Устройство для измельчения проб грунта

СОЮЭ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 51)4 С О 1 Ю 1/2 ДЩ 1101,; САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ТЕЛ ЬСТВУ ВТОРСНОМ та 26 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ(56) Патент СНА У 2798675, кл,242175, 1973.Авторское свидетельство СССР,У 191884, клС 01 Н 1/28, 1965. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ И 31 БПЬЧЕНИЯ ПРОБ ГРУНТА, включающее конусный корпус, рабочий орган со шпинделем, крышку и привод, о т л и ч а ю -щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности устройства, внут" ренняя полость конусного корпуса выполнена зубчатой, крышка выполнена в виде загрузочной воронки, рабочий орган выполнен в виде двустороннего конусного ротора, установленного в конусной зубчатой полости коиусного корпуса и снабженного хвостовиком, соединенным с приводным 801174817 А валом, размещенным в шпинделе,новленным с воэможностью осевог перемещения и выполненным с проточками в его крайних положениях, шпиндель снабжен фиксатором, взаимодействующим с проточками приводного вала, причем верхний конус двустороннего конусного ротора снабжен лопатками предва 13 йтельного измельчения, уменьшающимися по высоте от оси к периферии и сопряженными с нижней поверхностью крышки, а нижний конус выполнен в виде нескольких ступеней различной конусности с зубчатой нарезкой, образующих меяду двусторонним конусным ротором и конусным корпусом зазор, уменьшающийся вдоль оси устройства сверху вниз. С:2, Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что лопатки предварительного измельчения верхнего конуса двустороннего конусного ротора размещены тангенциально относительно наружной поверхности хвостовика, 117481710 Изобретение относится к техникепроизводства инженерно-строительныхизысканий, в частности, к устройствам для подготовки проб грунтов передих исследованием и может быть использовано в других отраслях промышленности для измельчения различных мате"риалов.Цель изобретения - повышение эффективности устройства.На фиг. 1 изображено устройство,общий вид; на фиг. 2 - корпус и ротор устройства в сечении; на фиг.3 -размещение лопаток предварительногоизмельчения верхнего конуса ротора, 15вид сверху; на фиг, 4 - лопатка предварительного измельчения в поперечном сечении; на фиг, 5 - загрузочная воронка, вид сверху.Устройство для измельчения проб 20грунтов состоит из корпуса 1 с конусной зубчатой полостью 2, двустороннего конусного ротора 3 с хвостовиком 4, крышки 5, выполненной ввице воронки и привода 6. Хвостовик 254 ротора 3 посажен в крышке 5 с воэможностью вращенияВерхний конус 7ротора 3 имеет лопатки 8 предварительного измельчения, уменьшающиеся повысоте от оси ротора к периферии З 0и сопряженные с нижней поверхностьюкрышки 5. Нижний конус ротора 3 двухступенчатый. Первый конус 9 имеетугол меньший, чем угол конусной полости 2 корпуса 1.Второй конус 10 ротора имеет уголодинаковый с конусной голостью 2 корпуса 1. Различие углов конусности первого конуса 9 ротора 3 и полости 2корпуса 1 образует зазор между корпусом 1 и ротором 3, уменьшающийсявдоль оси устройства сверху вниз,Таким образом в конструкции устройства предусмотрены три эоны измельчения, в которых грунт измельчается 45в три стадии,Первая зона, образоранная загрузочной воронкой 5 и верхним конусом 7 с лопатками 8,предназначена дляпредварительного измельчения грунта, 50Вторая зона - рабочая, образованнаянижним первым конусом 9 ротора 3 иконусной зубчатой полостью 2 корпуса 1, предназначена для дальнейшегоизмельчения частиц. Третья эона, образованная нижним вторым конусом 10ротора 3 и конусной зубчатой полостью2 коргуса 1, предназначена для окончательного измельчения грунта до требуемых размеров.