходящийся узел).Конфигурация цилиндрических ступеней может быть произвольна, но из условия удобства изготовления моделей (которые могут быть сборными из дисков толщиной 1-2 мм) при формовке и протяжке выбран круговой цилиндрСущественную роль играет соотношение Г/Г . Слишком большой объем бобышки может привести к изменению тепловых условий в отливке, бобышка малого диаметра (площади) может не оказать заливки, поэтому этот параметр выбирается экспериментально. Уплотнение производится вручную до твердости по ладу форм 80-5 ед по твердомеру модели 071....