Машина для изготовления ремешков

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН а 91 аИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОВРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Центральное проектно-конструкторское технологическое бюро легкойпромышленности(54)(57) МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕМЕШКОВ, содержащая узел нанесенияклея на заготовку, средство для склеивания заготовки, имеющее прижимной . злемент и размещенную под ним направляющую, фильеру с отверстием, имеющую участок захода и участок формо,ванияс центрируюшим злементом ирасположенную за прижимным элементом, прессущие ролики, размещенныена выходе из фильеры, и привод,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, сцелью повышения качества ремешков,она снабжена дополнительной паройпрессующих роликов, отверстие фильеры на участке захода имеет коническуюформу, а участок формования выполненв виде горизонтально расположенной, сплющенной трубки со сквозной прорезью в вертикальной плоскости, 3причем прессуницие ролики дополнитель"ной пары размещены в прорези трубки,и кинематически связаны между собой Сви с приводом.Изобретение относится к легкойпромышпенности и может быть использовано в обувном производстве вчастности для изготовления ремешковметодом двусторонней эагибки.Известна машина для двустороннейзагибки ремешков с одновременнымвклеиванием тесьмы, состоящая иззагибочной головки с рубильником(фнльерой), привода, приспособления для промазки и сушки тесьмы ЯВ данной машине поступление ремешка из рубильника (фильеры) вформующую пару роликов без предварительного склеивания загнутых краев 15не гарантирует сохранения его задан-ной ширины, что снижает качество иэделий. Кроме того, отсутствие узлацентрирования и склеивания сказывается на точности наложения тесьмы относительно центра заготовки ремешка,а также не обеспечивает их склеивание, что приводит к снижению качества и производительности труда.Известна машина для двустороннейзагибки ремешков, состоящая из на.правляющих полок, узла нанесения клея расплава, фильеры со стабилизаторомцентрирования стыка загнутого ремешка и пары прессующих роликов 21 .Недостатком машины является то,что на ней можно загибать только бесконечную заготовку ремней из искусственного материала, Поскольку в обувной промышленности используется в ос.новном натуральная кожа, из которойневозможно изготовить бесконечную заготовку без стыков, то ремешки имеютразличную заданную длину. Для каждого вида обуви заготавливают комплект40ремешков различной длины,Цель изобретения - повышение качества при изготовлении ремешков израэнораэмерньм по длине заготовокметодом двусторонней загибки,45Поставленная цель достигается тем, что машина дпя изготовления ремешков, содержащая узел нанесения клея на заготовку, средство для склеивания заготовки, имеющее прижимной 50 элемент и размещенную под ним направляющую, фильеру. с отверстием, имеющую участок захода и участок формования с центрирующим элементом и расположенную за прижимным элементом, . 55 прессующие ролики, размещенные навыходе из фильеры, н привод, снабжена дополнительной парой прессующих ро ликов, отверстие фильеры на участке захода имеет коническую форму, а участок формования выполнен в виде горизонтально расположенной сплющенной трубки со сквозной прорезью в вертикальной плоскости, причем прес- сующие ролики дополнительной пары размещены в прорези трубки и кинейатически связаны между собой и с приводом.На фиг, 1 изображена предлагаемая, машина, общий вид, на фиг. 2 - направляющая (в сечении), взаимодействующая с прижимным элементом (роликом- укладчиком), на фиг. 3 - фипьера со стороны поступления заготовки ремешка, на фиг. 4 - взаимодействие первой пары прессующих роликов в щелевом канале фильеры, на фиг. 5 - взаимодействие второй пары прессующих роликов, на фиг. 6 - установка стабилизатора в конусообразной полости, фильеры, на фиг. 7 - фильера с первой парой прессующих роликов.