Установка для термообработки высоковязкой нефти

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК ЯО 1164508 А Ю Р 171/ АРСТВЕННЫЙ М ИЗОБГОС МИТЕТ СССР Й ИОТНРЫТИ ПО ДЕЛА РЕТЕНИ ЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ЕЛЬСТВУ И АВТОРСКОМУ С абжена узломел повышениягаза выполнен аппарата с приыми ступенями ктора. 2, Установка по чающаяся те и нагнетательная ст иоднаягазоса с ого аппарата состо размещенным мнопоршнем.3. Установка по ппч а ю щ а я с я тем,снабжен турболизатором т(56) Авторское свидетельство СССУ 631746, кл, Р 17 Р 1/16, 1975.(54) (57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ РАБОТКИ ВЫСОКОВЯЗКОЙ НЕФТИ щественно для трубопроводн порта, включающая насосностанцию, газосепаратор и у щения давления вводимого в отличающая с я т с целью снижения энергозат ТЕРМООБпренмуого транстепловуюзел повынефть СОем, что,рат, установка дополнительно разделения газа, а у давления углекислого в виде гидрогазового водной и нагнетатель и связанного с ним э.1, отлчто прив пени гидр т из корп гоступен508 2 25 на отводе нефтепровода,На фиг. 1 изображена принципиальная схема насосно-компрессорной 30установки, служащей для транспортировки вязкой нефти; на фиг. 2 -схема многоступенчатого гидрогазового аппарата; на Фиг. 3 - схемаузла установки для получения угле 35кислого газа из дымовых продуктовсгорания (узел разделения),Установка состоит из нефтепровода 1, нагревательной установки 2для термообработки (котельной) ступенчатого гидрогазового аппарата 3и эжектора 4 (с обратным клапаном),который устанавливается на трубопроводе 5.,цля подачи нефти из резервуара 6или из трубопровода 1 в теплообмен-,ные аппараты 7 для подогрева служатнасосы 8. Иежду аппаратом 3 и эжектором 4 устанавливается теплостойкий Фильтр 9. Таким образом, устрой" 50ство представляет собой насоснокомпрессорную установку,Насосы 8, резервуар 6, теплообменные аппараты 7 и другие узлы соединяются с нефтепроводом 1 ,с помо щью соответствующих патрубков 10, запорной и регулирующей арматуры и КИП 11. Кроме того, в состав ус 1 1 1 64Изобретение относится к нефтедобывающей промышленно сти и может найти применение в трубопроводном транспорте вязких ( высокопарафинистых и высокосмолистых )нефтей для о бле гчения перемещения с изменением их вя экости .Цель изобретения - снижение энергетических затрат на термообр або тку нефти з а счет того, что ус танов -0 ку для т ермообработки нефти дополнительно снабжают узлом разделения газ а, а узел повышения давления СО выполнен в виде гидро г азового аппарата, связанного с эжектором , 15Гидрогазовый аппарат напорньпчи клапанами гидравлической части соединен с напорным участком нефтепровода, а выпускными клапанами, работающими поочередно в . с емкостью, 20 причем всасывающий узел первой ступени газовой части аппарата соединен с нагревательной установкой и узлом разделения дымовых газов, а нагренательный узел последней ступени соединен с регулятором, эжектором и турболизатором, установленными тановки входит узел 12 для очистки дымовых газов, их разделения и восстановления поглотителя.В концевой части нефтепровода 1 (например, на товарном парке нефтеперерабатывающего завода) устанавливается дегазатор (сепаратор) 13 нефти.Гидрогазовый аппарат 3 состоит из многоступенчатого цилиндра 14 с размещенным в нем ступенчатым поршнем 15, впускных 16 и нагнетательных 17 клапанов, установленных на каждой ступени.На нагнетательном газопроводе установлен регулятор 18 подачи (дозатор) газа в трубопровод 5 и нефтепровод 1. Ввод газа в трубопровод 5 осуществляют через винтообразный турбулизатор 19 потока с направляющим аппаратом (лопастями), подающим Ноток газа к стенкам трубопровода, что позволяет повысить эффективность транспортировки вязкой нефти за счет уменьшения пограничного слоя и турбулизации потока. Подобные турбулизаторы устанавливают также по длине нефтепровода 1 согласно расчету.Гидрогазовый аппарат 3 состоит из одной гидравлической ступени (левой) и, например, из трех газовых ступеней двухстороннего действия. После первой 20 и второй 21 газовых ступеней установлены емкости ступенчатого рессивера 22.