Эструзионная головка для изготовления двухслойных труб из полимерных материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЕТЕНИЯ К АВТОРСКО 8 ЖИТЕЛЬСТВ ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ИСАНИЕ ИЗ(71) Уфимский нефтяной институт(56) 1. Авторское свидетельство СССРВ 651974, кл. В 29 Р 3/04, 1977.2, Фридман М.Л. Технология переработки кристаллических полиолефинов. М., "Химия", 1977, с. 368,369,рис. Х.11 (прототип),(54)(57) ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА ДЛЯИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХСЛОЙНЫХ ТРУБ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая корпус, размещенные в нем дорнодержатель с цилиндрическим участком,между ребрами которого выполненыотверстия для прохода расплава, д,ЯО 1118537 за) В 29 Э 23 04 В 29 Р 3/04 ны, смонтированные с образованием формующей щели и каналов для подачи внешнего и внутреннего слоев расплавов, расположенных наклонно друг от" носительно друга и сообщенных с формующей щелью, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения качества труб за счет улучшения регулирования расхода и толщиФ ны слоев, равномерности распределения и сваривания слоев, она снабжена решеткой с отверстиями, установленной в канале для подачи внешнего слоя расплава, и регулнровочными винтами с полуцилиндрическими рабочими участками, размещенными в отверстиях решетки и в отверстиях для прохода расплава между ребрами дорнодержателя.1 11Изобретение относится к конструкции формующих головок для производства двухслойных труб и полыхизделий из пластмасс и может бытьиспользовано в химической промышленности, в полимерном машиностроении.Известна экструзионная головкадля многослойных изделий, содержащая корпус и размещенные в нем собразованием каналов раздельноготечения и общего формующего канала дорнь 1 Я .Недостатками этой экструзионнойголовки являются сложность конструкции и сложность регулированиярасхода расплава в каждом канале, атакже толщины различных слоев рас. плава в общей формующей щели,Наиболее близкой к предлагаемойао технической сущности и достигаемому результату является экструзионная головка для изготовления двух"слойных труб из полимерных материалов, содержащая корпус, размещенные в нем дорнодержатель с цилиндрическими участком, между ребрамикоторого выполнены отверстия дляпрохода расплава, дорны, смонтированные с образованием формующей щели и каналов для подачи внешнего ивнутреннего слоев расплавов, расположенных наклонно друг относительно друга и сообщенных с формующей щелью 23,Недостатками известной экструэионной головки являются сложностьконструкции и регулирования расходарасплава в каждом канале, а такжетолщины различных слоев в общей формующей щели; большое гидравлическоесопротивление, обусловленное конструкцией дорнов и дорнодержателей,что ухудшает свариваемость различньж с 3 тоев потоков расплавов полимеров и снижает качество выпуска; емых изделий.Цель изобретения - повышение качества труб за счет улучшения регулирования расхода и толщины слоев,равномерности распределения и сваривания слоев.Поставленная цель достигается темчто экструзионная головка для изготовления двухслойных труб из .полимерных материалов, содержащая корпус, размещенные в нем дорнодержатель с цилиндрическим участком, между ребрами которого выполнены от 18537 г 30 35 45 50 55 5 10 15 20 25 40 верстия для прохода расплава, дорны, смонтированные с образованием формующей щели и каналов для подачи внешнего и внутреннего слоев расплавов, расположенных наклонно друг относительно друга и сообщенных с формующей щелью, снабжена решеткой с отверстиями, установленной в канале для подачи внешнего слоя . расплава, и регулировочными винтами с полуцилиндрическими рабочими участками, размещенными в отверстиях решетки и в отверстиях для прохода расплава между ребрами дорнодержателя,На фиг. 1 показана предлагаемая экструзионная головка, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4регулировочный винт.Экструзионная головка содержит разъемный корпус 1, в котором расположен дорнодержатель 2 с цилиндрическим участком, между ребрами 3 которого выполнены отверстия 4 для прохода расплава, в которых расположены регулировочные винты 5.На входном торце дорнодержателя 2 установлен полушаровой элемент б с фрезерованными пазами 7, а на выходном конце дорнодержателя 2 закреплен дорн 8. На корпусе 1 закреплена формующая втулка 9, Дорн 8 смонтирован с возможностью его центрирования посредством винтов 10 и в нем выполнен канал 11 для охлаждающей среды, связанный с патрубком 12. Между дорном,8 и втулкой 9 образована формующая щель 13.В корпусе 1 смонтирован дорн 14 с образованием канала 15 для подачи внешнего слоя расплава и канала 16 для подачи внутреннего слоя расплава. Каналы 15 и 16 расположены наклонно друг относительно друга и сообщены с формующей щелью 13, В канале 15 установлена решетка 17 с отверстиями 18, в. которых смонтированы регулировочные винты 19. Регулировочные винты 15 и 19 выполнены с полуцилиндрическим рабочим участком 20 (фиг. 4), с центральным резьбовым участком 21 и с четырехгранным участком 22 под ключ. Корпус 1 головки соединен с экструдерами (не показаны) посредством фланцев 23 и 24. Для подачи3 11185 расплава от экструдеров предназ начены каналы 25 и 26.Работа экструзионной головки осуществляется следующим образом.Расплавы полимеров, нагнетаемые экструдерами, проходят в каналы 25 и 26. Расплав внутреннего слоя продавливается далее через фрезерованные пазы 7 полушарового элемента б, через отверстия 4 цилинд рической части дорнодержателя 2 в канал 16 и затем поступает в формующую кольцевую щель 13 между формующей втулкой 9 и дорном 8. Регулировка расхода внутреннего потока расплава полимера производится с помощью изменения проходного сечения отверстий 4 регулировочными винтами 5;Расплав внешнего слоя через отверстия 18 решетки 17 поступает в канал 16 и далее наслаивается на расплав внутреннего слоя. В формующей кольцевой щели 13 между формующей втулкой 9 и дорном 8 проис ходит их сварка, и далее при совместном течении двух комбинированных расплавов на выходе образуется двухслойное изделие. Регулировка расхода расплава полимера внешнего слоя осуществляется с помощью перекрытия отверстий 18 решетки 17регулировочными винтами 19. Гидравлическое сопротивление в головке уменьшается за счет плавного входа расплава, осуществляемого с помощью полушарового элемента 6 с фрезерованными пазами , конусностью дорнодержателя и расширением раструба формующей втулки 940 на входе (фиг. 1).Регулировочные винты 5 и 19служат для регулирования расхода расплавов полимеров и толщины внут реннего и внешнего слоев. Рабочий45 участок 20 регулировочных винтов 5 37 4и 19 имеет срез по диаметру, т.е. поперечное сечение в этом месте представляет собой полукруг.В месте перекрытия отверстий 4 и 18 за счет полуцилиндрической формы можно легко поворотом винта, меняя живое. сечение отверстий, регулировать расход расплава полимера и толщину внутреннего и внешнего слоев полимерных труб, Поворотом винтов 5 и 19 от 0 до 90 расход расплава полимера изменяется от 0 до шах. Когда олуцилиндрический рабочий участок 20 срезом по диаметру располагается навстречу двнжению полимера, в этом случае отверстия 4 и 18 полностью закрыты, и расплав полимера не проходит, а если диаметр среза совпадает с направлениемдвижения расплава полимера, отверстия 4 и .18 открыты максимально, и расход в этом случае тоже максимальный, т.е. обеспечивает ся наибольшая пропускная способность. С помощью поворота регулировочных винтов 5 и 19 изменяется живое сечение отверстий 4 и 18 дляф прохождения расплава полимера и регулируется пропускная способность расплава, тем самым регулируется толщина слоев полимерных труб.Использование изобретения позволит повысить качество, механическую прочность за счет уменьшения гидравлического сопротивления, улучшить регулирование расхода и толщину слоев, равномерность распределения и сваривание различных слоев потоков расплавов полимеров между собой, увеличить срок службы комбинированных двухслойных труб по сравнению с обыкновенными однослойными полимерными трубами. Экономический эффект от внедрения составит около 6 тыс.руб. на одной поточной линии с производственной программой 850 т. иэделий в год.1118537 Фиг 8 2 Тираж 639 ВНИИПИ Государственного коми по делам изобретений и отк 113035, Москва, Ж, Раушская