Устройство для измерения траектории движения оси шпинделя точных станков и приборов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 513789
Авторы: Карельштейн, Похоровский
Текст
осудцственныи комитет ссета Министров СССР го денем изоооетеннйи откоыти 9 53) УДК 621.9.06:7.077(088.8) Опубликовано 15.05.76. Бюллетень1 Дата опубликования описания 17.06.76 Авторыизобретения И. И. Карельштейн и А. Д, Похоровский краинский научно-исследовательский институт станков и инструмент 1) Заявите УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТРАЕКТОРИИЯ ОСИ ШПИНДЕЛЯ ТОЧНЫХ СТАНКОВ И ПРИБОР ВИЖЕ сти техничеименено длявращения ей в станко 5 Изобретение относится к обласких измерений и может быть прпроизводства ,контроля точностипрецизионных валов и шпинделстроении и приборостроении.Известны устройства для измерения траек.тории движения оси шпинделей точных станков и приборов, содержащие образцовую меру круглости в виде кольца, устанавливаемого соосно со шпинделем, и оправку, устанавливаемую в шпиндель с эксцентриситетом.Недостатком известных устройств являетсяперемещение образцовой меры в радиальномнаправлении при калибровке устройства, чтовызыает нарушение соосности образцовой меры и контролируемого шпинделя.Цель изобретения - упрощение юстировкиустройства в процессе эксплуатации,Для этого предлагаемое устройство снабжено установленным на оправке П-образным 20упругим элементом и деформирующим механизмом, причем одна из сторон П-образногоэлемента образует с внутренней поверхностьюобразцовой меры измерительный зазор, а дведругие связаны с деформирующими механизмами, в результате чего номинальная величина измерительного зазора может быть при необходимости изменена в нужную сторону,На фиг. 1 - изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг, 2 - разрез по А - А 30 на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1.Устройство содержит корпус 1, образцовую меру круглости - кольцо 2, механизм 3 установочных перемещений, оправку 4 и регистрирующий прибор (на фиг. не показан),Корпус 1 устройства закреплен на гильзе 5 контролируемого шпиндельного узла. Механизм установочных перемещений служит для центрирования кольца 2 относительно контролируемого шпинделя 6, Оправка 4 жестко закреплена на контролируемом шпинделе 6 (см, фиг. 1) таким образом, чтобы это крепление не препятствовало нормальному соединению шпинделя с инструментом, либо принадлежностью для крепления инструмента или детали. Часть оправки 4, входящая в отверстие кольца 2, отделена от остального тела оправки прорезью а и выфрезерована таким образом, что представляет собой консоль- но висящее П-образное тело с дугообразными боковыми сторонами 7 и перекладиной 8 (см. фиг. 2), наружная поверхность которой образует с кольцом 2 рабочий зазор б, В местах перехода ее от перекладины к сторонам 7 и от последних к неподрезанному телу оправки выполнены подрезы 9 (см. фиг. 2). Параллельно дугообразным сторонам 7 расположены рычаги 10 с осями 11, вокруг которых они могут поворачиваться, нажимаявпрессованными в них роликами 12 на середины сторон 7 П-образного элемента. Свободные концы рычагов 10 стянуты винтом 13.В перекладине 8 закреплен .стержень 14, который может фиксироваться относительно оправки 4 клеммным зажимом 15, губки которого составляют одно целое с телом оправки,Для удобства калибровки предусмотрен выступ 16 (см. фиг, 1) .Предлагаемое устройство работает следующим образом.Корпус 1 устройства жестко кпепят к гильзе 5 шпиндельного узла, а оправку 4 - к концу контролируемого шпинделя 6, Включив вращение шпинделя, центрируют относительно него кольцо 2, Подключив к устройству регистрирующий прибор, устанавливают соответствующий параметрам прибора зазор б между наружной говерхпостью перекладины 8 и эталонным кольцом, для чего вращением винта 13 сближают или разводят рычаги 10 и соответственно ролики 12, При этом меняется прогиб дугообразных сторон 7, благодаря чему перекладина 8 перемещается в радиальном направлении. Подрезы 9 облегчают поворот концевых сечений дугообразных сторон 7.Для калибровки устройства вводят в контакт с выступом 16 индикатор 17, перемещают вышеописанным способом перекладину 8 на определенную величину и ставят в соответствии показаниям регистрирующего прибора показания индикатора 17. Закончив опера.цию, стержень 14 фиксируют зажимом 15.Регистрирующий прибор включает в режимзаписи или наблюдения на экране электронно-лучевой трубки и на рабочей скорости вращения шпинделя записывают или наблюдают 10 сигнал от устройства.Формула изобретения1 б Устройство для измерения траектории движения оси шпинделя точных станков и приборов, содержащее образцовую меру круглости в виде кольца, устанавливаемого соосно со шпинделем, и установленную в шпинделе 20 оправку, отличающееся тем, что, с цельюупрощения юстировки устройства в процессе эксплуатации, устройство снабжено установленным на оправке упругим П-образным элементом и деформирующими механизмами, 25 причем одна из сторон П-образного элементаобразует с внутренней поверхностью образцовой меры измерительный зазор, а две другие связаны с деформирующими механизмами,513789 каз 1364,5ЦНИИП Изд.1344 Государственного комитета по делам изобретений13035, Москва, Ж, РаушсТираж 1178Совета Министрооткрытийкая наб., д. 45 ПодписиССР я, пр. Сапунов ипо Составитель В. ЖигановРедактор Н. Аристова Техред 3. Тараненко корректор Е Хмелева
СмотретьЗаявка
2059495, 12.09.1974
УКРАИНСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СТАНКОВ И ИНСТРУМЕНТОВ
КАРЕЛЬШТЕЙН ИЛЬЯ ИОСИФОВИЧ, ПОХОРОВСКИЙ АВРАМ ДАВИДОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23B 25/06
Метки: движения, оси, приборов, станков, точных, траектории, шпинделя
Опубликовано: 15.05.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-513789-ustrojjstvo-dlya-izmereniya-traektorii-dvizheniya-osi-shpindelya-tochnykh-stankov-i-priborov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для измерения траектории движения оси шпинделя точных станков и приборов</a>
Предыдущий патент: Способ получения магнитного порошка
Следующий патент: Резцедержатель
Случайный патент: Устройство для прессования изделий из порошка