На коллекторе нагнетательных клапанов 17 установлены сильфоны 23 давления, которые соединены трубками с нефтепроводом 1 и имеют ручную настройку, При увеличении давления в трубопроводе 1 возрастают размеры сильфонов 23 с переключателем хода (узел регулирования степенью сжатия), которые регулируют длину хода поршня 15 (в упомянутом случае увеличивается длина хода), в результате возрастает степень сжатия в газовых ступенях аппарата 3. Таким образом, гидрогазовый аппарат 3 работает по самонастраивающемуся режиму, т.е, автоматически в зависимости от давления в трубопроводе 1. Узел установки для получения углекислого газа из дымовых продуктов сгорания (узел разделения) состоит из ступенчатого вертикального аппа1164508 20 3рата 24 для промывки газообразныхпродуктов сгорания,Газ подают в нижнюю часть ступенчатого смесительного аппарата 25,где он орошается раствором поглоти- .теля. При перемешивании поглотителяс углекислым газом вначале образуется гидрокарбонат, а затем аминовый, карбанат. Азот выбрасывается в атмосферу через верхний патрубок аппарата 25. Из нижней части аппарата 25раствор подается в теплообменник 26.При этом аминовый карбонат разлагается при температуре 120 ОС на углекислый газ и раствор поглотителя. 15Углекислый газ концентрацией 977.с помощью гидрогазового аппарата 3подается в нефтепровод 1 до насьпцения нефти газом. Нагрев раствора втеплообменнике 26 осуществляетсяс помощью дымовых газов и теплоносителя от тепловой установки 2.Таким образом, образован замкнутый технологический цикл. Абсорбент после регенерации вновь подается в аппарат 25.Гидрогазовый аппарат 3 устанавливается вблизи тепловой станции 2 ислужит для подачи газа СО, от тепбообменника 26 или нагретых газообразных продуктов сгорания от нагревательной установки в нефтепровод 1.Гидравлическая часть (левая)аппарата 3 служит приводной ступенью35соединяется трубами и клапанами снапорной частью нефтепровода с емкостью 6 для слива нефти. Нефть попеременно (циклично) поступает изнефтепровода 1 под давлением через40нагнетательные клапаны 17 в гидравлическую часть аппарата 3. Если поршень 15 движется в правом направлении, то левая часть ступени соединена с нефтепроводом 1, а правая45часть ступени - с емкостью 6, Напорные, а также всасывающие клапаны работают попеременно. Все клапаны работают как обратные, т.е. пропускают флюид только в одном направ 11 1150ленин. Отработанная нефть после аппарата 3 сливается через выпускные клапаны периодически в емкость 6 или подается в нефтепровод 1 на линии всасывания. 4Подобным образом работают газовые ступени (их, например, три) гидрогазового аппарата 3. Между гидравлической и газовой частями имеется теплоизолирующая камера, служащая для разделения жидкостной и газовой частей аппарата.Первая ступень (левая) газовой части аппарата 3 соединена приемным узлом с нагревательной установкой 2, а нагнетательной частью - с первой ступенью секционного рессивера 22.Вторая ступень (средняя) газовой части аппарата 3 соединена приемным узлом с емкостью первой ступени рессивера 22, а найорным - с емкостью второй ступени рессивера 22.Третья ступень (первая) газовой части аппарата 3 соединена приемным узлом с емкостью второй ступени рес сивера 22, а напорным узлом подключена через фильтр 9 и обратный клапан к эжектору 4.Газовая часть аппарата 3 служит для постепенного сжатия газа в ступенях, например до 30 ати, и подачи его в нефтепровод 1. При движении поршней вправо левая часть первойступени соединяется с нагревательной установкой 2 и заполняется газом. Если поршень движется в обратном направлении, то упомянутый газ сжимается и подается в емкость первой ступени рессивера 22. Подобным образом сжимается гаэ в последующих ступенях газовой части аппарата 3 до заданного давления. Размеры поршней выбираются с таким расчетом, чтобы обеспечить необходимое повьппение давления газообразных продуктов сгорания. Таким образом, аппарат 3 работает за счет энергии нефти иэ трубо" провода. Это позволяет отказаться от специального привода и компрессоров (компрессорной станции).Пуск аппарата 3 в работу осуществляется при работающем нефтепроводе 1, а регулирование его работы осуществляется с помощью вентилей и дозатора.Аппарат 3 прост по конструкции, имеет небольшие габариты и удобен в эксплуатации.1164508 ОЗИ 1 Составитель ИТехред С.йовжии тоя рректор И. Эрд пч едакто Заказ 4174 ал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,Тираж 465осударственногоелам изобретенийсква, Ж,. РаушПодписноекомитета СССРи открытийская наб д.4/5