Винтовой пресс

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 8339 19) (1 1) 4 В 30 В 1/1 ЗцгЦ р днуЙе,гг,4 Я 8О ИСАНИЕ ИЗОБРЕТ Юданна А. Винтовые прессы. 976, с. 238, рис. 6.7. жа ста ва- очле- смы- отли- ения тра- подгг г 1 га,)г 4 14 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТ(54) (57) 1. ВИНТОВОЙ ПРЕСС, содерщий смонтированные в направляющихнины зажимные и деформирующие ползсвязанные через зубчатые передачилом приводные маховики с гайками, сненными с винтами, силовые цилиндрыкания и разъема зажимных ползунов,чаюигийся тем, что, с целью повышнадежности, он снабжен подвижнымиверсами, дополнительными винтами и пятниками, смонтированными в подвижных траверсах и связанными с основными винтами, дополнительными гайками, смонтированными в деформирующих ползунах и сочлененными нарезкой с дополнительными винтами, толкающими устройствами и приводными упорами, смонтированными в зажимных ползунах, зажимными штангами, механизмами безударного смыкания, дополнительными силовыми цилиндрами, закрепленными на деформирующих ползунах, с поршнями и штоками, связанными с подвижными траверсами, в деформирующих ползу нах выполнены отверстия, при этом подвижные траверсы смонтированы в направляющих станины, зажимные штанги закреплены на указанных подвижных травер сах и расположены в отверстиях деформи рующих ползунов.1183394 2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что толкающие устройства выполнены в виде рычагов, установленных в зажимных ползунах и связанных с цилиндрами смыкания и разъема зажимных ползунов.3. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что механизм безударного смыкания выполнен в виде клиньев, установленных на под 1Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению в частности к конструкции винтовых прессов.Целью изобретения является повышение надежности за счет обеспечения смыкания штампа в период рабочего хода.На фиг. 1 изображен винтовой пресс с частичными разрезами, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез10 Б - Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В - В на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез Г - -Г на фиг. 4; на фиг. 7 - разрез Д - Д на фиг. 2; на фиг. 8 - разрез Е - Е на фиг. 2; на фиг. 9 - вид Ж на фиг. 8.Винтовой пресс содержит станину 1, в направляющих 2 которой расположены зажимные ползуны 3 и 4, деформирую)цие ползуны 5 и подвижные траверсы 6. В подвижных траверсах 6 в подшипниках 7 скольжения установлены подпятники 8, связанные с основными винтами 9. Основные винты 9 связаны с гайками 10, закрепленными в маховиках 11, которые установлены в станине 1 и подшипниках 12. Привод маховиков 11 осушествляется от дугостаторов 13, закрепленных на станине 1. В деформируюших ползунах 5 закреплены дополнительные гайки 14, связанные с дополнительными винтами 15, которые соединены с подпятниками 8, С целью синхронизации маховики 11 шестернями 16 связаны валом 17, установленным в подшипниках 18 станины 1. На концах ва- ЗО ла 17 установлены тормоза 19 любой известной конструкции, например дисковые. На деформируюших ползунах 5 закреплены пуансоны 20. Зажимной ползун 3 соединен со штоками 21 цилиндров 22 смыкания, а зажимнои ползун 4 - со штоками 23 цин 35 линдров 24 разъема зажимных ползунов 3 и 4. Для обеспечения гарантированного разъема зажимных ползунов 3 и 4 от цилиндров 22 и 24 смькания и разъема при залипании поковки в полостях штампа (не 40 показан), например, в зажимном ползуне 4 смонтированы толкаюшие устройства 25, расположенные во втулках 26. Толкающие пятниках, амортизаторов, установленных в зажимных ползунах, и дополнительных штанг, уста новленных в деформируюших ползунах и соединенных одними концами с клиньями.4. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что приводы упоров выполнены в виде стяжек, соединенных с цилиндрами. 2устройства 25 приводятся в действие рычагами 27, установленными на осях 28, закрепленных в зажимном ползуне 4, Другими концами рычаги 27 соединены с серьгами 29 осями 30. Другие концы серег 29 соединены осями 31 со штоками 23 цилиндров 24. Штоки 23 имеют упоры 32, На деформируюших ползунах 5 установлены дополнительные силовые цилиндры 33, соединенные штоками 34 с подвижными траверсами 6. Для надежности смыкания зажимных ползунов 3 и 4 на подвижных траверсах 6 закреплены зажимные штанги 35 (по четыре на каждой траверсе), установленные в направляющих отверстиях 36 деформируюших ползунов 5. Для безударного смыкания в деформируюших ползунах 5 в направляюших отверстиях 37 установлены дополнительные штанги 38 (по 2 на каждом ползуне), которые взаимодействуют одними концами с клиньями 39, установленными симметрично на подпятниках 8, и имеют упоры 40. В зажимных ползунах 3 и 4 выполнены отверстия 41, закрываюшиеся подвижными упорами 42 и 43, и отверстия 44 для захода зажимных штанг 35 при выталкивании готовой поковки, закрываюшиеся подвижными упорами 45 - 48. В отверстиях 41 закреплены амортизаторы 49, имеющие отверстия 50 для захода дополнительных штанг 38 при выталкивании готовой поковки. Подвижные упоры 45, 42 и 46 связаны стяжками 51, а подвижные упоры 46 и 47 - стяжками 52, в свою очередь, подвижные упоры 47, 43 и 48 связаны стяжками 53, Подвижные упоры 48 стяжками 54 связаны со штоками 55 цилиндров 56 привода упоров, установленных на зажимных ползунах 3 и 4. Подвижные упоры 42 и 43 связаны осями 57, установленными в зажимных ползунах 3 и 4 с осями 58, установленными в стяжках 51 и 53, и подпружинены пружинами 59 таким образом, чтобы при повороте они не касались поверхности зажимных ползунов 3 и 4. Подвижные упоры 45 - 48 связаны осями 60, установленными в зажимных ползунах 3 и 4 и осями 61, установленными в стяжках 51 -(2) на подцилиндчто под Мх, дей 53. Стяжки 54 связаны со штоками 55 осями 62. На подвижных траверсах 6 закреплены упоры 63. В зажимных ползунах 3 и 4 выполнены отверстия 64 для расположения штампа и отверстия 65 для захода пуансонов 20.Винтовой пресс работает следующим образом.В исходном состоянии деформирующие ползуны 5 и подвижные траверсы 6 сомкнуты и находятся на максимальном удалении от зажимных ползунов 3 и 4, которые сомкнуты в середине пресса цилиндрами 22 и 24 их смыкания и разъема. Штоковые полости цилиндров 22 и 24 соединены с атмосферой, а в поршневые подано давление, при этом цилиндры 24 прижимают зажимной ползун 4 упорами 32. Дугостаторы 13 обесточены, тормоза 19 расторможены, отверстия 41 и 44 в зажимных ползунах 3 и 4 закрыты подвижными упорами 42, 43, 45, 46, 47 и 48. Через одно из отверстий 65 в штамп помещена заготовка (не показана). Для осуществления рабочего хода к дугостаторам 13 подается напряжение. Возникающее бегущее электромагнитное поле, увлекая маховики 11 с гайками 10, заставляет их вращаться, Так как поршневые полости дополнительных силовых цилиндров 33 постоянно соединены с атмосферой, а в штоковые подано давление, то они препятствуют размыканию деформирующих ползунов 5 и подвижных траверс 6. Вследствие этого основные винты 9 начинают перемещаться только поступательно, разгоняя все связанные с ними подвижные части, Синхронизация движения маховиков 11 достигается наличием шестерен 16, соединенных валом 17. После достижения маховиками 11 заданной угловой скорости разгон прекращается. Угловая скорость маховиков 11, а, следовательно, и скорость движения разогнанных подвижных частей при дальнейшем перемещении незначительно уменьшается из-за наличия трения.После того как дополнительные штанги 38 начнут взаимодействовать с подвижными упорами 42 и 43, амортизаторы 49 начнут деформироваться. При этом на каждую из дополнительных штанг 38 действует силаГ=СХ, (1) где С - жесткость амортизаторов;Х - деформация амортизаторов.Под действием этих сил на каждый из подпятников 8 действует дополнительный момент Мл -- п % (дЯ,где л-число клиньев 39;д -радиус крепления клиньев 39пятниках 8;В-угол скоса клиньев 39.