Буферное устройство к вытяжному штампу

(5)4 В 21 Р 24/1 фР) тУ )1 т д4 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ В 31Л, Л, Григорь ордена Трудовоинститут точной товая штамМ,: Машиностроерис. 295. котором осевого са, свя вспомог ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(71) Ленинградскийго Красного Знаменимеханики и оптики(56) Мещерин В,Т. Лиловка, Атлас схем,ние, 1975, с, 113,(54)(57) БУФЕРНОЕ УСТРОЙСТВО К ВЫТЯЖНОМУ ШТАМПУ, содержащее жесткозакрепленный на неподвижной плитепо оси симметрии штампа шток, на установлены с возможностьюперемещения рабочая траверанная с толкателями прижима,тельная траверса с узлом ее кинематической связи с подвижнойчастью штампа и расположенная между траверсами пружина, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюувеличения высоты штампуемых деталейпутем оптимизации усилия прижима,узел кинематической связи вспомогательной траверсы с подвижной частью штампа выполнен в виде установленного с возможностью перемещенияпод действием подвижной части штампа стержня и рычага, шарнирно связанного в средней своей части состержнем, одним концом - с вспомогательной траверсой, другим - припомощи тяг и с неподвижной плитой,а устройство снабжено установленнойна штоке под вспомогательной траверсой с возможностью регулировочногперемещения подпружиненной опорнойшайбой, 1174130 2Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частностик буферным устройствам к вытяжномуштампу.1Цель изобретения - увеличение высоты штампуемых деталей путем оптимизации усилия прижима,На фиг, 1 изображено устройство,продольный разрез (исходное положение); на фиг, 2 - то же, в концерабочего хода; на фиг. 3 - разрезА-А иа фиг, 2,Устройство содержит жестко закрепленные на неподвижной плите 1 шток2 и пуансонодержатель 3 с пуансоном 4Плита 1 установлена на столе 5пресса (не показан).На штоке 2 установлены с возможностью осевого перемещения рабочаятраверса 6, связанная с толкателями7 прижима 8, вспомогательная траверса 9 с узлом ее кинематической связи с подвижной частью штампа. Междутраверсами б и 9 расположена пружи 1на 10.На штоке 2 под вспомогательнойтраверсой 9 установлена с возможностью регулировочного перемещения посредством двух гаек 11 подпружиненная пружиной 12 опорйая шайба 13.Узел кинематической связи вспомогательной траверсы 9 с подвижнойчастью штампа выполнен в виде вертикально подвижного под действиемподвижной плиты 14 стержня 15 и рычага 16, шарнирно связанного в средней своей части посредством оси 17со стержнем 15, одним концом посредством оси 18 - с вспомогательнойтраверсой 9, другим - посредствомтяги 19, осей 20 и 21 и гайки 22с неподвижной плитой 1,На подвижной плите 14 жесткозакреплена матрица 23.Рычаг 16 выполнен с овальным пазом 24,Устройство работает следующимобразом.Заготовку (че показана) укладывают на прижим 8 и фиксируют известными средствами. При рабочем ходепресса подвижная часть штампа опускается и матрица 23 прижимает заготовку к прижиму 8. При дальнейшемходе вниз прижим 8 опускается вместе с матрицей 23, причем толкатели7 опускают рабочую траверсу 6 и сжи.35 40 45 5055 нения положения оси 21 тяги 19, Тем самым в начале процесса вытяжки обеспечивается увеличение усилия прижима до значения, предотвращающего складкообразование фланца заготовки, а затем постепенное уменьшение его, причем удельное усилие прижима на постепенно уменьшающейся,поверхности фланца постоянное или немного возрастающее,в зависнмостиот степени упрочнения штампуемогоматериала.Технико-экономический эффект, создаваемый предлагаемым устройством, заключается в улучшении условий вытяжки, что позволяет увеличитьдопустимую степень вытяжки на 5-8 Хпо сравнению с известными буфернымиустройствами, т,е, получить деталибольшей высоты за одну операцию иустранить брак по обрывам фланца вконце хода пресса,Кроме того, предлагаемое устройство позволяет больше использоватьпрессы простого действия вместо дорогих прессов двойного действия,мают пружины 10 и 12, При этом усилие прижима, создаваемое пружинами10 и 12, возрастает и достигает обусловленного значения к моменту,когда плита 14 коснется торца стержня 15, С этог 6 момента стержень 15начинает опускаться с подвижной частью штампа, а связанный с ним ры 0чаг 16 поворачивается вокруг оси21 против часовой стрелки и опускает вспомогательную траверсу 9, По скольку траверса 9 опускается быстрее, чем траверса 6, расстояние между ними увеличивается, а усилие,15создаваемое пружиной 10 и воспринимаемое прижимом 8, постепенно уменьшается, В конце рабочего хода (фиг,2)усилие прижима достигает обусловленного минимума и процесс вытяжки заканчивается,При обратном ходе пресса все детали устройства возвращаются в исходное положение (фиг, 1), и готовуюдеталь прижим 8 снимает с пуансона 4 или она удаляется из матрицы23 выталкивателем.Оптимизация условий вытяжки длякаждой конкретной детали путем изменения усилий прижима во время вы 30 тяжки достигается регулировкой длины стержня 15, натяга пружин 10 и 12 гайками 11 и изменением соотношения плеч рычага 16 путем изме11741 З 0 Корректор А.Тя ПодписноСССР аэ 5100/1 Тираж 775 НИИПИ Государственного комитета ао делам изобретений и открытий 35, Москва, Ж-Э 5, Раушская наб д