Горизонтальная машина для литья под давлением

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 69) (11) зсЮ В 29 Р 1 00 ПО ДЕЛ ЕНИ БР ЕЛЬСТВ чак и В.В.Мар- научно-иссле- кузнечно-пресТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ПИСАНИЕ И Н АВТОРСИОМУ СВ(71) Экспериментальныйдовательский институтсового машиностроения(56) 1. Патент Японии 56-19251, кл. В 29 Р 1/00, опублик. 1981.2. Авторское свидетельство СССР по заявке У 3457548/23-05, кл. В 29 Р 1/ОО, 21.06.82 (прототип) (54)(57) ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ, содержащая станину, подвижную и неподвижную плиты, на которых установлена пресс-форма, приемный лоток для изделий и устройство замены пресс-формы, выполненное в виде несущей каретки, размещенной на направляющих основания и связанной со штоком цилиндра перемещения ее поперечно к продольной оси машины, и рабочей каретки, у(уановленной на направляющих несущей каретки, причем рабочая каретка снабжена цилиндром вертикального перемещения ее со штоком и размещенным на несущей каретке цилиндром осевого перемещения с подпружиненным плунжером, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью расширения технологических возможностей машины и повышения производительности заФ счет сокращения времени смены прессформы, основание с несущей и рабочей каретками размещено под пресс-формой машины и смонтировано с возможностью перемещения посреДством соединения со штоком цилиндра вертикального перемещения, который расположен на станине, рабочая каретка выполнена с ловителями для прессформы, а приемный лоток снабжен механизмом вывода его из зоны установки пресс-формы, выполненным в виде смонтированного на основании копира для взаимодействия с роликом, размещенным на подпружиненной. рычажной системе, связанной с приемным лотком, установленным на на-. правляющих, которые выполнены на станине18538 2 10 5 20 25 Недостаток этой машины состоит в том, что в ней не обеспечивается автоматическое введение пресс-формы в рабочую зону машины при полном ис-. ключении ручного труда, что приводит к увеличению вспомогательного времени цикла. Кроме того, нет надежного центрирования пресс-Формы в подвижной и неподвижной плитах, т.е. не предусмотрена установка прессформы с заходными поясками, что приводит к ее повреждению и чрезмерному изнашиванию. 30 35 40 45 50 55 1 11Изобретение относится к оборудо"ванию для переработки пластическихматериалов, в частности к устройст.вам для литья под давлением термо"пластичных и термореактивйых масс,и может быть использовано в химическом и полимерном машиностроении,Известна машина для литья поддавлением, содержащая подвижную и,неподвижную плиты для установкипресс"формы и устройство для введения пресс-формы в машину для литьяпод давлением, имеющее размещенноена роликовых опорах на направляющихоснование для введения прессформыи приемные направляющие 1,На основании, расположенном с боковой стороны машины, смонтированнаправляющий механизм с установленной в нем пресс-Формой, Из направляющего механизма пресс-форма принимается с боковой стороны приемными направляющими, расположеннымина внутренних поверхностях подвижной и неподвижной плит машины,Наиболее близкой к предлагаемой является горизонтальная машина для литья под давлением, содержащая станину, подвижную и неподвижную плиты, на которых установлена пресс-форма, приемный лоток для иэделий и устройство замены пресс-формы, выполненное в виде несущей каретки, размещенной на направляющих основания и связанной со штоком цилиндра перемещения ее поперечно к продольной оси машины, и рабочей каретки, установленной на направляющих несущей каретки, причем рабочая каретка снабжена цилиндром вертикального перемещения ее со штоком и размещенным на несущей каретки цилиндром осевого перемещения с подпружиненным плунжером, 2 . В известной машине обеспечивается автоматическая смена прессформы, однако на рабочей каретке для захвата и перемещения пресс-формы имеется рычажный зажнмной механизм (клещи), который расположен над пресс-формой машины и занимает боль" шие размеры по высоте, что усложняет обслуживание машины, так как затрудняет использование пространства над пресс-формой и сбоку машины.