Усилие дополнительных силовыхров ЗЗ выбирается таким образом,действием дополнительных моментов ствующих на подпятники 8, основные винты 9, подпятники 8 и дополнительные винты 15 начинают вращаться. Скорость подвижных траверс 6 при этом начинает уменьшаться и равнаопт = (ш - ыД (3) где ы-угловая скорость маховиков 11;,-угловая скорость основных винтов 9; я;ход резьбы основных винтов 9.Кинетическая энергия поступательного движения подвижных траверс 6 преобразуется в кинетическую энергию вращательного движения основных винтов 9, подпятников 8 и дополнительных винтов 15, Необходимо выбрать жесткость амортизаторов 49 и угол скоса клиньев 39 таким образом, чтобы при касании зажимных штанг 35 с подвижными упорами 45 - 48 угловые скорости маовиков 11 и основных винтов 9 были равны, тогда смыкание зажимных штанг 35 с подвижными упорами 45 - 48 произойдет без удара. Скорость подвижных траверс 6 при этомравна О, а деформирующих ползунов 5Нз где Н - ход резьбы дополнительных винАтов 15.Одновременно с касанием зажимных штанг 35 с подвижными упорами 45 - 48 пуансоны 20 начинают деформировать заготовку. Отношение усилия зажима зажимных ползунов 3 и 4 зажимными штангами 35 к усилию деформирования без учета трения(5) При деформировании заготовки пуансонами 20 кинетическая энергия маховиков 11 и других движущихся частей преобразуется в работу деформирования.Возвратный ход осуществляется реверсированием маховиков 11. При этом основные винты 9, подпятники 8 и дополнительные винты 15 вращаются вместе с маховиками 11,деформирующие ползуны 5 перемещаются поступательно, а подвижные траверсы 6 неподвижны. После соприкосновения поверхностей деформирующих ползунов 5 и подвижных траверс 6 основные винты 9, подпятники 8, дополнительные винты 15, деформирующие ползуны 5 и подвижные траверсы 6 перемещаются поступ ател ьно. Тормоза 19 останавливают движущиеся части в конце возвратного хода, Во время возвратного хода штоковые полости цилиндров 56 привода упоров соединяются с атмосферой, а в поршневые полости подается давление. Штоки 55 начинают перемещаться, поворачивая через стяжки 54 подвижные упоры 48. Так как подвижные упоры 42, 43, 45, 46, 47 и 48 связаны стяжками 51 - 53, то они все поворачиваются и открывают отверстия 44 н 50, После останова движущих1183394 А-А 5 ся частей поршневые полости цилиндров 22 и 24 смыкания и разъема зажимных ползунов соединяются с атмосферой, а в штоковые подается давление, При этом при залипании поковки в полостях штампа в начальный момент размыкание зажимных ползунов 3 и 4 осуществляется в основном от цилиндров 24, штоки 23 которых связаны серьгами 29 с рычагами 27, приводящими в движение толкающие устройства 25. После устранения залипания зажимной ползун 3 начинает перемещаться под действием цилиндров 22, а зажимной ползун 4 после соприкосновения с рычагами 27 - под действием цилиндров 24. При дальнейшем перемещении зажимных ползунов 3 и 4 зажимные штанги 35 попадают в отверстия 44, дополнительные штанги 38 - в отверстия 50, а один из пуансонов 20 выталкивает поковку, которая находится в одной из полостей штампа. После удаления поковки штоковые полости цилиндров 22 и 24 соединяются с атмосферой, а в поршневые подается давле.ние. Происходит смыкание зажимных ползунов 3 и 4. Поршневые полости цилиндров 5 б привода упоров соединяются с атмосферой, а в штоковые полости подается давление.Происходит закрытие отверстий 44 и 50 подвижными упорами 42, 43, 45, 46, 47 10 и 48 Для осуществления следующего хода необходимо в полость штампа поместить новую заготовку, растормозить тормоза 19 и подать напряжение к дугостаторам 13.Экономический эффект от внедрения изобретения получают путем повышения надежности пресса.1183394 Г-Г 7 аа 8 ерюуаг иг фиг Н. Пушненков б/20 Редак Заказ ИЫ Щцг. 5 ВНИИПпо113035, Милиал ППП Составитель И. ТокареТехред И. ВересТираж 633И Государственного комитделам изобретений и отосква, Ж - 35, РаушскаяПатент, г. Ужгород, у Корректор М. СамборскаяПодписноеета СССРрытийнаб., д. 4/5Проектная, 4