Машина состоит из привода 1, загибочной головки, включающей две парЫ подпружиненных пружиной 2 прессующих роликов 3 и 4, кинематически связанных между собой шестернями 5 и приводимой в движение шестерней б привода 1, фильеры 7, имеющей участок захода и участок формования, представляющий собой конусообразную убывающую трубку, переходящуюсначала в цилиндрическую фЬрму, а затем в сплющенную трубку - щелевой канал, имеющий сквозную прорезь в вертикальной плоскости для размещения контактирующих поверхностей первой пары прессующих роликов 3.Для центрирования линии стыка загнутых краев по центру сформированного ремешка 8 в фильере 7 предусмотрен центрирующий элемент - стабилизатор 9, удерживающий заготовку ремешка 8 от произвольного смещения.Узел нанесения клея и сушки тесьмы 10 состоит из бобины 11, резервуара 12 с клеем, через который проходит тесьма 10, и огибающих роликов 13. Кроме того, узел нанесения клея и сушки тесьмы дополнительно снабжен элементом центрирования и средством ,для склеивания до точного наложения тесьмы 10 относительно центра заготовки ремешка 8 и их склеивания, Средство для склеивания состоит изЭ 11371 рычага 14, шарнирно закрепленного на оси 15 и подпружиненного пружиной 16. На конце рычага 14 расположен прижимной элемент (ролик-укладчик) 17 с направляющим окном 18, взаимодействую.5 щим с плоскостью направляющей 19.Иашина работает следующим образом,При включении привода 1 две пары прессующих роликов 3 и 4 через систему шестерен 5 получают вращение 0 от шестерни 6 привода и протягивают тесьму 10:Тесьма Ю с бобины 11 проходит через резервуар 12 с клеем, огибающие ролики 13, направляющее окно 18 15 прижимного элемента (ролика-укладчика) 17,полость фильеры 7 и контактирунжие плоскости двух пар прес- сующих роликов 3 и 4.Оператор по направляющей 19 на О правляет заготовку ремешка 8, предварительно промазанную клеем, под движущуюся тесьму 1 О в зоне прижимного элемента (ролика-укладчика) 17,Заготовка ремешка 8, попадая под 2 прижимной элемент (ролик-укладчик) 17, тесьму Ю, склеивается с последней и увлекается в участок захода конусообразной убывающей трубы фи.льеры 7)ОЗаготовка ремешка 8, проходя через участок захода фильеры У,последовательио приобретает форму цилиндра, охватывая загнутыми краями наклеенную тесьму Ю, а затем, попадая в35 участок формования - сплющенную трубу, переходит в плоское состояние. Плоский конец сформированного ремеш ка 8 поступает под вращающуюся пер 05 4вую пару прессующих роликов 3, контактирующих в сквозной прорези сплющенной трубы. Ролики 3 производяттранспортировку ремешка с одновременным приклеиванием его загнутых краев по центру стыка.Затем ремешок 8 поступает на вторую пару прессующих роликов 4, которые обеспечивают окончательное прессование всей плоскости методом прокатки,Последующая подача очередной заготовки ремешка 8 осуществляется оператором вручную вслед уходящей, который продвигает ее по направляющей 19до контакта с тесьмой 10 в зоне прижима прижимного элемента (роликаукладчика) 17.Иашина позволяет улучшить качествоизготовления ремешков из разноразмерных по длине заготовок за счет исполнения формообразующего устройства -фильеры и первой пары роликов, контактирующие поверхности которых расположены в сквозных прямоугольныхпрорезях, которые обеспечивают свертывание заготовки в технологическойпоследовательности из развернутогосостояния в цилиндрическое, а затемв плоское с последующим приклеиванием загнутых краев в зоне стыкасформированного ремешка непосредственно в прямоугольных прорезях фкпьеры. Это позволяет предварительносформированному ремешку поступить вовторую пару прессующих роликов дляокончательного прессования всей егоплоскости методом прокатки, не прибегая к ручной заправке,137 05 Редакт ПодписиР з 10466/18 Тираж 382 ВНИИПИ Государственного к по делам изобретений и 113035, Москва, Ж, Раумитета С открыти ская на илиал ППП"Патент", г. Ужгород, ул ектная, 4 Составитель Д.Лихачевва Техред М. Гергель Корректор Н,Корол