Способ определения содержания воздуха в исследуемой массе и устройство для его осуществления

Номер патента: 1129514

Авторы: Крючков, Пекерман, Пиевский

ZIP архив

Текст

СОЮЭ СОВЕТСНИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСН СПУБЛИК 093 (И п ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРИТИ.гическое бюро по интенсификации теломассообменных процессов институттехнической теплофизики АН УССР(56) 1. Методы исследования и контроля в производстве фарфора и фаянса. Под ред. А.И,Августиникаи Н.Я.Юрчака. М., "Легкая индустри1971, с. 269-270,2. Авторское свидетельство СССР9 76802, кл, С 01 Н 3/08, 1949.3 АВторское свидетельство СССРР 136583, кл. С 01 И 3/08, 1961,И 7/14; С 01 Ы 3/08(54) .СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯВОЗДУХА В ИССЛЕДУЕМОЙ МАССЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ.(57) 1. Способ определения содержания воздуха в исследуемой массе,включающий изготовление образцаразмещение его.в рабочей камере сжа"тия, воздействие на него давлениемс последующим измерением измененияразмеров образца и определением содержания воздуха в образце по формуле; о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повьппения точности,образец сжимают до состояния пласти-,ческой деформации, а измерение изменения размеров образца регистрируютс момента достижения линейного изме.нения длины образца,112952. Устройство для определения со. держания воздуха в исследуемой иас" се, содержащее камеру сжатия, опорную шайбу и размещенный в камере сжатия поршень, связанный с индика" тором перемещения, о т л и ч а ю - щ е е с я тем, что на поршне и 14шайбе выполнены проточки, образующие кольцевой канал, сообщающийся с камерой сжатия.3. Устройство по п.2, о т л и - ч а ю щ е е с я теи, что проточки выполнены под углом 5-20 к боковой поверхности поршня и шайбы.Изобретение может быть использо:вано для измерений в различных отрас лях промышленности, связанных с процессами производства пористых изделий, в частности, в промышленности строительных материалов для контроля свойств глинистых материалов и смесей на их основе приинтенсификации процессов формования и сушки керамических изделий.Известен способ для определения содержания воздуха в керамических массах, включающий отбор пробы массы, определение объема образца, раз- мещенного в герметичном сосуде, частично заполненном керосином, заполнение сосуда керосином полностью, кратковременное включение мешалки для удаления остаточных случайных, пузырьков воздуха из сосуда и измерительной бюретки, вытеснение из сосуда керосина холодной хорошо прокипяченной водой, вторичное включение мешалки для перевода образца массы в состояние суспензии, вакууиирование суспенэии до окончания выделения воздуха из жидкости, измерение скопившегося в бюретке объема воздуха. Устройство для осуществления этого способа содержит герметичную камеру с мешалкой для размещения об разца, измерительнУю бюретку с краном, сосуды с водой и керосином, вакуумный насос Я .Известный способ и устройство для его осуществления характеризуются недостаточной точностью и длительностью измерений, Недостаточная точность измерения обусловлена тем, что воздух из суспензии выделяется неполностью, а также влиянием утечки части суспензии иэ сосуда при расширении воздуха под воздействиемвакуума.Наиболее близким к предлагаемомуявляется способ определения содержа ния воздуха в керамических массах,включающий 1 изготовление образца,размещение его в рабочей камере сжатия, воздействие на него давлениемс последующим измерением изменения 10 размеров образца и определением содержания воздуха в образце по формуле 2 .Устройство для осуществленияописанного способа содержит камеру 15 сжатия, опорную шайбу, поршень, размещенный в камере сжатия н связанныйс индикатором перемещения, а такжерычажную систему и грузы для компен-.сационного определения величины тре ния между поверхностью поршня и стен.ками камеры 13 .