Бункерное загрузочное устройство

" 3:г с АНИЕ ИЗОБРЕТЕН 42М. А. овский ердого тела и потельство СССР 7/02, 1959 (протоЕ ЗАГРУЗОЧНОЕ а шее бункер, выкрышек по форме пленных между соНКЕРНсодер иде дву уса, скр ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Институт физикилупроводников АН БСС(54) (57) БУУСТРОИСТВО,полненный в в хусеченного кон бой круглыми фланцами, размещенный между фланцами диск с механизмами захвата и ориентации, и отводящий лоток, отличаюиееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, механизм захвата и ориентации выполнен в виде гибкого элемента петлеобразной формы, огибающего дополнительно введенный в устройство палец, установленный во фланцах бункера, при этом один конец гибкого элемента шарнирно установлен на диске, расположенном с возможностью поворота относительно фланцев бункера, а другой - шарнирно установлен на одном из фланцев бункера.Изооретение относится к технике уст-, ройств, приспособленных для автоматической поштучной загрузки деталей в технологическую машину, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства. Известно бункерное загрузочное устройство, содержащее бункер, выполненный 1 з виде двух крышек по форме усеченного конуса, скрепленных между собой круглы О ми фланцами, размещенный между фланцами диск с механизмами захвата и ориентации, и отводяций лоток 11.Недостатком известного бункерного загрузочного устройства является невозможность осуществлять быстро переналадку его на другой типоразмер детали.Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства.Поставленная цель достигается тем, что в бункерном загрузочном устройстве, со держащем бункер, выполненный в виде двух крышек по форме усеченного конуса, скрепленных между собой круглыми фланцами, размещенный между фланцами диск с механизмами захвата и ориентации, и отводящий лоток, механизм захвата и ориентации выполнен в виде гибкого элемента петлеобразной формы, огибающего дополнительно введенный в устройство палец, установленный во фланцах бункера, при этом один конец гибкого элемента шарнирно установлен на диске, расположенно с возможностью поворота относительно фланцев бункера, а другой - шарнирно установлен на одном из фланцев бункера.На фиг. 1 изображено бункерное загрузочное устройство, общий вид; на фиг, 2 - , разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б - Б на фиг, 2; ка фиг. 4 разрез В - В на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Г - Г на фиг. 2; на фиг. 6 - разрез Ж - Ж на фиг. 2; на фиг, 7 - раз рез Д - Д на фиг. 2.Бункерное загрузочное устройство содержит бункер, выполненный из металлических крышек 1 и 2 по форме усеченного конуса каждая, скрепленных между собой круглыми фланцами 3 и 4.Крышка 1 соединена по оси бункера с валом 5 привода (не показан).Крышка 2 имеет приемное окно 6 осевого центрального отверстия для установки отводящего лотка(фиг. 1 и 3). 50На поверхности диска 8, прилегаюгцего к торцовой поверхности фланца 3 крышки 1 имеются радиально направленны полости 9 с размещенными в них петлеобразньми карманами 10, каждый из которых образован гибким упругим элементом 11, вьшол 55 ненным, например, из тонкой пружинкой стальной полосы, один конец 12 которого закреплен на шарнире 13 известным спо сооом, например, с помощью пружинного кольца 14.Шарнир 13 выполнен в виде оси с прорезью и установлен с возможностью поворота на диске 8, выполненном ступенчатым в виде кольца и размещенном с возможностью поворота между прилегаюгцими друг к другу поверхностями фланцев 3 и 4 крышек 1 и 2 бункера.Второй конец 15 гибкого упругого элемента 11 шарнирно закреплен на оси 16 с известным средством фиксации у периферии полости 9 фланца 4 крышки 2 бункера.Для образования кармана О гибкий упругий элемент1 выполнен огибающим, Установленный в соосных отверстиях 17 фланцев 3 и 4 палец 18 размещен между концами 12 и 15 гибкого упрутого элемента 11 (фиг. 2 - 5).Фланцы 3 и 4 и диск 8 скреплены с помощью болтов 19 таким образом, чтобы диск 8 имел возможность проворота вокруг оси бункера. Для этого диск 8 снабжен сквозными дуговыми отверстиями 20 в виде пазов, а фланец крышки 2 у периферии кольцеобразным торцовым выступом 21 сопряжен с поверхностью фланца 3 таким образом, чтобы диск 8, в случае необходимости, свободно проворачивался на необходимый утол между фланцами 3 и 4, при этом в выступе 21 по всему периметру выполнены прорези 22, соответствую щие полостям 9 диска 8, а по высоте - ширине упругого элемента 11, с помощью которого выполнены петлеобразные карманы 10, в которые западают детали 23.