Устройство к прессу для испытания образцов на сжатие

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК е аи 1 М 3/08 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ТВУ дового Красвательский и маркшейПрочностьрод в проаукаф, 1971 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И.ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕ(71) Всесоюзный ордена Труного Знамени научно-исследоинститут горной геомеханикидерского дела(56) 1. Ягодкин Г. И, и др.и деформируемость горных поцессе их нагружения. К., фНс. 93 (прототип).(54) (57) УСТРОЙСТВО К ПРЕССУДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ НА СЖА;ТИЕ, выполненное в виде размещаемогопри испытании между верхней плитойпресса и образцом упругого элемента,состоящего из корпуса и верхней и нижней крышек, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повышения точностииспытания при запредельном деформировании и упрощения эксплуатации путемплавного изменения жесткости упругогоэлемента, на нижнем торце верхнейкрышки выполнена спиральная канавка,а корпус выполнен в виде набора шарков, установленных в канавке с возможностью перемещения вдоль нее.Изобретение относится к испытательной технике и предназначено для изучения механических свойств материаловтипа горных пород путем исследованиязакономерностей энергопередачи от пресса к образцу.Известно устройство к прессу дляиспытания образцов на сжатие, выполненное в виде размещаемого при испытании между верхней плитой пресса и образцом упругого элемента, состоящегоиз цилиндрического корпуса и верхнейи нижней крышекНа одной из крьпцек с внутреннейстороны корпуса наклеены тензодатчикисопротивления, включенные в тензоиэмерительную аппаратуру 11,При совместном нагружении с образцом крьппки и корпус упругого элементанакапливают энергию, а по деформациикрышки с тензодатчиками регистрируетсявеличина нагрузки. После достиженияпредела прочности образца энергия супругого элемента переходит на образец,что регистрируется аппаратурой как падение нагрузки на крышке элемента,Для изменения характеристики упругогоэлемента приходится заменять сам элемент другим с иной толциной крьпцек истенок корпуса и другим диаметром корпуса, Таким образом, недостатком известного устройства является дискретность характеристик жесткости упругогоэлемента, результатом чего являетсянизкая точность испытания при изучениизакономерностей энергопередачи. Крометого, работа с набором элементов затруднительна, поскольку они отли 1 акгсядруг от друга габаритными размерами,собственным весом и другими характеристиками, что требует дополнительныхпереналадок оборудования и аппаратуры.Бель изобретения - повышение точности испытания при запредельном деформировании и упрощение эксплуатациипутем плавного изменения жесткостиупругого элемента. Указанная цель достигается тем, что в устройстве к прессу для испытания образцов на сжатие, выполненном в виде размещаемого при испытании между верхней плитой пресса и образцом упругого элемента, состояшего из корпуса и верхней и нижней крышек, на нижнем торце верхней крьппки выполнена спиральная канавка, а корпус выполнен в вице набора шариков, установленных вканавке с возможностью перемещения вдоль нее.На фиг. 1 - изображена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - вид на торец верхней крышки.Устройство вьтолнено в виде упругого элемента, имеющего верхнюю крышку 1 со спиральной канавкой 2, на ее нижнем торце нижнюю крьппку 3 с наклеенным тензодатчиком 4 и корпус, выполненный из набора стальных шариков 5, уложенных по кривой, близкой к окружности, в спиральную канавку 2. Оправка 6 служит для облегчения монтажа устройства и является разъемной. Упругий элемент установлен на испытуемый образец 7 и вместе с ним размещен между плитами пресса 8 и 9. Для центрирования образца и устройства предусмотрены центраторы 10 и 11. Тенэодатчик 4 соединен электрическими проводами 12 с регистрируюшей тенэометрической аппаратурой (не показана). Устройство работает следующим образом.Нагрузка от плит пресса 8 и Э черезцентраторы 10 и 11 и упругий элемент передается на образец 7. По мере роста нагрузки на упругом элементе накапливается упругая энергия. Величина на грузки фиксируется регистрирующей аппаратурой с помощью изменения электросопротивления тензодатчика 4, После 35 достижения предела прочности образцом7 упругая энергия, накопленная на зле менте, имеет определенную величину, обусловленную характеристикой жест. кости элемента,. Вся эта энергия идет .на разрушение образца 7, а ход передачи энергии регистрируется тензодатчиком 4.Нагрузка определяется по тарировочным графикам. После разрушения образца 7 перед испытанием следующего изменяют жесткость упругого элемента, для чего оправку 6 снимают и перемещают шарики 5 вдоль канавки 2, При этой операции диаметр корпуса, составленного из шариков 5, изменяется, лишний шарик удаляеъ- О.О ся или, наоборот, добавляется, в зависимости от увеличения или уменьшения диаметра корпуса. Изменение диаметра корпуса приводит к изменению жесткости упругого элемента, Затем оправку 6 устанавливают на прежнее место и производят нагружение следующего образца. В этом случае при достижении образцом ,предела прочности упругий элемент бу4 прн запредельном цеформиро иг,2 Составитель Г. АлеховРедактор Н. Стащишина Техред М. Кощтура 1(оррек Билак 5612/45 Тираж 873 П ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5одписное ал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная,3 1033909дет иметь другое количество упругой разцуэнергйи и образец 7. израсходует ее в ванин,другом соотношении. Таким образом, по-Изобретение позволяет, не меняя упстепенйо от испытания к испытанию, ругого элемента, с высокой точностью перемещая шарики 5, получают плавное, 5 исследовать закономерности энергоперепрактически беспрерывное, в пределах дачи от пресса к образцу при запредельчувствительности аппаратуры, изменение ном деформировании за счет выполнения жесткости упругого элемента и изучают корпуса упругого элемента в виде набора полную закономерность энергопередачи шариков, размещенных в спиральной каот нагружаюшего .устройства к об О павке, выполненной на его верхней крышке