Однако известный. способ и устройство характеризуются недостаточной точностью определения содержания воздуха в исследуемой массе. Недостаток способа заключается в том,что формованная масса обладает значительной прочностью, особенно приминимальных значениях формовочнойвлажности. Эта прочность препятствует упругому сжатию массы и снижаетточность использования расчетной формулы. Дополнительная погрешностьопределения обусловливается тем,что часть примешанного воздуха растворяется в объеме жидкости подвоздействием внешнего давления Устройство обладает тем недостатком,что при размещении образца исследу" 40 емой массы в камере сжатия в последней остается некоторое количествоокружающего образец воздуха, которыйвносит погрешности в показание упруЭ 1129514егости исследуемой массы и величину ее. исследуемой массы в оФличие от извоэдухосодержания. вестного способа. Кольцевые зазорыЦель изобретения - повышение точ обеспечивают беспрепятственный выходности определения содержания воэду" окружающего исследуемый образец возха в исследуемой массе. духа из камеры сжатия, а также равномерность распределения давлениятем, что согласно способу, включаю- на образец благодаря выполнениющему изготовление образца, размеще- кольцевых проточек с наклоном 5-20ние его в рабочей каме е сжатияр сжатия, воз- так как масса удерживается толькодействие на него давлением с после О кольцевой частчастью проточек, прилегаюдующим измерением изменения разме-.щих к ней а далее , а далее зазор, обрайованров образца. и определением содержа- ный проточкой, расширяется.ния.воздуха в образце но формуле, Углы наклона проточек в интерваобразец сжимают до состояния пласти- ле 5-20 выбраны из следующих соческой деформации, а измерение изме ображений. При угле наклона меньшенения размеров образца регистрируют 5 происходит неравномерное распреде.с момента достижения линейного изме- ление давления площади образца, акения длины образца.Овыше 20 - забивание проточек, чтоКроме того, в устройстве для опре понижает точность определения содер"деления содержания воздуха в иссле О жания воздуха.дуемой массе, содержащем камеру сжа- На фиг.1 приведено устройствотия, опорную шайбу и размещенный в для осуществления предлагаемого спокамере сжатия поршень, связанный с о а; на фиг. - график измененияиндикатором перемещения, на поршне размеров образца включающий йе выполнены проточки, образую ное изменение длины образца.щие кольцевой канал сооб аю йсящ щийся Устройство для проведения измерес камерой сжатия, причем проточки ний по предлагаемому способу состовыполнены под углом 5-20 к боко- ит из камеры 1 сжатия, которая с ниавой поверхности поршня и шайбы. него конца закрыта опорной шайбой 2,В предлагаемом способе и устрой- ЗО а с другого - поршнем 3. Поршень и .стве под воздействием давления порш- шайба. имеют кольцевые 4,еют кольцевые проточки 4,ня на образец последний подвергает- образующие кольцевые каналы со стенся пластической деформации и прини- ками камеры и 5. 20м камеры и имеющие наклон 5."20мает форму камеры (например цилиндри- Кроме того, поршень и шайба имеютческую), а посторонний воздух, окру- продольные углублени 535ления для выходажающий образец, выходит через коль- воздуха.из кольцевых каналов. Порцевые зазоры. Затем в образце про- шень снабжеа жен тяго , связанной сй 6,исходят процессы .растворения возду- механическим индикатором 7 перемеха в жидкости внутри исследуемой мас- ,щения часового типа. Вверху поршнясы и внесения части жидкости из об- имеется площад 8,40 площадка , на которой раз":раэца в камере в кольцевые зазоры. груз , создающий давлениеПри этом начальныепластические де- постоянной величины на образец 9.формации по изменению формы образца С целью автоматизации измеренийпроисходят мгновенно, а пластические устройство имеет ыйеет также линейныйдеформации при растворении воздуха 5 электрический датчик 10 перемещек регистрии вытеснении жидкости в зазоры - ния поршня, подключенный к емедленно и имеют во времени линейный рующему прибору 11 с диаграммной,участок изменения длины образца. лентой для запия записи лннеиного изменения длины образца. Шкала прибора гранетику изменения размера образца во 50 дуируется по показаниям механическовремени, начальную нелинейную часть , го индикатора перемещения.изменения его размеров прн растворе- Измерение производят следуюцимнии воздуха и линейную часть изме- образом.кения длины образца, характерную Формуют из исследуемой массы обдля процесса вытеснения части жид разец, имеющий подобие шара, радиускости в зазоры, что не зависит .