Устройство для непрерывной тепловой обработки жидких и пюреобразных продуктов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ОПИС БР ЬСТВ н В 1310507,СССР п(54) ( ЕПРЕРЫВв патрубк гим - в п ржащее убками тов и ентричпарох а 42 иг ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОП 1 РЫТ Н АВТОРСКОМУ(71) Московский технологическийинститут мясной и молочной промьленноати.(прототип). 57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НОЙ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКИХ ПЮРЕОВРАЗНЫХ ПРОДУКТОВ, сод цилиндрический корпус с пат для подачи и выгрузки проду для подачи пара шнеком, кон но размещенным в корпусе, и распределителями, о т л и ч,80116818 щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки продуктов и удобства санитарной обработки устройства, оно снабжено форсунками каждая из которых выполнена в виде стержней с перфорированной боковой поверхностью, глухим осевым отверстием, сквозным поперечным отверстие и буртиком на одном конце, патрубки для подачи пара располсжены в несколько рядов на наружной поверхности корпуса и соединены между собой трубопроводами, а шнек выполнен с прорезями в винтовой поверхности, ри этом каждая из форсунок размещена одним концом, имеющим буртик,е для подачи пара, а друрорези винтовой поверхнос ти шнека и установлена с ориентацией перфорированной боковой повер ности в сторону вращения шнека, а полости трубопроводов соединены по средством отверстий форсунок с вну ренней полостью корпуса.1168185 2. Устройство по п,1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности его в работе, патрубки для подачи пара снабжены гайками, взаимодействующими с буртиками Форсунок.3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что боковая перфорированная поверхность каждой из форсунок выполнена в виде продольной щели, при этом полость, проходящая в поперечном сечении форсукки через оси симметрии форсунки, и щели, лежит в пределах угла, образованного проходящим через ось симметрии форсунки плоскостью, перпендикулярной оси шнека, и плоскостью составляющей с осью шнека угол,Изобретение относится к оборудованию для тепловой обработки жидких и пюреобраэных продуктов, а именно к устройствам для непрерывной бланшировки фаршевых продуктов, 5Цель изобретения - повышение качества обработки продуктов и удобство санитарной обработки устройства, а также повышение надежности его вработе.10На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид в продольном разрезе; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг.1; на Фиг. 4 - вариант выполнения Фор сунки с боковой перфорированной поверхностью в виде продольной щели; на Фиг, 5 - то же, с боковой перфорированной поверхностью в виде нескольких рядов отверстий; на фиг.6 - 20 сечение Б-Б на Фиг. 4; на фиг. 7 - сечение В-В на фиг, 5; на фиг.8 - схема для определения угла раскрытия боковой перфорированной поверхности в виде продольной щели; на 25 фиг. 9 - то же, в виде нескольких рядов отверстий.Устройство для непрерывной тепловой обработки жидких и пюреобраэ ных продуктов, преимущественно для 30 бланшировки Фаршевых продуктов, содержит цилиндрический корпус 1 с равный углу наклона его винтовойповерхности. 4. Устройство по пп. 1 и 2, о т - л и ч а ю щ е е с я тем,что,боковая перфорированная поверхность каждой иэ форсунок выполнена в виде нескольких рядов отверстий, при этом угол раскрытия отверстий, образованный в поперечном сечении форсунки плоскостями, проходящими через ось симметрии форсунки и крайние отверстия, лежит в пределах угла, образованного проходящим через ось симметрии форсунки плоскостью, перпендикулярной оси шнека, и плоскостью, составляющей с осью шнека угол, равный: углу наклона его винтовой поверхности. 2патрубками 2 для подачи продукта и патрубками 3 для выгрузки продукта, а также патрубками 4 для подачи пара, которые расположены на наружной поверхности корпуса в несколько рядов и соединены между собой паропроводящими трубопроводами 5.В корпусе 1 концентрично размещен шнек 6 с прорезями 7 в его винтовой поверхности.Газораспределители - форсунки 8 выполнены в виде стержней с перфорированной поверхностью 9 в виде продольной щели (фиг. 4 и 6) или нескольких рядов отверстий (фиг. 5 и 7) с глухим осевым отверстием 10, а также со сквозным поперечным отверстием 11 и буртиком 12 на одном из концов. Каждая.иэ форсунок 8 размещается сдним концом в прорези 7 шнека 6, а другим концом, несущим буртик 12, - в патрубке 4 для подачи пара. При этом ось сквозного отверстия 11 форсунок совпадает с осью боковых отверстий 13 патрубков 4, соединенных с пароподводящими трубопроводами 5. Тем самым боковая перфорированная поверхность 9 форсунки через глухое осевое отверстие 1 О оказывается соединенной с пароподводящими трубопроводами.1168185 3фПерфорированная боковая поверхность каждой из форсунок ориентирована в сторону вращения шнека опредвленньа 4 образом. А именно, в случае ее выполнения в виде продольной щели (Фиг. 4 и 6) плоскость,проходящая в поперечном сечении форсукки (Фиг. 8) через оси симметрииФорсунки ф и щели ц лежит в предела угла, образованного проходя. яраеичерез ось симметрии форсункийлоскостью р, перпендикулярнойоса шнека, и плоскостью, составешщей с осью шнека угол а, равныйуглу наклона винтовой линии 8 шнека.В случае выполнения боковой перфорированной поверхности 9 форсунки в виде нескольких рядов отверстий (фиг. 5 и 7), угол р раскрытияотверстий в поперечном сечении форсуики (фиг. 9), образованный плоскостями, проходящими через ось симметрии форсунки ф и крайние отверстия 6, лежиФ в пределах угла, образованного проходящими через осьсимметрии форсунки плоскостью р,перпендикулярной оси шнека, и плоскостью (, составляющей с осью шнекаугол О, равный углу наклона винтовой линии Е шнека,Устройство снабжено также гайками 14, приимеющими концы форсунок с буртиками 12 к торцовым поверхностям патрубков и предотвращающими перемещение форсунок внутрь корпуса.Устройство работает следующим обраэом. 4Продукт, например колбасный фарш,подается в патрубок 2 и перемещается шнеком б вдоль корпуса 1 в сторону выгрузки. Одновременно пар,подаваемый через патрубок 4, распределяется посредством трубопроводов5 и патрубков 4 по форсункам 8,Сквозные отверстия 11 форсунок,совпадающие с осью боковых отверс 10 тнй 13 патрубков, позволяют парубеспрепятственно проходить от патрубка к патрубку. Пар попадает вглухие осевые отверстия 1 О форсунок,а из них через боковую перфориро 15, ванную поверхность 9 (щель или рядыотверстий) непосредственно в продукт.Конденсируясь, пар нагреваетпродукт, причем нагрев происходит20 по всему объему продукта. Одновременно осуществляется процесс перемешивания продукта, обусловленныйторможением его при соприкосновении с форсункой. Кроме того, форсун 25 ки предотвращают вращение продуктавместе со шнеком.Установка форсунок с определен"ной ориентацией парораспределительных щелей или отверстий позволяет30 избежать попадания в них продуктаи обеспечить его равномерный прогрев, что, в свою очередь, облег-.чает санитарную обработку форсунок.Развитая поверхность контакта вследствие дробления продукта в зоне форсунки и подача пара непосредственнов продукт способствует интенсификации процесса теплообмвна,1168185 ель Т .Мигу колова Корректо став Тигор е/4 Тираж 59 ВНИИПИ Государственног по делам изобретений 13035, Москва, Ж, РаФилиал ППП "Патен Подписноекомитета СССР открытийкая наб д. 4/5