Кроме того, наличие клещей требует дополнительных движений при замене прессформы (весь цикл включает 29 движений) и приводит к тому, что пресс-форма должна иметь базовые мес та на боковых поверхностях под захваты клещей. При этом базовые места должны быть выполнены так, чтобы клещи могли захватывать одновремен" но обе половины пресс-Формы, а это значит, что последние должны иметь одинаковую ширину, высоту, а также плоскость разъема в одном месте.Разные по ширине, высоте и имеющие плоскость разъема в разных местах пресс-Формы одними клещами не могут захватываться, что ограничивает технологические возможности машины.Цель изобретения - расширение технологических возможностей машины и повышение производительности за счет сокращения времени смены прессформы,Указанная цель достигается тем, что в горизонтальной машине для литья под давлением, содержащей станину, подвижную и неподвижную плиты, на которых установлена пресс-форма, приемный лоток для иэделий и устройство замены пресс-формы, выполнен" ное в виде несущей каретки, размещен ной на направляющих основания и связанной со штоком цилиндра перемещения ее поперечно к продольной оси машины и рабочей каретки, установленной на направляющих несущей каретки, причем рабочая каретка снабже" на цилиндром вертикального перемещения ее со штоком и размещенным на несущей каретке цилиндром осевого перемещения с подпружиненным плунжером, основание с несущей и рабочей каретками размещено под пресс- формой машины н смонтировано с воэможностью перемещения посредством соединения со штоком цилиндра верти. кального перемещения, который расЭ 11185положен на станине, рабочая каретка выполнена с ловителями для прессформы, а приемный лоток снабжен механизмом вывода его из зоны уста"нонки пресс-формы, выполненным в5виде смонтированного на основаниикопира для взаимодействия с роликом, размещенным на подпружиненнойрычажной системе, связанной с приемным лотком, установленным на на" 10правляющих, которые выполнены настанине.На фиг. 1 показана предлагаемаягоризонтальная машина, общий вид;на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; нафиг, 3 разрез Б-Б на фиг, 2,Горизонтальная машина для литьяпод давлением содержит станину 1,подвижную 2 и неподвижную 3 плиты,на которых установлена пресс-форма4, и устройство замены прессформы 4,выполненное в виде основания 5, смонтированного на роликовых опорах б на .направляющих 7, закрепленных вертикально на станине 1 под пресс-фор 25мой 4 машины. На основании 5 на направляющих 8 установлена на роликовых опорах 9 несущая каретка 10,связанная со штоком цилиндра 11 перемещения поперечно продольной осимашины, На направляющих 12 несущейкаретки 10 смонтирована на роликовыхопорах 13 рабочая каретка 14, снабженная по меньшей мере одним, а вданном случае " двумя цилиндрами 15 35вертикального перемещения, расположенными на станине 1, штоки 16 которых соединены с основанием 5 дляего перемещения совместно с рабочей14 и несущей 10 каретками. На последней размещен по меньшей мереодин, а в данном варианте - два цилиндра 17 осевого перемещения,плунжеры 18 которых подпружинены пружинами 19. Рабочая каретка 14 снабжена ловителями 20 для пресс-формы 4,На направляющих 21 станины 1 смонтирован приемный лоток 22 для изделий, снабженный механизмом выводаего иэ зоны установки пресс-формы 4, 50выполненным в виде смонтированногона основании 5 копира 23 для взаимодействия .с роликом 24, размещеннымна рычаге 25 рычажной системы, включающей также рычаг 26, связанный с55приемным лотком 22. Рычаг 25 соединен с пружиной 27 растяжения, закрепленной одним концом на станине 1. 