Паста для полирования цветных металлов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1165700
Авторы: Голяс, Донец, Самойленко, Тухватуллин, Харченко, Якименко
Текст
( 9) ( ) АНИЕ ЕНИ О У СВИДЕТЕЛ ОР ции Спбензевые отриазоэфирыоксиэти сло Тах следующем смас. Хф35-60 а полиЛенина высших исл фрак 15-22 77-25олиоксиэтиенгликолевые фиры олеиноой кислоты ИРОВАНИЯ ЦВЕТая абразив,ающаповышенилирования с числом оксиэтиленовыхгрупп 4-7БенэотриазоВода 4-151-1,0тально о воздеиствкачестве мыл овую соль выс СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(71) Харьковский ордена Ленинтехнический институт им. В.И,(56) Авторское свидетельство СССРВ 293830, кл. С 09 С 1/02, 1969.Авторское свидетельство СССРИ 653281, кл. С 09 С 1/02, 1977,(54)(57) ПАСТА ДЛЯ ПО НЫХ МЕТАЛЛОВ, содержа мыло и воду, о т л и с я тем, что, с цель производительности п устранения коррозионн пасты на металл, она содержит триэтанолами 4(5) С 09 С 1 02фг",ших жирных кислот фра дополнительно содержи и полиоксиэтиленглико олеиновой кислоты с ч леновых групп 4-7 при отношении компонентовАбразивТриэтаноламиновая сольИзобретение относится к жидкимпастам, применяемым при полированииметаллов, и может быть использованов различных отраслях техники приполумеханической или автоматизированной обработке деталей,Целио изобретения является повышение производительности полированияи устранение коррозионного воздейст"вия пасты на металл.Приготовление пасты, Расплавляюттриэтаноламиновое мыло высших жирных кислот (С-С ) и темпеРатУРУрасплава доводят до 60-75 С. Затемв него добавляют полиоксиэтиленгликолевые эфиры олеиновой кислоты,Смесь перемешивают и к ней добавляютнеобходимое количество воды с растворенным бензотриазолом. Далее всмесь вводят абразив. Приготовленнуюмассу тщательно перемешивают до получения однородной консистенции.В качестве абразива используютэлектрокорунд нормальный М 28, М 20,карбид кремния зеленый М 28, М 20,карбид бора М 20, нитрид бора М 20.Использование в пасте триэтанол-,аминового мыла высших жирных кислот. фракции С -С , и введение в нееполиоксиэтилейгликолевых эфироволенновой кислоты с числом оксиэтиленгликолевых групп 4-7 1 Геэко повышает производительность полирования.Так, за 4 мин полирования при использовании предлагаемой пасты съемметалла с поверхности алюминия в4,5 раза, а с поверхности меди в3,5 раза выше, чем при использованииизвестной пасты. Наличие в пастеуказанных ингредиентов в предлагаемых соотношениях позволяет. повыситьвязкость пасты до оптимальных значений 20-60 Н с/и, что также способствует повышению производительиос ти полирования и придает пасте устойчивость против расслаивания, Полиоксиэтиленгликолевые эфиры олеи-.новой кислоты с числом оксиэтиленовых групп 4-7 содержат функциональные группы, проявляющие при полировке физико-химическую активность к обрабатываемым поверхностям, Введение этого вещества в пасту позволяет резко увеличить скорость полирования и улучшить светоотражение поверхностей после полирования.Бензотриазол вводится в пасту,чтобы воспрепятствовать потускнению меди н ее сплавов после полирования; Это вецество ингибирует коррозию меди 20и медных сплавов под слоем пасты.В таблице приведены составы предлагаемой полировальной пасты, приготовленные в полупромышленных условиях Управления лабораторных иисследовательских работ Волжскогоавтозавода, а также их техническиехарактеристики.Удаление загрязнений пастами собработанных поверхностей произво"" дят с помощью водных растворов. Так,например, с поверхности алюминиевыхдеталей удаление паст происходитметодом погружения в раствор, содержащий, г/л: метасиликат натрия5-15, ПАВ 1-3.В качестве ПАВмогут применятьсясинтанол ДС, препарат ОС, алкилсульфаты, синтамид и пр. Температура раствора 60-75 С. Составыобеспечивают получение всех указанных преимуществ на широком кругеметаллов.ФфЪ ФО мЧ (Ч мЪ В
СмотретьЗаявка
3565014, 17.01.1983
ХАРЬКОВСКИЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. В. И. ЛЕНИНА
ЯКИМЕНКО ГРИГОРИЙ ЯКОВЛЕВИЧ, ХАРЧЕНКО ЭДУАРД ПАВЛОВИЧ, САМОЙЛЕНКО СЕРГЕЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, ГОЛЯС ВЕРА ИВАНОВНА, ТУХВАТУЛЛИН ЗУФАР КАЗЫМОВИЧ, ДОНЕЦ ИВАН ПРОКОФЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C09G 1/02
Метки: металлов, паста, полирования, цветных
Опубликовано: 07.07.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-1165700-pasta-dlya-polirovaniya-cvetnykh-metallov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Паста для полирования цветных металлов</a>
Система автоматического регулирования процесса термической этерификации жирных кислот бутиловым спиртом
Номер патента: 619910
Опубликовано: 15.08.1978
Авторы: Бесицкий, Геков, Колесникова, Маслова
МПК: G05D 21/00
Метки: бутиловым, жирных, кислот, процесса, спиртом, термической, этерификации
...заданной температуры в реакторе 1. Датчик 3, прибор 4,регулятор 5 и регулирующий клапан 6составляет контур регулирования температуры. Датчик 7 и прибор 9 контролируютрасходС)КК, а датчик 8 и прибор 10 контролируют кислотное число СЖК. Блок 11определяет теоретическое значение расходареакционной воды. Датчик 12 и приоор13 контролируют расход отогнанной воды. Блок 14 определяет текущее значение глубины этерификации. Датчики 7,8,12, приборы 9, 10 и 13, блоки 11 и 14составляют контур управления глубинойэтерификации.Система автоматического регулирования процесса термической этерификацииработает следующим образом.Контур регулирования температуры вреакторе 1.Температура в реакторе, определяющая тепловой режим реактора, а следовательно...