от ве- которого немного меньше диаметра каличины приложенного на массу дав- меры 1 сжатия. Образец размещают подления и от пластической прочности .поршнем 3, на который прикладываютдавление. Происходит первая мгновенная пластическая деформация образца9, который заполняет определенный ;.объем цилиндра, а воздух, находящийся в цилиндре вокруг образца, удаляется через кольцевые каналы иуглубления 5 в атмосферу. Кроме того,часть массы образца попадает в проточки 4.После мгновенных пластических де ОФормаций отмечают по индикатору 7начальный размер оставшегося в камере образца (длину образца ь ) включают секундомер (или механизм передвижения ленты в приборе 11) и запи: 15сывают показания индикатора при достижении линейного изменения длиныобразца.Содержание объема воздуха в массе определяют по Формуле 2 О.ф г Ояь 1 Ю10 О/ ива Ч = - 100/о ("-"1.) о.гдето, и М - значения изменения длиныобразца в начальной иконечной областях ли. нейного :изменения длины образца,6 и ь - время воздействия давления на образец до зна-ЗОчений М, и К соответственно,ьо - длина цилиндрическогообразца после мгновенных пластических дефор- Змаций.Для определения К, необходимопродлить линейный участок изменениядлины образца до пересечения сосью (Фиг.2). 40На графике (фиг.2) показав ход изменекия размеров образца в процессевоздействия давления. Величина давления, приложенного на поршень, несказывается на результатах измере Зния, а влияет на наклон линейногоизменения длины образца, который затем учитывается в расчетной формуле в значениях М и Ж, . Место выбора точек ь и ьнаходящихся 1 а лиЛ гкейном участке графика, также не влияет на расчет величины воздухосодержания образца.Проведены измерения содержания воздуха в керамической массе из Киев" ской спондиловой глины, применяющейся для формования строительных керамических блоков. При измерениях использован индикатор часового типа с ценой деления 0,01 мм, а точность .отсчета времени по секундомеру составляла 0,5 с, В этих условиях относительная погрешность составляет не более 4%.В измерениях использованы образцы, не подвергнутые и подвергнутые вакуумированию для уменьшения н них воздухосодержания.Параллельно проведено определение содержания воздуха известным и предлагаемым способами в образцах иэ одинаковой массы при различных давлениях поршня для определения точности полученных результатов. Дан ные сведены в таблицу.Как видно из таблицы, определение воэдухосодержания одинаковой невакуумированной керамической массы осуществлено предлагаемым способом с точностью 2,5 , а известным способом - с точностью ие более 17,5 , т.е, точность измерения предлагае,мям способом выше в 7 раз.Технико-зкономическая эффективность изобретения заключается в улучшении контроля работы вакуумного формовочного оборудования в заводских лабораториях, улучшении качества керамических и других изделий за счет поддержания оптимального воэдухосодержания формовочной массы, расширении области научно-технических исследований свойств керамических и других материалов.,О 0 3,9 19,2 0,81 4 г,4 8,3 0,795 0,88 7 в вием течен ин,: 4,3 20,4 0,630 0,71 5 0,370. 0,460 4,0 3,0 Составитель М.ПекермаТехред А,Кикемеэей Редакт Рыбченко 94 Подписное а 4/5 тент",илиал ПП То же,спредварительным 4 Т ВНИИПИ Государпо делам из 035, Москва, Ж ираж 822твенного комитета СССРбретений и открытий35, Раушская наб., д. Ужгород, ул Проектная ректор М.Максимишинец

Смотреть

Заявка

3450346, 10.06.1982

ОПЫТНОЕ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ БЮРО ПО ИНТЕНСИФИКАЦИИ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ ПРОЦЕССОВ ИНСТИТУТА ТЕХНИЧЕСКОЙ ТЕПЛОФИЗИКИ АН УССР

ПИЕВСКИЙ ИОСИФ МОИСЕЕВИЧ, ПЕКЕРМАН МАРК ЕФИМОВИЧ, КРЮЧКОВ ЮРИЙ НИКОЛАЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: G01N 7/14

Метки: воздуха, исследуемой, массе, содержания

Опубликовано: 15.12.1984

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-1129514-sposob-opredeleniya-soderzhaniya-vozdukha-v-issleduemojj-masse-i-ustrojjstvo-dlya-ego-osushhestvleniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ определения содержания воздуха в исследуемой массе и устройство для его осуществления</a>

Похожие патенты