Проворачивание диска 8 и фиксация его положения относительнс крышек 1 и 2 бункера производятся с помощью винта 24 и стопорной П-образной шайбы 25.1 ибклй упругий элемент 11 выполнен, например, в виде тонкой полосы из пружинной стали по ширине немного больше толщины обрабатываемой детали 23 и имеющей у одного конца две прорези для закрепления его на шарнире 13 пружинным кольцом 14, а второй конец 15 гибкого элемента 11 выполнен Г-образным с отверстием для штифта 26 закрепляющего конец 5 гибкого элемента 1 в поорези16.Палец 18 делит гибкий упругий элемент 11 на две ветви а и б.Во фланце 3 крыгцки 1 имеетс,: дугообразный глухой паз 2 для размещения в нем шарнира 13 при провора.иванки диска 8. В диске 8 имеется полог.гь 23, в которой размещена часть шарнира 3 с закрепленным на нем п 1)ужинным кольцом 4 конца 12 вегви а гибкого элемента 11.Обрабатываемая деталь 23 может, например, представлять собой теплоизолятор, 123837выполненный из литографского камня в виде шайбы с осевым отверстием.Работает бункерное загрузочное устройство следующим образом.Предназначенные для подачи на отводящий лоток 7 детали 23 загружаются в бункер через отверстие приемного окна 6 крышки 2.После включения привода последний посредством вала 5, соединенного с крышкой 1 бункера приводит бункер во вращение с заранее установленной скоростью,При этом детали 23 самотеком поступают к механизму захвата и ориентирования, образованному фланцами 3 и 4, диском 8 и петлеообразными карманами 1 О, каждый из которых образован гибким, упругим элементом 11.При вращении бункера деталь 23, находящаяся в требуемом положении для сброса в петлеобразном кармане 10, подается в отводящий лоток 7, по которому, например, скольжением поступает в необходимое для дальнейшей обработки место технологической машины, например ротор- ного пресса.Это происходит тогда, если устройство правильно отрегулировано, утол сброса С петлеобразного кармана 10 выбран верно, деталь 23 ориентирована в петлеобразном кармане 10 правильно и соответственно она поступает по назначению.В противном случае деталь 23 при враще нии бункера может не попасть в петлеобразный карман 10. Это происходит также, если в бункере находится большое количество деталей 23. В этом случае деталь 23 при перемещении петлеобразного кармана 10 в верхнее положение над отводящим лотком 7 выпадает обратно в бункер.При необходимости перенеладки устройства на новый типоразмер детали 23 освобождают винт 24, соединенный со стопорной П-образной шайбой 25, и диск 8, размещенный между фланцами 3 и 4 крышек 1 и 2 бункера, проворачивают в ту или иную сторону в зависимости от типоразмера деталей 23, после чего фиксируют положение диска 8 с помощью винта 24 и стопорной шайбы 25.При этом конец 12 гибкого элемента 11,обоазующего петлеобразный карман 10 в полости 9 фланца 4 крышки 2, закрепленный на шарнире 13 с помощью пружинного кольца 14 соответственно перемешается, уменьшая или увеличивая пет О леобразный карман 10. При этом ветвь агибкого элемента 11, например, уменьшается при увеличении типоразмера детали 23, а ветвь б гибкого элемента 11 увеличивается с соответствующим изменением кривизны петлеобразного кармана 10.Во время перемещения конца 12 гибкого элемента 11 из положения в в положение и, второй конец 15 гибкого элемента 11 шарнирно закреплен на оси 16 с известным средством фиксации, например, с помощью винта и гайки, у периферии полости 9 крышки 2, С помощью шарниров 13, закрепленных на диске 8, все петлеобразные карманы 1 О устройства меняют свои размеры и форму одновременно.Для нахождения правильного угла сброса о. петлеобразного кармана 1 О, освобождают от фиксации, например, отвинчивая гайку, ось 16 и устанавливают необходимый угол сброса для данного типоразмера детали 23 путем проворота в ту или иную сторону оси 16.Во время изменения размеров и формыпетлеобразного кармана 10 ветвь а огибает установленный в соосных отверстиях 17 фланца 3 и 4 палец 18, размещенный между концами 12 и 15 гибкого упругого элемента 11, . деля его на ветви а и б.При провороте диска 8 между фланцами3 и 4 шарнир 13 свободно перемещается в дугообразном глухом пазу 27, выполненном на поверхности фланца 3 крышки 1.Применение изобретения позволит рас О ширить технологические возможности устройства.1123837 Фиг 5 2 д Пыж п,ц и корректор О. Гирняк11 одписноекомитета СССРи открытийшская наб., д. 4(5род, ул. Проектная, 4 Редактор,. Анри.енкоВа к аз 8050 15ВНИЙПпо113035,Филиал ПП Составитель Л.Техред И. ВересТираж 766Государственногоелам изобретенийсква, Ж - 35, РауПатент, г. Уж го-Ж пвбенуюо