Способ выделения жирных кислот с цепями, содержащими число атомов углерода от 5 до 9, из водного раствора смеси жирных кислот
Номер патента: 97775
Опубликовано: 01.01.1954
Авторы: Алатырцев, Альтерман, Бутковский, Живицкий
МПК: C07C 51/43, C07C 53/126
Метки: атомов, водного, выделения, жирных, кислот, раствора, смеси, содержащими, углерода, цепями, число
...СН,О, - СНО:.В сравнении с известным способом селективной экстракции предлагаемый способ значительно упрощает выделение указанных кислот нз водного раствора.Особенность предлагаемого способа состоит в том, что нагретый до 50 - 60 водный раствор обрабатывают электролитом, обработанный раствор отстаивают и отделяют всплывший слой жирных кислот,Способ осуществляется следующим образом. Нагретый до температуры 50 - 60 водный раствор жирных кислот с кислотным числом около 300 при перемешивании обрабатывают электролитом, например, сухой глауберовой солью, взятой в количестве 15 - 20", от водного раствора, или хлористым кальцием.После обработки указанными солямина поверхность водного раствора всплывает часть жирных кислот, которые легко...
Способ гидрирования жирных кислот жирови масел
Номер патента: 280737
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Бухман, Куланин, Масалыкин, Меламуд, Морфова, Павлов, Чубинидзе
МПК: C07C 51/36, C11C 3/12
Метки: гидрирования, жирных, жирови, кислот, масел
...ловушка, отключаемая после создания вакуума в дозаторе перекрытием крана. Подача катализатора в зону реакции осуществляется из дозатора азотом или водородом под давлением 1 ат,я, До подачи катализатора при закрытых кранах в дозаторе создается давление азотом, поступающим через редуктор из баллона, или водородом. После создания давлеция открывается кран на трубопроводе, соединяющем дозатор с реактором (автоклавом), и под давлением азота или водорода катализатор в виде аэрозоля поступает в автоклав,в массу жирных кислот.Для предупреждения возможного попадания жи,рных кислот из автоклава в трубопро 5 10 15 20 25 Зо вод устанавливается шаровой обратный клапан.В зависимости от степенен регулировки открытия крана расчетное количество...
Способ разделения смесей сложных эфиров жирных кислот
Номер патента: 353410
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Вернер, Иностранна, Иностранцы, Федеративна
МПК: C07C 67/48, C07C 69/30, C11B 7/00
Метки: жирных, кислот, разделения, сложных, смесей, эфиров
...При использовании полностью расплавленной исходной смеси ее сначала охлаждают без раствопа смачивающего агента настолько, чтобы 30 - 85, преимущественно 40 - 70 вес. % общего количества выделяемых твердых компонентов, отделялось кристаллизацией. Затем добавляют раствор смачивающего агента и снова охлаждают,Полученную предварительно охлажденную исходную смесь, из которой выделена часть твердых компонентов, диспергируют сначала в высококонцентрированном растворе смачивающего агента с последующим последовательным разбавлением концентрированной дисперсии холодным разбавленным раствором смачивающего агента, холодной воды или холодным раствором электролитов, т. е. доведе-ия температуры смеси до температуры разделения и до необходимой...
Способ концентрирования сульфатного стока производства синтетических жирных кислот
Номер патента: 789415
Опубликовано: 23.12.1980
Авторы: Богданов, Елагин, Рабинович, Учватов
МПК: C02F 1/58
Метки: жирных, кислот, концентрирования, производства, синтетических, стока, сульфатного
...серной кислотой для получения синтетических жирных кислот и насыщенного сульфатногораствора, Остальную часть мыльногоклея вновь смешивают с сульфатнойводой в приведенном соотношении,Количество возвращаемого сульфатного стока на смешение с мыльным 4 Оклеем и последующей подачей в расклеиватель не должно превышать 60от общего количества сульфатного стока, образующегося в результате разложения натриевых солей серной кис" 4лотой.Подача мыльного клея в смеси ссульфатным стоком в расклеивательисключает образование кристалловсульфата натрия на теплообменных поверхностях. При возврате части сульфатного стока на расклеивание и заьвкание его в цикл концентрация сульфата натрия повышается до наступления равновесия. В случае переохлаждения...
Предыдущий патент: Способ получения суспензии для полировки стекла
Следующий патент: Клей для липких лент на подложке из пеноматериала
Случайный патент: Дельтаплан