Устройство к прессу для испытания образцов на сжатие

СОЮЗ СОВЕТСНИСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИН К 3/08 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ еев и А.В.Дриго.173(088.8)кое свидетельствл. С 01 0 31/08,ИСПЬ я к испыт ре овин испытации, наприсозданияему периметмеет корпусстием 2 и направля ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТпО изОБРетениям и ОтнРытиямПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Ленинградский механический институт им. Маршала Советского Союза Устинова Д.ф,(54) УСТРОЙСТВО К ПРЕССНИЯ ОБРАЗЦОВ НА СЖАТИЕ(57) Изобретение относительной технике. Цельюявляется приближение услний к условиям эксплуатмер, при штамповке путесжимающих нагрузок по вру образца. Устройство1 с цилиндрическим отвеперпендикулярным к нему О 1446528 отверстием 3. Ось вала 4, совпадает с осью отверстия 2. Два захвата 5 и 6 выполнены в виде кольцевых сегментов. При этом одна пара обращенных друг к другу граней сегментов взаимодействует с клином 7, а другая - с образцом 8. Два толкателя 9 закреплены в плашках, предназначенных для создания перемещений в продольно-окружном направлении. Спиральный копир 23, сопряженный с захватом 5, предназначен для перемещения его в направлении оси цилиндрического отверстия 2. Нагрузка по всему периметру образца 8 создается сегментными захватами 5, 6 и толкателями. Удлинение д образца в процессе нагружения отслеживается захватом 5, сопряженным со спиральным копиром, перемещающим этот захват в направлении удлинения, Тол-катели перемещаются в продольно-окружном направлении в соответствии с изменением размеров образца 8. 3 ил.Изобретение относится к испытательной технике, может быть использовано для проведения технологических испытаний материалов на сжатие, и являет ся усовершенствованием устройства по авт.св, У 634166.Целью изобретения является приближение условий испытаний к условиям эксплуатации, например, при штамповке 1 р путем созданиясжимающих нагрузок по всему периметру образца.На Фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг,2 - сечение А-А на Фиг.1; на фиг.3 " устройство, аксоно метрия.Устройство состоит из корпуса 1 с цилиндрическим отверстием 2 и перпендикулярным к нему направляющим отверстием 3, вала 4, ось которого совпада ет с осью отверстия 2, двух захватов 5 и 6, выполненных в виде кольцевых сегментов, наружная поверхность которых контактирует с поверхностью отверстия в корпусе, а внутренняя по верхность контактирует с валом 4, при этом одна пара обращенных друг к другу граней сегментов взаимодействует с клином 7, а другая взаимодействует с образцом 8, Параллельно оси отверс тия 2 расположены толкатели 9 и 10, закрепленные в специальных плашках 11 со сквозными отверстиями 12, Боковые поверхности плашек имеют выступы с выпуклой 13 и вогнутой 14 цилиндрическими поверхностями. На этих поверхностях выполнены направляющие пазы 15 и 16, с которыми контактируют упорные ролики 17 установленные на втулках 18 и 19, в которых помещены 40 толкатели 9 и 10. Втулка 18 имеет крышку 20 с пружиной 21 и регулиро-.: вочным винтом 22. На боковой поверхности корпуса 1 закреплен спиральный копир 23, с которым сопряжен захват 5. Рабочие торцы захватов 5 и 6 и рабочие торцы толкателей 9 и 10 образуют замкнутый контур для размещения образца 8.Устройство работает следующим образом.Регулировочным винтом 22 через пружину 21 и толкатели 9 и 10 образец 8 нагружается сжимающим усилием Р. Рабочая нагрузка Р(РЪ р) прикла дывается к клину 7, при этом контактирующие с ним захваты 5 и 6 поворачиваются вокруг вала 4 навстречу друг дру 1 у, действуя сжимающим усилием Р на образец 8. При этом образец 8 деФормируется, н длина его увеличивается в направлении, параллельном оси цилиндрического отверстия 2. Удлинение образца 8 приводит к перемещению подпружиненного толкателя 9 в направлении удлинения. Подвижный в направлении оси цилиндрического отверстия 2 захват 5 при помощи спирального копира 23 в течение всего цикла нагружения образца 8 отележивает его удлинение, Причем скорость его движения Ч и скорость удлинения деформируемого образца 8 Ч равны друг другу,Одновременно контактируизцие с об" раэцом 8 стороны захватов 5 и 6 воздействуют на боковые поверхности толкателей 9 и 10, которые закреплены в плашках 11. При этом толкатели 9 и 10 перемещаются в отверстиях плашек в продольно-окружном направлении со скоростью ы, равной скорости движения захватов 5 и 6.В результате образец 8 деформируется цо всему периметру сжимающими нагрузками Р и р, что имитирует условия эксплуатации, например, при штамповке труб, Причем за счет регулировочного винта 2 и пружины 21 можно изменять в направлении оси цилиндрического отверстия 2 нагрузку Р.Формула из обретенияУстройство к прессу для испытания образцов на сжатие по авт. св9 634166, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью приближения усло" вий испытаний к условиям эксплуатации, например, при штамповке путем обеспечения неравномерных сжимающих нагрузок во взаимно перпендикулярныхнаправлениях, устройство снабжено жестко закрепленным на корпусе спиральным копиром и установленными в отверстии корпуса с зазором толкателями, взаимодействуницими с захватами и предназначенными для взаимодействия с образцом, один из толкателей зафиксирован от продольного перемещения, другой подпружинен с осевом направлении, а один из захватов жестко связан с копиром, 14465281446528 оставитель С.Сиваковехред .П.Олийнык Корректор .Демчи 847 Подписи Тир НТ ССС о изобретениям и открытиям п35, Раушская наб д, 4/5 венного комит 113035, Москв зводственно-полиграфическое предприятие едактор С.Пекар аказ 6742/49НИИПИ Государст город, ул. Проектная, ч