38 4 На рабочей каретке 14 установленадругая пресс-форма 28,Машина работает следующим образом,При съеме пресс-формы 4 подвижнаяплита 2 подводится к неподвижнойплите 3, между ними зажимаетсяпресс-Форма 4, Подается рабочая жидкость в штоковую полость цилиндров1.5 вертикального перемещения. Основание 5 для введения пресс-формы 4 снесущей кареткой 10 и рабочей кареткой 14 поднимается на роликовых опорах 6 по направляющим 7 станины 1,Копир 23, закрепленный на основании5 для введения пресс-формы, воздействует наклонной поверхностью на родик 24, поворачивая рычаг 25. Приэтом пружина 27 растягивается, арычаг 26 перемещает приемный лоток 22 для готовых изделий по направляющим 21 станины 1 до тех пор,пока ролик 24 не перекатывается навертикальную поверхность копира 23.При дальнейшем движении основания 5вверх рычаги 25 и 26 остаются в неизменном положении, приемный лоток22 неподвижен и находится за пределами зоны установки пресс-формы 4,основание 5 продолжает подниматься,ловители 20 входят в рабочую зонумашины и захватывают за выступыпресс-форму 4. Подвижная плита 2 отводится, освобождая примыкающую кней часть пресс-формы 4. Подаетсярабочая жидкость в цилиндры 17,плунжеры 18 которых перемещают рабочую каретку 14 по направляющим 12несущей каретки 10, сжимая пружины19, при этом эаходный поясок прессформы 4 освобождается из неподвижнойплиты 3, Пресс-форма 4 остается вловителях 20 на опорной поверхности,.рабочей каретки 14. Подается давление в поршневые полости цилиндров 15 вертикального пе,ремещения. Основание 5 для введения пресс-Формы 4 с несущей кареткой 10, рабочей кареткой 14 с установленными на ней двумя пресс-формами 4 и 28 опускается в исходное положение, ролик 25 под действием пружины 27 перекатывается с вертикальной поверхности коцира 23 на наклонную, при этом приемный лоток 22 возвращается в рабочую зону.Для установки новой пресс-формы 28 в рабочее положение подается рабочая жидкость в цилиндр 11 поперечного перемещения. Несущая каретка 10 на роликовых опорах 9 перемещается по направляющим 8 основания 5 для введения пресс"фо 9 мы. Последняя оказывается под рабочей зоной машины, в зоне установки.При подаче давления в штоковые полости цилиндров 15 основание 5 .поднимается, воздействуя профильной поверхностью копира 23 на ролик 24. Рычаг 25 поворачивается, растягивая пружину 27, и посредством рычага 26 отодвигает приемный лоток 22 по направляющим 21 из зоны установки пресс-формы. Пресс-форма 28 заходит в рабочую зону машины. Сбрасывается давление в цилиндрах 17, при этом заходный поясок пресс-формы 28 частично заводится в неподвижную нлиту Э с помощью пружин 19. Подводится плита 2, пресс-форма 28 устанавливается окончательно в рабочее положениеПодается давление в поршневые по лости цилиндров 15 вертикального перемещения, и основание 5, опускаясь вместе с несущей кареткой 10 и рабочей кареткой 14 в исходное положение взаимодействует профильной поверхностью копира .23 с роликом 24. Последний,прижнмаемый к копиру 23 пружиной27, перекатывается с его вертикаль- .ной плоскости на наклонную, при эхомрычаг 25 поворачивается, возвращая 5 приемный лоток 22 посредством рычага 26 в рабочее положение.Предлагаемая конструкция горизОнтальной машины для литья позволяетпроизводить замену пресс-Формы втечение 2-3 мин. В базовом объекте(машинах однопозиционных для литьяпод давлением термопластичных и термореактивных материалов мод, Д 312763) на такую операцию затрачивается 15 3-4 ч,.Таким образом, использованиеизобретения позволяет сократитьвспомогательное время примерно в60 раз, повысить тем самым нроиэводительность, значительно облегча ет условия труда и обеспечивает работу машины в автоматизированныхкомплексах, Кроме того, замена прессформы производится за 11 движений посравнению с прототипом, где совершается 29 движений, что позволяетупростить привод и систему управления. Возможность использованияпресс-формы различной ширины, высотыи с различным расположением места З 0 "разъема расширяет технологические воз-можности машины.1118538 ставитель Л. Кольцов хред С.Легеза Редактор С. Лисин Г. Решетни оррект аз 7342/1 Тираж 639 БНИИПИ. Государственно по делам изобретении 3035, Москва, Ж, Раиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектн Ю Г 7 Подписноео комитета СССРи открытийушская наб., д. 4