Выполнение рабочих органов в виде двустороннего конусного ротора и конусной полости корпуса, имеющих зубчатую нарезку, улучшает самопроход иэмельчаемого грунта через устройство, очистку рабочих зон и разгрузку материалаДля обеспечения самозаточки измельчающих граней зубчатой нарезки ротора и корпуса последняя имеет трапецеидальную форму, уменьшающуюся в сечении вдоль оси устройства сверху вниз и сходящую на нет в нижней части ротора и корпуса. Этим созда-. ется н устройстве еще дополнительная зона растирки частиц грунта до более мелких размеров.Для образования эффективного угла режущей кромки лопаток 8 предварительного измельчения, обеспечения их самозаточки при работе и увеличения рабочей длины последние размещены тангенциально относительно наружной поверхности хвостовика 4.Для равномерного распределения нагрузки на рабочие органы увеличения объема загружаемого материала и повышения производительности устройства крьшка 5 выполнена в виде загрузочной воронки с проходными отверстиями 11, расположенными вокруг ступицы 12, охватывающей проводной хвостовик 4 ротора 3.Для регулирования крупности измельчения проб грунтов зазор между ротором 3 и конусной полостью 2 корпуса 1 регулируется с помощью дистанционных колец 13. Крышка 5 крепится к корпусу 1 с помощью накидной гайки 14,Привод 6 состоит из электродвигателя 15, передачи 16, например клиноременной, и шпинделя 17 с приводным валом 18.Для упрощения и ускорения разборки устройства при его .очистке перед загрузкой очередной пробой приводной вал 18 размещен в шпинделе 17 с возможностью осевого перемещения, оснащен ручкой 19 и имеет проточки 20 его крайних положений, взаимодействующие с фиксатором 21, закрепленным в шпинделе 17, а на торце гайки 14 на одной оси выполнено два паза и два выступа на крышке 5. Нижний конец приводного вала 18 оснащен шестигранной втулкой 22, свободно соединенной с хвостовиком 4 ротора 3.Устройство установлено на столе 23, под которым размещен поддон 24 для сбора измельченного грунта.Устройство работает следующим образом.Пробу грунта, подлежащую иэмельчению, загружают в загрузочную воронку 5 и включают привод 6, При этом, частицы грунта через проходные отверстия загрузочной воронки 5 15 попадают в первую зону измельчения и после предварительного измельче" ния проходят во вторую рабочую зону, где подвергаются дальнейшему иэмельчению,. а затем, пройдя третью 20 зону, в которой иэмельчаются до требуемых размеров, через нижнее отверстие в корпусе 1 разгружаются в поддон 24.После измельчения требуемой мас сы грунта привод 6 отключают и за ручку 19 поднимают приводной вал 18 в верхнее крайнее положение, в котором он удерживается фиксатором 21, Накидную гайку 14 поворачивают на небольшой угол до совпадения ее тицевых пазов с выступами крышки и,поднимая крышку 5 и ротор 3 вдоль ег; оси, разбирают устройство. Щеточкой очищают зубчатую нарезку ротора 3 и корпуса 1 от грунта, частицы которого собирают в поддон 24. Поддон вынимают, освобождают от измельченЬного грунта, протирают и устанавливают на место. Устройство собирают в обратном порядке и таким образом оно готово к измельчению очередной нробы.Использование предлагаемого изобретения повышает производительность и качество измельчения проб грунтов, создает возможность регулировки крупности измельчения и растирки, улучшает самопроход и разгрузку измельченного материала, создает условия более качественной очистки рабочих органов устройства перед загрузкой очередной пробой грунтов, исключает динамические нагрузки на рабочие органы и увеличивает срок службы устройства,.упрощает и ускоряет разборку и сборку устройства и таким образом повышает эффективность устройства и создает определенный технико-экономический эффект.,1174817 ставитель Л.Горяйновхред Ж. Кастелевич тор Н.Данкул Подписи д.4/ П "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4 каз 5176/44 Тираж 897 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Ромитета ССС открытий ушская наб.,Корректор В.Синицкая