Металлорежущий станок

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 94 В 23 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ о есс жесткой фиксацииобработки деталибарабану, о т л итем, что, с цельюсти и производитебжен ограничителев осевом направлек барабану выполнеотносительно шпинднизм шагового повополнен храповым; сштыревой фиксаторщения детали связатали к барабану,г(54) (57держащиивозможнния шпишаговог ОК ИЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ СТ установленный настью вертикальногодель, барабан с ме поворота, штырево тани пере аниз фик с ещеом ат ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(56) Авторское свидетельстУ 732075, кл. В 23 Я 39/02 барабана в пр ц е и прижим детали к чающий с я повышения надежнольности, станок снам смещения детали ии, а прижим детали и подпружиненным еля, при этом меха- рота барабана выобачка которого, и ограничитель смены с прижимом де75 2 11376Изобретение относится к областистанкостроения и может быть использовано в многопозиционных сверлиль-ных станках.Известен металлорежущий станок,содержащий установленный на станинес возможностью вертикального перемещения шпиндель, барабан с механизмомшагового поворота, штыревой .фиксаторжесткой фиксации барабана в процессе 10обработки и прижим детали к барабану.Однако данный станок имеет недостаточную надежность из-за жесткогокрепления штыревого фиксатора нашпинделе, в результате чего фиксатор 15подвергается интенсивному износу, инеудовлетворительную производительность из-за необходимости закреплениядетали на барабане только при остановке станка. 20Цель изобретения - повышение надежности работы и производительности.Поставленная цель достигается тем,что металлорежущий станок, содержащийустановленный на станине с возможностью вертикального перемещения шпиндель, барабан с механизмом шаговогоповорота, штыревой фиксатор жесткойфиксации барабана в процессе обработки детали и прижим детали к барабану, 30снабжен ограничителем смещения деталив осевом направлении, а прижим деталик барабану выполнен подпружиненнымотносительно шпинделя, при этом механизм шагового поворота барабанавыполнен храповым, собачка которого,штыревой фиксатор и ограничитель перемещения детали связаны с прижимомдетали к барабану,На фиг.1 представлен общий вид 40станка; на фиг.2 - вид по стрелке Ана фиг.1; на фиг.З - вид на станокспереди; на фиг.4 - Б-Б на фиг.2;на фиг.5 - сечение В-В на фиг.2.Металлорежущий станок состоит из 45подводящего лотка 1, барабана 2 сподшипниками 3 и 4, осевого прижима5, установленных на станине 6, которая крепится к основанию 7. Барабан2 снабжен по периферии призМами 8,а на конце храповым колесом 9 (см.фиг,З), На станине 6 установлены также колонки 10, по которым пружинами11 поднимается вверх кондукторнаяплита 12. Кондукторная плита 12 снаб жена штыревым фиксатором 13 (см.фиг.4), ограничителем смещения (упором) 14 детали 15 в осевом направлении, прижимом 16, кондукторной втулкой 17, тягой 18 и упором 19. Штыревой фиксатор 13 скользит в корпусе подшипника 3 станины 6 и жестко фиксирует барабан 2 от проворота посредством одного из сверлений 20, совпадающих с осями призмы 8, Предварительная фиксация барабана осуществляется шариковым фиксатором 21. Тяга (см, фиг.5) посредством качающегося , сектора 22 и собачкой 23 взаимодействует с храновым колесом 9. Шпиндель 24 сверлильного станка снабженпатроном 25 со сверлом и воздействует на плиту 12 пружинным толкателем 26. Станок работает следующим обра-, зом,Лоток 1 заполнен деталями 15, при этом диаметр деталей может быть в пределах одной-двух глубин призмы 8, кондукторная плита 12 находится под действием пружин 11 в верхнем положении, барабан 2 с деталью 15 на верхней призме 8 зафиксирован шариковым фиксатором 21, пружинный толкатель 26 в верхнем положении. Приподаче патрона 25 вниз толкатель 26прижимает плиту 12 прижимом 16 кдетали 15, при этом штыревой фиксатор 13 жестко соединяет барабан 2 со станиной 6, упор 14 опускается внутрьпризмы 8, осевой прижим 5 подаетдеталь до упора 14, а тяга 18 перемещает сектор 22 с собачкой 23 внизвхолостую по неподвижному храповомуколесу 9. При дальнейшей подаче патрона 25 плита 12 останавливается,опираясь прижимом 16 в деталь 15,при этом сверло начинает обрабатывать деталь, а пружинный толкатель 26 сжимается. По окончании сверления патрон 25 поднимается вверх,вынимая сверло из детали, после чегоплита 12 вслед за толкателем 26 отходит от детали 15, поднимает штыревой фиксатор 13 и осевой упор 14 иподает тягой 18 собачку 23 до упорав зуб храпового колеса 9. Дальнейшимходом вверх плита 12 посредством тяги 18 проворачивает храповое колесо 9 вместе с барабаном 2 на один шаг, при этом деталь с лотка 1 переходит в верхнее положение, а деталь с верхнего положения поворачивается вниз и разгружается на лоток 27, стружкассыпается в проем в короб 28. Наэтом рабочий цикл заканчивается. За полный поворот барабана 2 каждаяпризма очищается опрокидом от стружки и снова принимает деталь.Такое выполнение станка существенно повышает надежность его работы иупрощает обслуживание,а также значительноповышает его производительность.1137675 8 В ктор Г.Решетни Техред Л.Олен ктор Г.Яковлева аж 809го комитета С ний и открытий аушская наб.,аказ 7 Тир ВНИИПИ Государственн по делам изобрет 3035, Москва, Ж, писно 4/ Проектная, 4 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгор