Устройство для установки и закрепления в шпиндельной головке скалок кондукторных плит

(53) 621.952-229.316.6(088.8) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИИ ЗАКРЕПЛЕНИЯ В ШПИНДЕЛЬНОЙ ГОЛОВКЕСКАЛОК КОНДУКТОРНЫХ ПЛИТ, содержащеерасточку под скалку в передней крышке шпиндельной головки и зажимные элементы, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения качества обработки за счет обеспечения точностивзаимного расположения осей скалоки шпинделей, устройство снабженоохватывающим скалку стаканом, установленным свободно в расточке передней крышки шпиндельной головки иснабженным цилиндрическим хвостовиком, жестко закрепленным в расточкепередней стенки корпуса шпиндельнойголовки, при этом зажимные элементыустановлены на противоположном отхвостовика конце стакана.Иэобретеиие относится к станкостроению, в частности к устройствам для установки и закрепления скалок кондукторных плит в многошпиндельных коробках агрегатных станков и авто 5 матических линий.Известны устройства для установки и закрепления концукторных плит, в которых скалка устанавливается в базовом отверстии прилива передней крьппки шпиндельной коробки и крепится с помощью сухарей, расположенных в расточке прилива, перпендикулярной оси скалки 11 .Недостатком этих конструкций является то, что базовое отверстие под скалку расположено в приливе передней крышки, а шпиндели монтируются в расточ ках корпуса шпиндельной короб 20 ки, обработка которых ведется с разных установок шпиндельной коробки, в результате снижается точность взаимного расположения осей шпинделей и скалок, что приводит к снижению качества обработки деталей на станке. Кроме того, наличие приливов под скалки на передней крышке шпиндельной коробки усложняет конфигура-. цию литья, увеличивает вес передней30 крышки и ее габариты.Целью изобретения является повышение качества обработки за счет обеспечения точности взаимного расположения осей скалок и шпинделей.Поставленная цель достигается тем,з 5 что устройство для установки и закрепления в шпиндельной головке скалок кондукторннх плит, содержащее расточку под скалку в передней крьппке шпиндельной головки и зажимные элементы, снабжено охватывающим скалку стаканом, установленным свободно в расточ-. ке передней крьппки шпиндельной головки и снабженным цилиндрическим хвостовиком, жестко закрепленным в рас 45 точке передней стенки корпуса шпиндельной головки, при этом зажимные элементы установлены на противоположном от хвостовика конце стакана.. 50На фиг. 1 изображено устройство с установленной в ем скалкой, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг. 3 - вариант установки подвижной кондукторной плиты на скалке, 55 закрепленной в предлагаемом устройст- ве; на фиг. 4 - вариант установки в предлагаемом устройстве втулки, в которой расположена подвижная скалка, с закрепленной на ней жестко кондукторной плитой.Устройство содержит стакан 1 с цилиндрическим резьбовым хвостовиком 2. В стакане 1 выполнено базовое отверстие 3, наружная поверхность стакана соосна с цилиндрическим хвостовиком 2 и базовым отверстием 3. На противоположном от хвостовика конце стакана выполнена шейка с резьбой, на которой крепятся зажимные элементы. Одним из вариантов зажимнык элементов может быть насадка 4, с центральным отверстием под скалку 5, соосно с которым в ней выполнены расточка и резьбовое отверстие, с помощью которых насадка 4 фиксируется и крепится на стакане 1; в насадке 4 имеется расточка, расположенная перпендикулярно и эксцентрично относительно центрального отверстия, в которой размещаются сухари 6 и 7, стягиваемые между собой болтом 8;стакан 1 своим хвостовиком 2 устанавливается в расточке 9 передней стенки корпуса 10 шпиндельной коробки 11 и крепится с помощью гайки 12, которая стопорится шайбой 13; стакан 1 свободно проходит через расточку 14 в передней крышке 15 шпиндельной коробки 11.При наличии в конструкции агрегатного станка кондукторной плиты 16, подвижной на скалке 5, на нее устанавливается пружина 17. При наличии в конструкции агрегатного станка кондукторной плиты 16, установленной и закрепленной на подвижной скалке 5,последняя должна иметь центральное отверстие с установленной в нем пружиной 18 Скалка 5 с пружиной 18 устанавливаются во втулку 19,. отверстие которой закрыто с одной стороны пробкой 20, при этом втулка 19 устанавливается в базовом отверстии 3 стакана 1 и крепится сухарями 6 и 7, а скалка 5 под действием пружины 18может перемещаться вдоль оси отверстия втулки 19..Монтаж предлагаемого устройствапроизводится следующим образом,Стакан 1 своим хвостовиком устанавливается в расточку 9 передней стенки корпуса 10 шпиндельной короб-ки 11 и крепится с помощью гайки 12, стопорящейся шайбой 13, при этом неподвижность стакана 1 в расточке 91114496 3обеспечивается тем, что бурт стакана 1 прижимается к передней стенке ,корпуса 10, стакан 1 проходит с зазором через расточку 14 в стенке перед-, ней крышки 15 шпиндельной коробки 11;. на наружную резьбу стакана 1 наворачивается насадка 4, с установленными в ее расточке сухарями 6 и 7, которые с помощью болта 8 крепят скалку 5, расположенную в базовом отверстии 3 стакана 1; насадка 4 обеспечивает возможность демонтажа передней крышки 15 шпиндельной коробки 11, при этом стакан 1 из расточки 9, корпуса 10 шпинпельйой коробки 11 не сни мается. Использование предлагаемого устройства позволит улучшить качество обработки деталей за счет увеличения точности взаимного расположения осей скалок и шпинделей, так как они монтируются в расточках корпуса шпиндельной коробки, выполненных с одной установки; упростить конфигурацию литья передней крышки шпиндельной коробки, так как будут использоваться крышки без приливов под базовые отверстия скалок; сократить габариты шпиндельных коробок, так как предлагаемое устройство можно располагать вблизи от крайних шпинделей шпиндельной коробки."Патент", г.Ужго лиал Тираж 1036 Государственного ко по делам иэобретений сква, Ж, Раушская Подписное митета СССР и открытий наб., д. 4/